本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種汽車配件壓鑄工藝制造模具。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。現(xiàn)在的市場需要自動化生產(chǎn)，且需要快速生產(chǎn)，需要效率高。為此，我們提出一種汽車配件壓鑄工藝制造模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種汽車配件壓鑄工藝制造模具，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種汽車配件壓鑄工藝制造模具，包括底座、液壓提升缸、壓鑄滑道、定模具和動模具，所述底座架在壓鑄滑道的兩端，所述底座的上端設(shè)置有液壓提升缸，所述液壓提升缸的上端通過緊固螺母固定連接著上梁，所述上梁的下端固定安裝著動模具座，所述動模具座的下端安裝著動模具，所述動模具吊掛在壓鑄滑道上，所述壓鑄滑道上設(shè)置有兩道定模具護(hù)欄，所述定模具護(hù)欄的外側(cè)通過護(hù)欄固定器固定在壓鑄滑道上，兩道所述定模具護(hù)欄之間放置著定模具，所述定模具固定在定模具座的上端，所述定模具座滑動在壓鑄滑道上。

進(jìn)一步地，所述液壓提升缸的兩端各設(shè)置有一個(gè)定位檢測器，所述定位檢測器采用紅外線檢測器。

進(jìn)一步地，所述定模具上表面設(shè)置有凹槽，該凹槽內(nèi)放置著加工模件。

進(jìn)一步地，所述動模具和定模具相配合使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的底座上端設(shè)置的液壓提升缸可以帶動上梁上下移動，上梁的下端有動模具座，在動模具座的下端安裝著動模具，使得可以讓動模具移動平穩(wěn)，壓鑄有力，而且位置準(zhǔn)確，讓動模具有序的頻繁上下移動，同時(shí)在壓鑄滑道上運(yùn)輸定模具，定模具的兩側(cè)護(hù)著定模具護(hù)欄，定模具護(hù)欄通過護(hù)欄固定器固定在壓鑄滑道上，使得可以讓定模具按正確的軌道傳輸，讓定位更加準(zhǔn)確，在壓鑄的時(shí)候定模具通過定模具座在壓鑄滑道上滑動，從而可以不間斷連續(xù)加工，加快加工速度，提高效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種汽車配件壓鑄工藝制造模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種汽車配件壓鑄工藝制造模具的壓鑄滑道的俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種汽車配件壓鑄工藝制造模具的動模具座的俯視示意圖。

圖中：1、底座；2、液壓提升缸；3、壓鑄滑道；4、定模具座；5、定模具護(hù)欄；6、定模具；7、加工模件；8、定位檢測器；9、護(hù)欄固定器；10、上梁；11、緊固螺母；12、動模具座；13、動模具。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種汽車配件壓鑄工藝制造模具，包括底座1、液壓提升缸2、壓鑄滑道3、定模具6和動模具13，所述底座1架在壓鑄滑道3的兩端，所述底座1的上端設(shè)置有液壓提升缸2，所述液壓提升缸2的上端通過緊固螺母11固定連接著上梁10，所述上梁10的下端固定安裝著動模具座12，所述動模具座12的下端安裝著動模具13，所述動模具13吊掛在壓鑄滑道3上，所述壓鑄滑道3上設(shè)置有兩道定模具護(hù)欄5，所述定模具護(hù)欄5的外側(cè)通過護(hù)欄固定器9固定在壓鑄滑道3上，兩道所述定模具護(hù)欄5之間放置著定模具6，所述定模具6固定在定模具座4的上端，所述定模具座4滑動在壓鑄滑道3上。

本實(shí)用新型一種汽車配件壓鑄工藝制造模具，底座1上端設(shè)置的液壓提升缸2可以帶動上梁10上下移動，上梁10的下端有動模具座12，在動模具座12的下端安裝著動模具13，使得可以讓動模具13移動平穩(wěn)，壓鑄有力，而且位置準(zhǔn)確，讓動模具13有序的頻繁上下移動，同時(shí)在壓鑄滑道3上運(yùn)輸定模具6，定模具6的兩側(cè)護(hù)著定模具護(hù)欄5，定模具護(hù)欄通5過護(hù)欄固定器9固定在壓鑄滑道3上，使得可以讓定模具6按正確的軌道傳輸，讓定位更加準(zhǔn)確，在壓鑄的時(shí)候定模具6通過定模具座4在壓鑄滑道3上滑動，從而可以不間斷連續(xù)加工，加快加工速度，提高效率，通過定位檢測器8可以實(shí)時(shí)檢測定模具6的位置。

其中，所述液壓提升缸2的兩端各設(shè)置有一個(gè)定位檢測器8，所述定位檢測器8采用紅外線檢測器，通過定位檢測器8可以實(shí)時(shí)檢測定模具6的位置。

其中，所述定模具6上表面設(shè)置有凹槽，該凹槽內(nèi)放置著加工模件7，通過動模具13的擠壓讓加工模件7在定模具6內(nèi)定型。

其中，所述動模具13和定模具6相配合使用，使得加工更加準(zhǔn)確，精度更高。

工作原理：底座1上端設(shè)置的液壓提升缸2可以帶動上梁10上下移動，上梁10與液壓提升缸2通過緊固螺母11固定連接，上梁10的下端有動模具座12，在動模具座12的下端安裝著動模具13，讓動模具13有序的頻繁上下移動，同時(shí)在壓鑄滑道3上運(yùn)輸定模具6，定模具6的兩側(cè)護(hù)著定模具護(hù)欄5，定模具護(hù)欄通5過護(hù)欄固定器9固定在壓鑄滑道3上，使得可以讓定模具6按正確的軌道傳輸，在壓鑄的時(shí)候定模具6通過定模具座4在壓鑄滑道3上滑動，從而可以不間斷連續(xù)加工，在液壓提升缸2的前后端各設(shè)置有定位檢測器8，通過定位檢測器8可以實(shí)時(shí)檢測定模具6的位置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。