本技術(shù)涉及一種型砂回收設(shè)備，特別是一種回收砂儲存筒。

背景技術(shù)：

1、型砂是鑄造生產(chǎn)中主要的造型材料，是一種用于鑄造生產(chǎn)中制造砂型和砂芯的材料，它主要由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑、輔加物和一定比例的水混合而成，在鑄造生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，在鑄造過程中，型砂用于形成鑄件的模具，高質(zhì)量的型砂具備高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、良好的流動性、可塑性、透氣性和潰散性，型砂的消耗量極大，在完成生產(chǎn)之后，廢砂會與水玻璃混合粘結(jié)形成一種結(jié)塊物，其中摻雜著鐵粉和其他雜質(zhì)，在回收時，若不對其進(jìn)行回收，則對企業(yè)來說用砂成本極高，并且還需承擔(dān)廢物處理的費用，若進(jìn)行回收，在廢物處理階段，若沒有進(jìn)行較好的處理直接當(dāng)做廢棄物丟棄，很容易對環(huán)境造成污染。

2、現(xiàn)有技術(shù)的回收過程中往往會對廢砂進(jìn)行收集，在收集至一定的量后統(tǒng)一進(jìn)行回收處理，在回收處理的階段，廢砂需要進(jìn)行初步的焙燒，焙燒后的型砂儲存到一砂庫中，在需要用砂時，直接打開底部的出料閥出砂，但是采用這種出料方式只能夠輸出最底部的型砂，而底部的型砂由于儲存時間最久，實際上溫度較低，直接利用還需要再充分加溫，需要進(jìn)行單獨的升溫步驟，不僅費時費力，還需要消耗一定的能源成本、

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種回收砂儲存筒，能夠根據(jù)反應(yīng)的需求選擇不同溫度區(qū)間的型砂，且不影響其余區(qū)間的型砂儲存，從而能夠以最適配的方式利用初步焙燒后的型砂。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種回收砂儲存筒，包括：一砂庫，所述砂庫的頂部連接有一入砂管，所述砂庫的底部連接有一出砂管，還包括：

4、多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)，所述砂庫內(nèi)分為若干個儲砂區(qū)，所述儲砂區(qū)的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器采集不同儲砂區(qū)的型砂溫度后并反饋到終端，所述多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在若干個所述儲砂區(qū)側(cè)向上的若干個單向入料件；

5、單區(qū)下砂結(jié)構(gòu)，包含一固接在所述砂庫內(nèi)的若干分隔板，兩個所述儲砂區(qū)之間通過分隔板分隔，所述分隔板上開設(shè)有一下料孔，相鄰的儲砂區(qū)通過下料孔連通，所述儲砂區(qū)內(nèi)設(shè)置有一推料件，所述推料件的輸出端上鎖緊一推料板，所述推料板的頂部連接一承重頂板。

6、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述單向入料件包含一固接在所述砂庫外側(cè)的外對接筒，所述外對接筒中空設(shè)置，所述外對接筒的內(nèi)部設(shè)置有一單向翻折片，所述單向翻折片通過若干扭簧與外對接筒的內(nèi)壁鉸接。

7、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述外對接筒遠(yuǎn)離砂庫的一端設(shè)置有若干限位塊，所述限位塊在所述單向翻折片外翻時將其擋住。

8、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述外對接筒傾斜向下設(shè)置，所述外對接筒與水平面的夾角為135～150°。

9、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述承重頂板位于下料孔底部的左側(cè)，當(dāng)所述推料件一經(jīng)移動，所述承重頂板隨即封閉下料孔。

