本技術(shù)涉及鋼錠模具領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種一模兩出的扁模鋼錠模具。

背景技術(shù)：

1、一模兩出扁模鋼錠模具是一種高效的鑄造模具，其設(shè)計旨在一次澆注過程中同時生產(chǎn)出兩個扁形的鋼錠。這種模具通常由耐高溫、高強度的材料制成，以承受鋼水的高溫和巨大壓力。模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，確保鋼水能夠均勻填充，從而保證兩個鋼錠的質(zhì)量一致性。扁模的形狀設(shè)計有利于后續(xù)的加工和使用，提高了材料的利用率。在生產(chǎn)過程中，嚴格的工藝控制和冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化，能夠有效減少鋼錠的缺陷，提高產(chǎn)品的合格率和性能?？傊荒沙霰饽ｄ撳V模具在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面具有顯著優(yōu)勢。

2、鋼錠模具下模中的鋼錠取出時進行需要敲擊，主要是因為在鋼錠冷卻凝固過程中，會與模具之間產(chǎn)生一定的粘連和摩擦力。敲擊可以通過振動和沖擊力，破壞鋼錠與模具接觸面之間的粘連，減少摩擦力，從而使鋼錠更容易從模具中脫離。此外，敲擊產(chǎn)生的振動還有助于消除可能存在的局部真空吸附，進一步促進鋼錠的取出，但是一模兩出的扁模鋼錠模具其具有兩個型腔，工作人員需要對兩個型腔分別進行敲擊，較為麻煩。

3、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請?zhí)岢鲆环N一模兩出的扁模鋼錠模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種一模兩出的扁模鋼錠模具。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種一模兩出的扁模鋼錠模具，包括下模具和上模具，二者內(nèi)部均具有兩個型腔，所述下模具的頂部互通連接有向兩個型腔內(nèi)部進行注液的注液管，所述下模具的底端安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有敲擊組件，通過旋轉(zhuǎn)敲擊組件能夠?qū)ο履＞叩膬蓚€型腔均進行敲擊，所述下模具的底端固定連接有底座。

3、優(yōu)選地，所述注液管的頭部一體成型有漏斗，漏斗可以增大進料口的面積。

4、優(yōu)選地，所述敲擊組件包括固定在支撐架兩邊的軸承座，所述軸承座內(nèi)部固定連接有支撐軸承，所述支撐軸承內(nèi)部插入有圓桿，且圓桿的外側(cè)壁與支撐軸承的內(nèi)圈部位相固定，所述圓桿的外側(cè)壁位于兩個支撐軸承之間部位處固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，且旋轉(zhuǎn)塊的兩個橫截面的直徑不同，所述底座的頂端四周均通過伸縮桿與升降板相連接，所述升降板的內(nèi)底壁與底座的頂端之間固定連接有彈簧，所述升降板的頂端兩邊通過豎桿與敲擊塊相固定。

5、優(yōu)選地，所述圓桿的頭部固定連接有便于將旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動的把手，便于工作人員對圓桿進行轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選地，所述下模具的一側(cè)驅(qū)動滑塊上下移動的電動導軌，所述滑塊的表面通過連接桿與上模具的一側(cè)相固定，可以通過電動導軌帶動滑塊的上下移動，由滑塊帶動上模具的上下移動，從而進行開模和合模。

7、優(yōu)選地，所述下模具的另一側(cè)固定連接有滑桿，且滑桿的外側(cè)壁上滑動連接有滑套，所述滑套的表面與上模具另一側(cè)相固定，可以提供額外的穩(wěn)定性和導向性，確保上模具在上下移動過程中保持直線運動。

8、優(yōu)選地，所述下模具與支撐架之間均通過螺絲可拆卸連接，所述底座由鑄鋼材料制成，能夠提供出色的支撐和穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選地，所述下模具與滑桿和電動導軌之間，以及上模具與滑塊和滑套之間均通過螺絲實現(xiàn)可拆卸連接，上模具和下模具發(fā)生損壞時，可以進行單獨進行更換。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

11、1、本實用新型注入冷卻后，通過升降裝置帶動上模具的向上移動，將上模具和下模具分開，鋼錠位于下模具中，此時，可以通過旋轉(zhuǎn)敲擊組件即可對下模具的兩個型腔均進行敲擊，不需要工作人員分別對兩個型腔敲擊，有助于節(jié)省人力,從而解決背景技術(shù)這種工作人員需要對兩個型腔分別進行敲擊，較為麻煩的問題；

