本實用新型涉及打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效自動打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。語出元無名氏《小尉遲》第一折：“今日在私宅前廳上，收拾軍裝，打磨兵器。涂裝中是用砂紙、浮石、細(xì)石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風(fēng)動或電動器械進(jìn)行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。

打磨機(jī)的出現(xiàn)大大方便了物料的打磨，但是目前階段的打磨機(jī)存在諸多的不足之處，例如，打磨效率低，無法自動加工打磨，打磨精確度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效自動打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的打磨效率低，無法自動加工打磨，打磨精確度低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效自動打磨機(jī)，包括電動機(jī),所述電動機(jī)的下方安裝有上滑槽，所述上滑槽的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下方安裝有保護(hù)套，所述保護(hù)套的下方安裝有打磨輥軸，所述打磨輥軸的下方安裝有下滑槽，所述下滑槽的下方安裝有底座，所述保護(hù)套的外側(cè)安裝有固定架，所訴固定架的外側(cè)安裝有連接臂，所述連接臂的下方安裝有固定桿，所述固定桿的前方安裝有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置的前方安裝有固定套，所述第二液壓裝置的內(nèi)側(cè)安裝有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置的頂端安裝有夾具。

優(yōu)選的，所述打磨輥軸共設(shè)置有兩個，且兩個打磨輥軸之間設(shè)置有打磨間隙。

優(yōu)選的，所述打磨輥軸與上滑槽和下滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述上滑槽和下滑槽上均安裝有轉(zhuǎn)動凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種高效自動打磨機(jī)的外形設(shè)計小巧，方便攜帶和移動，且造價低廉，此打磨機(jī)是采用，雙打磨輥軸之間分析摩擦打磨，通過雙面一起打磨，大大增大了打磨效率，且兩個打磨輥軸之間留有打磨縫隙，且打磨縫隙可以通過打磨輥軸在上滑槽和下滑槽上移動，改變打磨縫隙，從而精確控制打磨材料的粗細(xì)，并且通過第二液壓裝置14可以控制夾具9前后移動，從而使被夾具固定的打磨材料前后移動，通過第二液壓裝置，可以精確的控制移動距離，從而精確的控制打磨材料的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型固定桿的左視圖。

圖中：1-電動機(jī)；2-上滑槽；3-轉(zhuǎn)動軸；4-保護(hù)套；5-固定架；6-連接臂；7-固定桿；8-打磨輥軸；9-夾具；10-第一液壓裝置；11-固定套；12-下滑槽；13-底座；14-第二液壓裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種高效自動打磨機(jī)，包括電動機(jī)1,電動機(jī)1的下方安裝有上滑槽2，上滑槽2的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3的下方安裝有保護(hù)套4，保護(hù)套4的下方安裝有打磨輥軸8，打磨輥軸8的下方安裝有下滑槽12，下滑槽12的下方安裝有底座13，保護(hù)套4的外側(cè)安裝有固定架5，所訴固定架5的外側(cè)安裝有連接臂6，連接臂6的下方安裝有固定桿7，固定桿7的前方安裝有第二液壓裝置14，第二液壓裝置14的前方安裝有固定套11，第二液壓裝置14的內(nèi)側(cè)安裝有第一液壓裝置10，第一液壓裝置10的頂端安裝有夾具9，打磨輥軸8共設(shè)置有兩個，且兩個打磨輥軸8之間設(shè)置有打磨間隙，打磨輥軸8與上滑槽2和下滑槽12滑動連接，上滑槽2和下滑槽12上均安裝有轉(zhuǎn)動凹槽。

具體使用方式；該設(shè)備在使用時，通過第一液壓裝置10控制伸縮桿伸縮，從而控制夾具9之間的距離，使其將打磨材料緊固在控制夾具9內(nèi)，將打磨材料填入到打磨縫隙內(nèi)，并通過兩個打磨輥軸8在上滑槽3和下滑槽12相互移動，從而改變打磨縫隙的大小，使其控制打磨材料所需打磨的粗細(xì)，打開電動機(jī)1，使其帶動轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸3帶動打磨輥軸8轉(zhuǎn)動，從而對打磨材料進(jìn)行打磨，同時第二液壓裝置14控制伸縮桿伸縮，從而控制夾具9帶動打磨材料進(jìn)行前后移動打磨。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。