10、本實用新型的有益效果是：

11、在現(xiàn)有的砂庫結(jié)構(gòu)中，往往只是起到儲存的作用，將破碎篩選后的型砂堆積到一單獨的腔室中進(jìn)行儲存，這樣雖然是能夠讓型砂有儲存的位置，但是會讓經(jīng)過初步焙燒后的型砂出現(xiàn)熱量流失的現(xiàn)象，每次在使用型砂時均是利用到最底部的型砂，還需要進(jìn)行單獨的型砂升溫步驟，能源利用率較低，對此，本實用新型通過增設(shè)的多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)，首先，將砂庫分為若干個區(qū)域，不同區(qū)域容納不同批次的型砂，即容納不同溫度的型砂，而在不同區(qū)域上均開設(shè)了不同的單向入料件，當(dāng)混砂機(jī)需要對應(yīng)溫度的型砂時，則讓外部的接料結(jié)構(gòu)移動到對應(yīng)的儲砂區(qū)，使外部的接料結(jié)構(gòu)與單向入料件形成配合，從而讓對應(yīng)區(qū)域的型砂經(jīng)單向入料件、外部的接料結(jié)構(gòu)流到混砂機(jī)中，由于此時的型砂帶有一定的溫度，直接符合混砂的條件，故無需再進(jìn)行單獨的加熱，不僅省時省力，且還能夠節(jié)省能源成本。

12、但是采用上述的下料方式的話，在型砂通過單向入料件下料的過程中，頂部的型砂會不斷地下漏，從而讓不同溫度區(qū)間的型砂混合在一起，導(dǎo)致型砂的溫度混亂，在混砂機(jī)反應(yīng)時會由于溫度不適宜而致使上料的型砂不符合要求，直接影響到模具的質(zhì)量，因此，本實用新型在多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上又設(shè)置了單區(qū)下砂結(jié)構(gòu)，在單向入料件與對接件對接之后開始漏砂時，推料件同步推出，不僅通過推料板將型砂往單向入料件的一側(cè)推動，同時還能夠通過承重頂板將上層的下料孔封閉住，避免在出砂的過程中上層的型砂下落進(jìn)行干擾，從而讓輸入混砂機(jī)的型砂溫度均符合預(yù)期，無需再經(jīng)過多余的步驟再加工，可直接用于混合攪拌。

技術(shù)特征：

1.一種回收砂儲存筒，其特征在于，包括：一砂庫(10)，所述砂庫(10)的頂部連接有一入砂管(11)，所述砂庫(10)的底部連接有一出砂管(12)，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收砂儲存筒，其特征在于，所述單向入料件(21)包含一固接在所述砂庫(10)外側(cè)的外對接筒(211)，所述外對接筒(211)中空設(shè)置，所述外對接筒(211)的內(nèi)部設(shè)置有一單向翻折片(212)，所述單向翻折片(212)通過若干扭簧與外對接筒(211)的內(nèi)壁鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回收砂儲存筒，其特征在于，所述外對接筒(211)遠(yuǎn)離砂庫(10)的一端設(shè)置有若干限位塊(213)，所述限位塊(213)在所述單向翻折片(212)外翻時將其擋住。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收砂儲存筒，其特征在于，所述外對接筒(211)傾斜向下設(shè)置，所述外對接筒(211)與水平面的夾角為135～150°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收砂儲存筒，其特征在于，所述承重頂板(34)位于下料孔(311)底部的左側(cè)，當(dāng)所述推料件(32)一經(jīng)移動，所述承重頂板(34)隨即封閉下料孔(311)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種回收砂儲存筒，包括：一砂庫，砂庫的頂部連接有一入砂管，砂庫的底部連接有一出砂管，還包括：多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)，砂庫內(nèi)分為若干個儲砂區(qū)，儲砂區(qū)的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器采集不同儲砂區(qū)的型砂溫度后并反饋到終端，多溫區(qū)下料機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在若干個儲砂區(qū)側(cè)向上的若干個單向入料件；單區(qū)下砂結(jié)構(gòu)，包含一固接在砂庫內(nèi)的若干分隔板，兩個儲砂區(qū)之間通過分隔板分隔，分隔板上開設(shè)有一下料孔，相鄰的儲砂區(qū)通過下料孔連通，儲砂區(qū)內(nèi)設(shè)置有一推料件，推料件的輸出端上鎖緊一推料板，推料板的頂部連接一承重頂板，本技術(shù)能夠以最適配的方式利用初步焙燒后的型砂。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭澤霖,林偉,肖華,蔡俊瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍巖市壹榮鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/5/15