本技術(shù)涉及壓鑄模具，特別是涉及一種壓鑄模具。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的發(fā)展，新能源汽車已經(jīng)越來(lái)越受歡迎，由于新能源汽車散熱至關(guān)重要，傳統(tǒng)的風(fēng)冷很難滿足，進(jìn)而開(kāi)始使用液冷方案。液冷方案需要液冷板，液冷板主要通過(guò)兩種方式制成，第一種是將鋼制水嘴壓入加工好的壓鑄件，該方式成本高、工藝流程長(zhǎng)效率低；第二種是利用壓鑄技術(shù)直接一體成型，該方式效率高，但是水嘴部成型的位置離澆筑口較遠(yuǎn)，在成型時(shí)溫度偏低，成型時(shí)表面冷隔問(wèn)題嚴(yán)重，造成產(chǎn)品的整體良品率過(guò)低，往往只有70%-75%，進(jìn)而性價(jià)比低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的液冷板生產(chǎn)加工存在的問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)效率高、不會(huì)出現(xiàn)冷隔問(wèn)題、良品率高的壓鑄模具。

2、一種壓鑄模具，包括：動(dòng)模機(jī)構(gòu)、與所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)裝配的定模機(jī)構(gòu)、安裝于所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)的一側(cè)上的滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模底座、安裝于所述動(dòng)模底座的頂面上的動(dòng)模板；所述定模機(jī)構(gòu)包括定模底座、安裝于所述定模底座的底面上的定模板及安裝于所述定模底座的澆注流道，所述動(dòng)模板與所述定模板之間形成主體部壓鑄成型空間，所述澆注流道與所述主體部壓鑄成型空間連通；所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)包括安裝于所述動(dòng)模底座的一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)器、與所述驅(qū)動(dòng)器連接的滑動(dòng)塊、安裝于所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)器的端部上的成型柱；所述滑動(dòng)塊上設(shè)有成型槽及加熱液體管路，所述加熱液體管路沿所述成型槽的外圍排布設(shè)置，所述成型柱的局部沿所述成型槽中心伸出，所述成型柱與所述成型槽之間形成水嘴部成型空間，所述滑動(dòng)塊在所述驅(qū)動(dòng)器作用下向里移動(dòng)預(yù)設(shè)距離后所述水嘴部成型空間與所述主體部壓鑄成型空間連通。

3、上述壓鑄模具，在進(jìn)行壓鑄使用時(shí)，由于滑動(dòng)塊上設(shè)有成型槽及加熱液體管路，加熱液體管路沿成型槽的外圍排布設(shè)置，使用時(shí)通過(guò)模溫機(jī)向加熱液體管路不斷循環(huán)供應(yīng)預(yù)設(shè)溫度的耐高溫導(dǎo)熱油。因?yàn)槟透邷貙?dǎo)熱油可以對(duì)成型槽四周提供穩(wěn)定的高溫，所以水嘴部成型時(shí)的成型溫度有保障，不會(huì)出現(xiàn)因溫度偏低，進(jìn)而水嘴部成型時(shí)不會(huì)出現(xiàn)表面冷隔問(wèn)題，產(chǎn)品的良品率提高，相應(yīng)的也提高了生產(chǎn)效率。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)模底座的頂面上安裝有若干條導(dǎo)向柱，所述定模底座的底部上設(shè)有若干條導(dǎo)向孔道，所述導(dǎo)向孔道與所述導(dǎo)向柱適配。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括固定在所述動(dòng)模底座的一側(cè)上的支撐座，所述支撐座與所述驅(qū)動(dòng)器連接。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括一根行程桿，所述行程桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)器連接，所述行程桿的一端與所述滑動(dòng)塊卡接。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述行程桿上設(shè)有卡接頭，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有卡接槽，所述卡接頭與所述卡接槽適配。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括兩塊安裝于所述動(dòng)模底座上的滑軌槽塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)有與所述滑軌槽塊適配的滑軌。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括活動(dòng)安裝于所述動(dòng)模底座下方的脫模板、若干條安裝于所述脫模板上且自下向上依次穿過(guò)所述動(dòng)模底座、動(dòng)模板的脫模桿，所述脫模桿遠(yuǎn)離所述脫模板的端部與所述主體部壓鑄成型空間相對(duì)設(shè)置。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括安裝于所述動(dòng)模底座的底部上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述脫模板適配。