本實(shí)用新型涉及磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

對立柱移動式平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分?，F(xiàn)有的對立柱移動式平面磨床的防護(hù)罩是沒有特定的全防護(hù)型的防護(hù)罩的，給平面磨床的使用帶來不便。

基于以上原因，需要一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩被設(shè)計(jì)出來，通過在左側(cè)板上安裝著網(wǎng)板，如果發(fā)生事故造成破碎砂輪或者工件被擊飛，網(wǎng)板可以有效的降低其造成的影響和損失。左后板的存在則是為了方便工人對磨床左側(cè)進(jìn)行清理和維護(hù)。左后板和右后板不僅僅是跟左右支柱連接，對整個防護(hù)罩起支撐定位的作用，還連接著擋水板導(dǎo)槽，方便擋水板結(jié)構(gòu)的安裝。同時左后板上還有機(jī)構(gòu)可以連接油霧分離系統(tǒng)，可以使加工環(huán)境更健康。防護(hù)罩通過支架安裝在床身上，既減小了防護(hù)罩對磨床性能的影響，同時又可以將工作環(huán)境完全包裹，極大的提高了防護(hù)想能。同時立柱部分也被鈑金件完全包裹起來，大大優(yōu)化了磨床外觀，簡單實(shí)用，即一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩，包括防護(hù)罩支架，所述防護(hù)罩支架上端固定連接有底盤，所述底盤均布在防護(hù)罩支架的兩側(cè)，右側(cè)底盤的上端連接有右罩箱，所述右罩箱的面板上分別固定設(shè)置有坦克帶支架和照明支架；所述右罩箱的左側(cè)固定連接有磨頭下托板，所述磨頭下托板的左側(cè)固定連接有左罩箱；所述磨頭下托板的兩側(cè)設(shè)有滾輪組，所述滾輪組設(shè)置在擋水板導(dǎo)軌上；所述左罩箱的端面上安裝有左后板，所述左罩箱的左側(cè)固定設(shè)置有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的左側(cè)安裝有左側(cè)板。

進(jìn)一步地，所述擋水板導(dǎo)軌采用不等高U型上滑軌座連接拉門和防護(hù)罩，所述導(dǎo)軌采用改進(jìn)型的滾輪滑軌結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌截面是方形的結(jié)構(gòu)，將滾輪結(jié)構(gòu)包裹起來；所述導(dǎo)軌底側(cè)中部開槽，方便滾輪結(jié)構(gòu)與拉門的聯(lián)接；所述導(dǎo)軌底部開槽的兩側(cè)呈凹型正好配合滾輪外形。

進(jìn)一步地，所述滾輪組由四個帶軸承的凸型滾輪、兩個輪軸、一個平衡塊和一個不等高U型滾輪支架組成；四個滾輪通過輪軸固定在平衡塊上，同時平衡塊與滾輪支架間采用單個的螺栓加放松螺母結(jié)構(gòu)，保證平衡塊與滾輪支架間在一定范圍內(nèi)可以相對轉(zhuǎn)動；滾輪支架與拉門主體間是通過兩個長腰型孔的螺栓連接；以方便調(diào)整拉門與滑軌間的距離。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，通過在左側(cè)板上安裝著網(wǎng)板，如果發(fā)生事故造成破碎砂輪或者工件被擊飛，網(wǎng)板可以有效的降低其造成的影響和損失。左后板的存在則是為了方便工人對磨床左側(cè)進(jìn)行清理和維護(hù)。左后板和右后板不僅僅是跟左右支柱連接，對整個防護(hù)罩起支撐定位的作用，還連接著擋水板導(dǎo)槽，方便擋水板結(jié)構(gòu)的安裝。同時左后板上還有機(jī)構(gòu)可以連接油霧分離系統(tǒng)，可以使加工環(huán)境更健康。防護(hù)罩通過支架安裝在床身上，既減小了防護(hù)罩對磨床性能的影響，同時又可以將工作環(huán)境完全包裹，極大的提高了防護(hù)想能。同時立柱部分也被鈑金件完全包裹起來，大大優(yōu)化了磨床外觀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防護(hù)罩支架，2、底盤, 3、右罩箱，4、左罩箱，5、擋水板導(dǎo)軌，6、滾輪組，7、磨頭下托板，8、左后板，9、網(wǎng)板，10、左側(cè)板，11、坦克帶支架，12、照明支架。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種對立柱移動式平面磨床用防護(hù)罩，包括防護(hù)罩支架1，所述防護(hù)罩支架1上端固定連接有底盤2，所述底盤2均布在防護(hù)罩支架1的兩側(cè)，右側(cè)底盤的上端連接有右罩箱3，所述右罩箱3的面板上分別固定設(shè)置有坦克帶支架11和照明支架12；所述右罩箱3的左側(cè)固定連接有磨頭下托板7，所述磨頭下托板7的左側(cè)固定連接有左罩箱4；所述磨頭下托板7的兩側(cè)設(shè)有滾輪組6，所述滾輪組6設(shè)置在擋水板導(dǎo)軌5上；所述左罩箱4的端面上安裝有左后板8，所述左罩箱4的左側(cè)固定設(shè)置有網(wǎng)板9，所述網(wǎng)板9的左側(cè)安裝有左側(cè)板10；所述擋水板導(dǎo)軌5采用不等高U型上滑軌座連接拉門和防護(hù)罩，所述擋水板導(dǎo)軌5采用改進(jìn)型的滾輪滑軌結(jié)構(gòu)，所述擋水板導(dǎo)軌5截面是方形的結(jié)構(gòu)，將滾輪結(jié)構(gòu)包裹起來；所述擋水板導(dǎo)軌5底側(cè)中部開槽，方便滾輪結(jié)構(gòu)與拉門的聯(lián)接；所述擋水板導(dǎo)軌5底部開槽的兩側(cè)呈凹型正好配合滾輪外形；所述滾輪組6由四個帶軸承的凸型滾輪、兩個輪軸、一個平衡塊和一個不等高U型滾輪支架組成；四個滾輪通過輪軸固定在平衡塊上，同時平衡塊與滾輪支架間采用單個的螺栓加放松螺母結(jié)構(gòu)，保證平衡塊與滾輪支架間在一定范圍內(nèi)可以相對轉(zhuǎn)動；滾輪支架與拉門主體間是通過兩個長腰型孔的螺栓連接；以方便調(diào)整拉門與滑軌間的距離。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。