本發(fā)明屬設(shè)備安裝方法，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法。

背景技術(shù)：

氧槍槍體通過橫移裝置和升降裝置在導(dǎo)軌內(nèi)往復(fù)動作，完成轉(zhuǎn)爐吹煉所需的氧槍進入和退出，而升降裝置通過橫移臺車上設(shè)置的提升裝置，經(jīng)提升鋼絲繩完成升降運動，因氧槍生產(chǎn)工藝需求，升降裝置被設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高層平臺的臨壁處，設(shè)備就位屬于高空臨邊作業(yè)，容易發(fā)生設(shè)備和人員不安全風(fēng)險，同時在高空作業(yè)時易造成施工效率低下，直接制約著工程的施工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法，實現(xiàn)升降裝置的安全就位工作，降低經(jīng)濟損失的風(fēng)險，保證工程施工的進度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法，是利用設(shè)備在工作行程底位的支撐設(shè)計，再利用其上方設(shè)置的提升裝置，逐臺將處于底位的提升裝置，提升至橫移臺車軌道內(nèi)，完成提升裝置的就位工作。

本發(fā)明所提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法，其施工步驟為：一、施工準(zhǔn)備；二、升降裝置的底位設(shè)置；三、升降裝置與橫移臺車連接；四、升降裝置提升。

其中：

一、施工準(zhǔn)備

1、左橫移臺車、右橫移臺車和固定軌道質(zhì)量驗收，以滿足升降裝置的安裝要求。

2、檢查和驗收提升鋼絲繩規(guī)格、型號、捻向、長度和件數(shù)，以滿足升降裝置在圖紙設(shè)計的范圍內(nèi)全行程運動需要。

3、接通左橫移臺車、右橫移臺車的水平移動和垂直起升裝置的動力電源，以保證后續(xù)升降裝置的就位需求。

二、升降裝置的底位設(shè)置

1、將左橫移臺車水平移動至移動行程的左端，右橫移臺車水平移動至移動行程的右端，讓出固定軌道上方的空間。

2、利用爐頂行車，將左橫移臺車升降裝置吊起，經(jīng)固定軌道上方的開口處，進入固定軌道內(nèi)，再將左橫移臺車升降裝置沿固定軌道降至在固定軌道底端的緩沖裝置上，完成升降裝置的底位設(shè)置。

三、升降裝置與橫移臺車連接

1、水平移動左橫移臺車至固定軌道垂直中心處，檢查左橫移臺車上設(shè)有的垂直軌道段應(yīng)與固定軌道上口中心重合且兩軌道面平直，并臨時固定左橫移臺車，便于下一步升降裝置的提升工作。

2、氧槍升降裝置通常由兩根不同捻向的鋼絲繩與橫移臺車上提升裝置連接，同一個提升裝置卷筒兩端各開設(shè)有左旋向或右旋向的繩槽，提升鋼絲繩地捻向與提升裝置卷筒繩槽旋向配合的要求是，左捻向鋼絲繩配合提升裝置卷筒右旋向繩槽，以保證提升鋼絲繩的使用壽命。

3、提升裝置卷筒繩槽旋向，按觀察人員站在提升裝置卷筒傳動側(cè)為基準(zhǔn)，如觀察提升裝置卷筒繩槽旋向與觀察人員的左手掌伸展大拇指方向一致，則靠近傳動側(cè)卷筒段繩槽為左旋向，另一段為右旋向。

4、將選擇正確的提升鋼絲繩分別按要求經(jīng)底位的提升裝置滑輪后，固定在設(shè)計文件設(shè)置的位置上，從而完成升降裝置與橫移臺車連接。

四、升降裝置提升

起升左橫移臺車上的提升裝置卷筒，左升降裝置在固定軌道的引導(dǎo)下，提升至左橫移臺車上垂直軌道內(nèi)部，待左升降裝置全部脫離固定軌道后，將左橫移臺車向左端移動，讓出固定軌道上方空間后，停止左橫移臺車移動并臨時固定。經(jīng)上述工作后左升降裝置完成就位工作。