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄模具，其特征在于，包括：動(dòng)模機(jī)構(gòu)、與所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)裝配的定模機(jī)構(gòu)、安裝于所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)的一側(cè)上的滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模底座、安裝于所述動(dòng)模底座的頂面上的動(dòng)模板；所述定模機(jī)構(gòu)包括定模底座、安裝于所述定模底座的底面上的定模板及安裝于所述定模底座的澆注流道，所述動(dòng)模板與所述定模板之間形成主體部壓鑄成型空間，所述澆注流道與所述主體部壓鑄成型空間連通；所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)包括安裝于所述動(dòng)模底座的一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)器、與所述驅(qū)動(dòng)器連接的滑動(dòng)塊、安裝于所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)器的端部上的成型柱；所述滑動(dòng)塊上設(shè)有成型槽及加熱液體管路，所述加熱液體管路沿所述成型槽的外圍排布設(shè)置，所述成型柱的局部沿所述成型槽中心伸出，所述成型柱與所述成型槽之間形成水嘴部成型空間，所述滑動(dòng)塊在所述驅(qū)動(dòng)器作用下向里移動(dòng)預(yù)設(shè)距離后所述水嘴部成型空間與所述主體部壓鑄成型空間連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于，所述動(dòng)模底座的頂面上安裝有若干條導(dǎo)向柱，所述定模底座的底部上設(shè)有若干條導(dǎo)向孔道，所述導(dǎo)向孔道與所述導(dǎo)向柱適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括固定在所述動(dòng)模底座的一側(cè)上的支撐座，所述支撐座與所述驅(qū)動(dòng)器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括一根行程桿，所述行程桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)器連接，所述行程桿的一端與所述滑動(dòng)塊卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄模具，其特征在于，所述行程桿上設(shè)有卡接頭，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有卡接槽，所述卡接頭與所述卡接槽適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于，所述滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)還包括兩塊安裝于所述動(dòng)模底座上的滑軌槽塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)有與所述滑軌槽塊適配的滑軌。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于，還包括活動(dòng)安裝于所述動(dòng)模底座下方的脫模板、若干條安裝于所述脫模板上且自下向上依次穿過(guò)所述動(dòng)模底座、動(dòng)模板的脫模桿，所述脫模桿遠(yuǎn)離所述脫模板的端部與所述主體部壓鑄成型空間相對(duì)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鑄模具，其特征在于，還包括安裝于所述動(dòng)模底座的底部上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述脫模板適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種壓鑄模具，壓鑄模具包括：動(dòng)模機(jī)構(gòu)、定模機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)塊機(jī)構(gòu)。動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模底座、安裝于動(dòng)模底座的頂面上的動(dòng)模板，定模機(jī)構(gòu)包括定模底座、安裝于定模底座的底面上的定模板及安裝于定模底座的澆注流道，動(dòng)模板與定模板之間形成主體部壓鑄成型空間，澆注流道與主體部壓鑄成型空間連通?；瑒?dòng)塊機(jī)構(gòu)包括安裝于動(dòng)模底座的一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)器、與驅(qū)動(dòng)器連接的滑動(dòng)塊、安裝于滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)器的端部上的成型柱，滑動(dòng)塊上設(shè)有成型槽及加熱液體管路，加熱液體管路沿成型槽的外圍排布設(shè)置，成型柱的局部沿成型槽中心伸出，成型柱與成型槽之間形成水嘴部成型空間。該技術(shù)方案不會(huì)出現(xiàn)冷隔問(wèn)題、良品率高、生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李磊,趙遠(yuǎn)鴻,孫仇鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中電泰日升馬鞍山科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/5/19