1.用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括銅套本體以及靠近所述銅套本體內(nèi)壁設(shè)置的冷卻水槽，所述冷卻水槽沿銅套本體的周向?yàn)榈然￠L等距離分段式分布，且沿銅套本體的軸向也為等距離分布，各個(gè)冷卻水槽沿銅套本體的周向和軸向分別設(shè)有周向肋板和軸向肋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水槽的軸向?qū)挾葹?～6mm，由銅套本體內(nèi)壁向外壁的深度為10～15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水槽沿銅套本體周向設(shè)有15～30段，所述周向肋板的弧長值為9～14mm，軸向肋板沿銅套本體軸向的寬度為5～7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水槽沿銅套本體軸向的寬度范圍大小小于帶材寬度，兩側(cè)冷卻水槽與帶材兩側(cè)的距離均為4～7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水槽各段沿銅套周向的內(nèi)冷卻水循環(huán)方向均相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述銅套本體采用鈹銅或鉻鋯銅制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶帶材的結(jié)晶器銅套冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水槽沿軸向的截面形狀為矩形。