以此類推完成右升降裝置的就位工作。

本發(fā)明所提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法，是利用橫移臺車可水平移動和固定軌道兩橫移臺車共用，再結(jié)合設(shè)備本身設(shè)置平臺，將升降裝置運動行程底位，用提升鋼絲繩將升降裝置和橫移裝置連接，再利用其自身提升裝置將升降裝置就位，降低工人高處施工作業(yè)的風(fēng)險，提高了工作效率，保證了工程施工的進度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法的設(shè)備布置示意圖

圖2是左側(cè)升降裝置底位設(shè)置示意圖

圖3是左側(cè)升降裝置就位示意圖

圖4是右側(cè)升降裝置就位示意圖

圖中：1、左橫移臺車；2、右橫移臺車；3、固定軌道；4、緩沖裝置；5、左升降裝置；6、氧槍提升裝置卷筒；7、右升降裝置；8、提升鋼絲繩。

具體實施方式

廣東某350t煉鋼轉(zhuǎn)爐項目，采用本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法安裝氧槍升降裝置。

如圖所示本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法，主要由左橫移臺車1、右橫移臺車2、固定軌道3、緩沖裝置4、左升降裝置5、氧槍提升裝置卷筒6、右升降裝置7、提升鋼絲繩8組成。

實施例：

項目概況，氧槍通過提升裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)爐高層平臺約50m處側(cè)壁處，提升裝置單重6490kg，垂直提升行程為18730mm。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置就位方法做進一步詳細(xì)描述，以左提升裝置就位為例。

施工步驟為：

如圖1所示，步驟一施工準(zhǔn)備

1、橫移臺車1、2和固定軌道3質(zhì)量驗收，以滿足左升降裝置5的安裝要求。

2、檢查和驗收提升鋼絲繩8規(guī)格、型號、捻向、長度和件數(shù)，以滿足左升降裝置5在圖紙設(shè)計的范圍內(nèi)全行程運動需要。

3、接通橫移臺車1、2的水平移動和垂直起升裝置的動力電源，以保證后續(xù)左升降裝置5的就位需求。

如圖2所示，步驟二升降裝置的底位設(shè)置

1、將左橫移臺車1水平移動至移動行程的左端，右橫移臺車2水平移動至移動行程的右端，讓出固定軌道3上方的空間。

2、利用爐頂行車，將左升降裝置5吊起，經(jīng)固定軌道3上方的開口處，進入固定軌道3內(nèi)，再將左升降裝置5沿固定軌道3降至在固定軌道3底端的緩沖裝置4上，完成左升降裝置5的底位設(shè)置。

如圖3所示，步驟三升降裝置與橫移臺車連接

1、水平移動左橫移臺車1至固定軌道3垂直中心處，檢查左橫移臺車1上設(shè)有的垂直軌道段應(yīng)與固定軌道3上口中心重合且兩軌道面平直，并臨時固定左橫移臺車1，便于下一步左升降裝置5的提升工作。

2、左升降裝置5通常由兩根不同捻向的提升鋼絲繩8與橫移臺車1上的提升裝置卷筒6連接，同一個提升裝置卷筒6兩端各開設(shè)有左旋向或右旋向的繩槽，提升鋼絲繩8的捻向與提升裝置卷筒6繩槽旋向配合要求是，左捻向提升鋼絲繩8配合提升裝置卷筒右旋向繩槽6，以保證提升鋼絲繩8的使用壽命。

3、提升裝置卷筒6繩槽旋向，按觀察人員站在提升裝置卷筒6傳動側(cè)為基準(zhǔn)，如觀察提升裝置卷筒6繩槽旋向與觀察人員的左手掌伸展大拇指方向一致，則靠近傳動側(cè)提升裝置卷筒6段繩槽為左旋向，另一段為右旋向。

4、將選擇正確的提升鋼絲繩8分別按要求經(jīng)底位的左提升裝置5滑輪后，固定在設(shè)計文件設(shè)置的位置上，從而完成左升降裝置5與橫移臺車1連接。

如圖4所示，步驟四升降裝置提升

起升左橫移臺車1上的提升裝置卷筒6，左升降裝置5在固定軌道3的引導(dǎo)下，提升至左橫移臺車1上垂直軌道內(nèi)部，待左升降裝置5全部脫離固定軌道3后，將左橫移臺車1向左端移動，讓出固定軌道3上方空間后，停止左橫移臺車1移動并臨時固定。經(jīng)上述工作后左升降裝置5完成就位工作。

以此類推完成右升降裝置7的就位工作。