本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于在鑄件上鑄造標(biāo)識(shí)內(nèi)容的標(biāo)識(shí)模組件。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)鑄件的過程中，為了產(chǎn)品的管理，通常需要在鑄件上鑄造一些標(biāo)識(shí)內(nèi)容，例如生產(chǎn)批號(hào)等，為了適應(yīng)標(biāo)識(shí)內(nèi)容的多樣性和可變性，一般會(huì)在模具本體的某一部位設(shè)置可更換的標(biāo)識(shí)模，標(biāo)識(shí)模上雕刻有標(biāo)識(shí)內(nèi)容，當(dāng)需要改變鑄件的標(biāo)識(shí)內(nèi)容時(shí)，只需從模具本體上拆換標(biāo)識(shí)模即可。

如圖1所示，目前常用的一種標(biāo)識(shí)模是內(nèi)嵌有磁鐵3的銷柱體，在銷柱體的頂部為雕刻面1，為了安裝該種標(biāo)識(shí)模，模具本體上開設(shè)有圓槽，磁鐵3的作用即是將標(biāo)識(shí)模吸附在模具本體上，該種標(biāo)識(shí)模的拆換是通過在雕刻面1一側(cè)施加磁力作用將標(biāo)識(shí)模從模具本體的圓槽內(nèi)吸出，因此，為了防止磁鐵3與模具本體間的吸附力過大，該種標(biāo)識(shí)模還設(shè)置有磁性隔絕層2。

上述標(biāo)識(shí)模存在如下弊端：由于要嵌入磁性隔絕層2和磁鐵3，所以加工難度大，制造成本高；由于依靠磁力拆換，所以一旦標(biāo)識(shí)模與模具本體的圓槽的間隙內(nèi)滲入金屬液，標(biāo)識(shí)模將無法更換，因此上述標(biāo)識(shí)模要求圓槽具有較高的加工精度，增加了模具本體的制造成本；由于受熱膨脹后標(biāo)識(shí)模與圓槽間配合過緊，依靠磁力難以吸出，所以需等待模具本體冷卻后更換，同時(shí)冷卻后的模具本體重新工作又需要較長的預(yù)熱準(zhǔn)備過程，因此嚴(yán)重影響了鑄造生產(chǎn)效率。

綜上所述，如何提供一種制造成本低、更換效率高的標(biāo)識(shí)模成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于在鑄件上鑄造標(biāo)識(shí)內(nèi)容的標(biāo)識(shí)模組件，該標(biāo)識(shí)模組件結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低廉，且可在高溫下更換，無需等待模具本體冷卻，從而有利于保證生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于在鑄件上鑄造標(biāo)識(shí)內(nèi)容的標(biāo)識(shí)模組件，包括：

標(biāo)識(shí)模本體，所述標(biāo)識(shí)模本體包括圓柱體和彈性釘，所述圓柱體的頂端為雕刻面，所述彈性釘位于所述圓柱體的底端中心，并沿所述圓柱體的軸線方向延伸；

與所述標(biāo)識(shí)模本體配合使用的螺釘，所述螺釘?shù)亩瞬恐行奈恢锰庨_設(shè)有導(dǎo)向錐槽，所述導(dǎo)向錐槽的底部開設(shè)有用于插入所述彈性釘?shù)逆i釘孔，所述鎖釘孔的延伸方向與所述螺釘?shù)妮S線平行，且所述鎖釘孔位于所述螺釘?shù)钠奈恢谩?/p>

