本技術(shù)屬于金屬熱處理，尤其涉及焊縫熱處理淬火定位組件。

背景技術(shù)：

1、深井超深井大位移水平井更多，中東/美洲超長(zhǎng)大位移水平井30000ft以上/塔里木10000m深井的開發(fā)，高強(qiáng)度s135、v150、u165鉆桿越來(lái)越多，高強(qiáng)度的同時(shí)要求高韌性。所以鉆桿生產(chǎn)企業(yè)都開始大規(guī)格、厚壁鉆桿研發(fā)。而厚壁鉆桿就需要研究淬火時(shí)的淬透性問(wèn)題?，F(xiàn)有的催化設(shè)備對(duì)于厚壁的鉆桿較難實(shí)現(xiàn)有效的淬火作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案：

2、焊縫熱處理淬火定位組件，包括淬火內(nèi)噴淋單元，所述淬火內(nèi)噴淋單元具有

3、內(nèi)噴伸縮桿，其一端用于連接噴淋液供給單元，

4、內(nèi)噴頭，位于所述內(nèi)噴伸縮桿遠(yuǎn)離噴淋液供給單元的一端，所述內(nèi)噴頭的側(cè)壁開設(shè)噴淋孔，

5、連桿，與所述內(nèi)噴伸縮桿共線，其一端通過(guò)內(nèi)噴頭堵頭與內(nèi)噴頭連接，

6、硅膠墊圈，位于連桿遠(yuǎn)離內(nèi)噴頭的一端；

7、其中，所述內(nèi)噴頭堵頭用于封堵內(nèi)噴頭的端頭，所述連桿遠(yuǎn)離內(nèi)噴頭堵頭的一端具有安裝法蘭，所述硅膠墊圈安裝于所述安裝法蘭。

8、在一些方式中，所述硅膠墊圈凸出于所述安裝法蘭外壁；所述硅膠墊圈的外徑大于所述內(nèi)噴頭外徑。

9、在一些方式中，所述連桿與所述內(nèi)噴頭堵頭通過(guò)螺紋部連接。

10、在一些方式中，還包括外噴淋圈，所述外噴淋圈的內(nèi)壁開設(shè)噴淋孔。

11、在一些方式中，所述外噴淋圈套設(shè)在鉆桿外，所述淬火內(nèi)噴淋單元穿設(shè)于鉆桿內(nèi)且硅膠墊圈與所述鉆桿內(nèi)腔內(nèi)壁密封抵接。

12、在一些方式中，所述外噴淋圈內(nèi)通腔一端內(nèi)徑大于另一端。

13、在一些方式中，所述外噴淋圈的內(nèi)壁開設(shè)有噴淋孔組，任一噴淋孔組具有數(shù)個(gè)噴淋孔。

14、在一些方式中，任一噴淋孔組沿所述外噴淋圈徑向排布。

15、本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1.能更好的避免因淬火液噴淋導(dǎo)致的耐磨帶裂紋；

17、2.內(nèi)噴淬火液可以實(shí)現(xiàn)厚壁焊縫完全淬透，從而得到更好的淬火性能；

18、3.內(nèi)噴頭部有硅膠墊圈，可以完全將淬火液堵在管頭，避免淬火液流至整根鉆桿內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，包括淬火內(nèi)噴淋單元(20)，所述淬火內(nèi)噴淋單元(20)具有

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，所述硅膠墊圈凸出于所述安裝法蘭(25)外壁；所述硅膠墊圈的外徑大于所述內(nèi)噴頭(22)外徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，所述連桿(24)與所述內(nèi)噴頭堵頭(23)通過(guò)螺紋部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，還包括外噴淋圈(10)，所述外噴淋圈(10)的內(nèi)壁開設(shè)噴淋孔(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，所述外噴淋圈(10)套設(shè)在鉆桿外，所述淬火內(nèi)噴淋單元(20)穿設(shè)于鉆桿內(nèi)且硅膠墊圈與所述鉆桿內(nèi)腔內(nèi)壁密封抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，所述外噴淋圈(10)內(nèi)通腔一端內(nèi)徑大于另一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，所述外噴淋圈(10)的內(nèi)壁開設(shè)有噴淋孔組，任一噴淋孔組具有數(shù)個(gè)噴淋孔(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊縫熱處理淬火定位組件，其特征在于，任一噴淋孔組沿所述外噴淋圈(10)徑向排布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了焊縫熱處理淬火定位組件。焊縫熱處理淬火定位組件，包括淬火內(nèi)噴淋單元，淬火內(nèi)噴淋單元具有：內(nèi)噴伸縮桿，其一端用于連接噴淋液供給單元，內(nèi)噴頭，位于內(nèi)噴伸縮桿遠(yuǎn)離噴淋液供給單元的一端，內(nèi)噴頭的側(cè)壁開設(shè)噴淋孔，連桿，與內(nèi)噴伸縮桿共線，其一端通過(guò)內(nèi)噴頭堵頭與內(nèi)噴頭連接，硅膠墊圈，位于連桿遠(yuǎn)離內(nèi)噴頭的一端；其中，內(nèi)噴頭堵頭用于封堵內(nèi)噴頭的端頭，連桿遠(yuǎn)離內(nèi)噴頭堵頭的一端具有安裝法蘭，硅膠墊圈安裝于安裝法蘭。本技術(shù)中內(nèi)噴淬火液可以實(shí)現(xiàn)厚壁焊縫完全淬透，從而得到更好的淬火性能；內(nèi)噴頭部有硅膠墊圈，可以完全將淬火液堵在管頭，避免淬火液流至整根鉆桿內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：姚挺,郭棟梁,殷曰超,袁霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海海隆石油鉆具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/5/15