12、2、本實用新型可以通過電動導軌帶動滑塊的上下移動，由滑塊帶動上模具的上下移動，從而進行開模和合模，這樣相比于傳統(tǒng)的升降裝置，能夠完美保持上模具和下模具之間的直線移動，在合模是不需要進行對齊操作，更加便于工作人員操作；

13、3、本實用新型通過滑桿和滑套可以提供額外的穩(wěn)定性和導向性，確保上模具在上下移動過程中保持直線運動，避免出現(xiàn)偏移或晃動，從而提高運動的精度和可靠性；

14、4、本實用新型下模具與支撐架之間均通過螺絲可拆卸連接，下模具與滑桿和電動導軌之間，以及上模具與滑塊和滑套之間均通過螺絲實現(xiàn)可拆卸連接，這樣在上模具和下模具發(fā)生損壞時，可以分別進行更換，不需要連同其他部件一起更換，以節(jié)省成本。

技術(shù)特征：

1.一種一模兩出的扁模鋼錠模具，包括下模具（1）和上模具（2），二者內(nèi)部均具有兩個型腔，所述下模具（1）的頂部互通連接有向兩個型腔內(nèi)部進行注液的注液管（11），其特征在于：所述下模具（1）的底端安裝有支撐架（3），所述支撐架（3）內(nèi)部設(shè)置有敲擊組件（4），通過旋轉(zhuǎn)敲擊組件（4）能夠?qū)ο履＞撸?）的兩個型腔均進行敲擊，所述下模具（1）的底端固定連接有底座（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述注液管（11）的頭部一體成型有漏斗（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述敲擊組件（4）包括固定在支撐架（3）兩邊的軸承座（41），所述軸承座（41）內(nèi)部固定連接有支撐軸承（42），所述支撐軸承（42）內(nèi)部插入有圓桿（43），且圓桿（43）的外側(cè)壁與支撐軸承（42）的內(nèi)圈部位相固定，所述圓桿（43）的外側(cè)壁位于兩個支撐軸承（42）之間部位處固定連接有旋轉(zhuǎn)塊（410），且旋轉(zhuǎn)塊（410）的兩個橫截面的直徑不同，所述底座（9）的頂端四周均通過伸縮桿（44）與升降板（45）相連接，所述升降板（45）的內(nèi)底壁與底座（9）的頂端之間固定連接有彈簧（46），所述升降板（45）的頂端兩邊通過豎桿（47）與敲擊塊（48）相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述圓桿（43）的頭部固定連接有便于將旋轉(zhuǎn)塊（410）轉(zhuǎn)動的把手（49）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述下模具（1）的一側(cè)驅(qū)動滑塊（6）上下移動的電動導軌（5），所述滑塊（6）的表面通過連接桿與上模具（2）的一側(cè)相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述下模具（1）的另一側(cè)固定連接有滑桿（7），且滑桿（7）的外側(cè)壁上滑動連接有滑套（8），所述滑套（8）的表面與上模具（2）另一側(cè)相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述下模具（1）與支撐架（3）之間均通過螺絲可拆卸連接，所述底座（9）由鑄鋼材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一模兩出的扁模鋼錠模具，其特征在于：所述下模具（1）與滑桿（7）和電動導軌（5）之間，以及上模具（2）與滑塊（6）和滑套（8）之間均通過螺絲實現(xiàn)可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種一模兩出的扁模鋼錠模具，涉及鋼錠模具領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括下模具和上模具，二者內(nèi)部均具有兩個型腔，所述下模具的頂部互通連接有向兩個型腔內(nèi)部進行注液的注液管，所述下模具的底端安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有敲擊組件，通過旋轉(zhuǎn)敲擊組件能夠?qū)ο履＞叩膬蓚€型腔均進行敲擊，所述下模具的底端固定連接有底座，效果是可以通過旋轉(zhuǎn)敲擊組件即可對下模具的兩個型腔均進行敲擊，不需要工作人員分別對兩個型腔敲擊，有助于節(jié)省人力。

技術(shù)研發(fā)人員：朱榮根,馬建忠
受保護的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江寶瑞通機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/5/19