優(yōu)選地，在上述標(biāo)識(shí)模組件中，所述螺釘為內(nèi)六角螺釘。

優(yōu)選地，在上述標(biāo)識(shí)模組件中，所述彈性釘?shù)哪┒藶殄F形。

使用本實(shí)用新型提供的標(biāo)識(shí)模組件時(shí)，螺釘與模具本體螺紋連接，標(biāo)識(shí)模本體的圓柱體與螺釘同軸布置，標(biāo)識(shí)模本體的彈性釘插入螺釘?shù)逆i釘孔，發(fā)生彈性彎折，彎折的彈性釘起到固定作用，防止標(biāo)識(shí)模本體在正常使用時(shí)被鑄件帶走。當(dāng)需要更換標(biāo)識(shí)模本體時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)螺釘，將標(biāo)識(shí)模本體頂出。由于頂出作用力較大，能夠克服高溫狀態(tài)下膨脹的圓柱體與模具本體間的作用力，所以無需等待模具本體冷卻即可更換，從而有利于保證生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種標(biāo)識(shí)模的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的標(biāo)識(shí)模組件的布置示意圖；

圖3是圖2中件4的示意圖；

圖4是圖2中件5的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于鑄造鑄件的模具本體的示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、雕刻面；2、磁性隔絕層；3、磁鐵；4、標(biāo)識(shí)模本體；41、雕刻面；42、圓柱體；43、彈性釘；5、螺釘；51、導(dǎo)向錐槽；52、鎖釘孔；6、模具本體；61、標(biāo)識(shí)模安裝部位。

具體實(shí)施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參見圖2～圖5，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的標(biāo)識(shí)模組件的布置示意圖；圖3是圖2中件4的示意圖；圖4是圖2中件5的示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于鑄造鑄件的模具本體的示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于在鑄件上鑄造標(biāo)識(shí)內(nèi)容的標(biāo)識(shí)模組件包括標(biāo)識(shí)模本體4和與標(biāo)識(shí)模本體4配合使用的螺釘5，參見圖5和圖2，模具本體6的標(biāo)識(shí)模安裝部位61開設(shè)有螺紋孔(圖中為標(biāo)記)和光孔(圖中為標(biāo)記)，螺釘5位于螺紋孔內(nèi)，標(biāo)識(shí)模本體4位于光孔內(nèi)。

如圖3所示，標(biāo)識(shí)模本體4包括圓柱體42和彈性釘43，圓柱體42的頂端為雕刻面41，彈性釘43位于圓柱體42的底端中心，并沿圓柱體42的軸線方向延伸。

如圖4所示，螺釘5的端部中心位置處開設(shè)有導(dǎo)向錐槽51，導(dǎo)向錐槽51的底部開設(shè)有用于插入彈性釘43的鎖釘孔52，鎖釘孔52的延伸方向與螺釘5的軸線平行，且鎖釘孔52位于螺釘5的偏心位置。

本實(shí)施例中，螺釘5為內(nèi)六角螺釘，彈性釘43的末端為錐形。

需要說明的是，本說明書中“彈性釘”是指可以發(fā)生彈性彎折變形的條棒體。

參見圖5，在正常使用時(shí)，彎折的彈性釘43起到固定作用，這樣標(biāo)識(shí)模本體4不會(huì)被鑄件帶走，而在需要更換標(biāo)識(shí)模本體4時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)螺釘5，將標(biāo)識(shí)模本體4向上頂出。

由于本實(shí)用新型中的標(biāo)識(shí)模本體4是由螺釘5頂出，作用力較大，能夠克服高溫狀態(tài)下膨脹的圓柱體42與模具本體6間的作用力，所以更換時(shí)無需等待模具本體6冷卻，從而有利于保證生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。

另外，利用螺釘5的調(diào)節(jié)作用，標(biāo)識(shí)模安裝部位61可以適應(yīng)不同高度的圓柱體42，這樣，可以將原有雕刻面41的標(biāo)識(shí)內(nèi)容加工切除掉后，重新雕刻標(biāo)識(shí)內(nèi)容，雖然減小了圓柱體42的高度，但是通過調(diào)節(jié)螺釘5可以進(jìn)行補(bǔ)償，保證雕刻面41在模具本體6上的位置不變，因此，本實(shí)用新型能夠提高標(biāo)識(shí)模本體4的重復(fù)使用率，節(jié)省材料，降低成本。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。