本技術(shù)涉及磁粉生產(chǎn)，具體為一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐。

背景技術(shù)：

1、磁粉，一種硬磁性的單疇顆粒。它與粘合劑、溶劑等制成磁漿，涂布在塑料或金屬片基（支持體）的表面，就可制成磁帶、磁盤、磁性卡片等磁記錄材料。而在將磁粉制造成磁塊或磁環(huán)等成品的生產(chǎn)流程中，需要使用到退火爐。

2、目前現(xiàn)階段的金屬磁粉芯在加工過程，需要將金屬磁粉芯進(jìn)行高溫電加熱，在加熱完成后還需要進(jìn)行更為便捷的退火操作，傳統(tǒng)的退火設(shè)備在使用時(shí)不便于將金屬磁粉芯進(jìn)行抽拉退火處理，不利于后續(xù)的磁粉芯的升溫和穩(wěn)步降溫的目的，其本體溫度較高，不便于將其運(yùn)輸至退火設(shè)備中進(jìn)行統(tǒng)一退火操作，人工操作容易燙傷具有一定的危險(xiǎn)性。

3、如中國專利cn215481103u中所公開提出的一種金屬磁粉芯生產(chǎn)用的高效退火爐，通過將退火的金屬磁粉芯準(zhǔn)備好，然后放入到熱傳導(dǎo)筒內(nèi)，接著再打開驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，隨即驅(qū)動電機(jī)通電運(yùn)行，輸出端帶動絲桿限位轉(zhuǎn)動，隨后套接在絲桿上方的螺母沿著絲桿的外壁直線位移，此時(shí)位于螺母下方的連接桿下方的卡扣帶動熱傳導(dǎo)筒位移直線導(dǎo)入至退火管套中，沿著端頭導(dǎo)入進(jìn)放置箱內(nèi)，啟動退火網(wǎng)箱其內(nèi)部的噴淋管噴灑冷卻液，達(dá)到了對密閉的熱傳導(dǎo)筒外壁溫度的降低，達(dá)到金屬磁粉芯退火的目的。

4、但是現(xiàn)有技術(shù)中所使用的磁粉加熱的退火爐在使用的過程中需要對退火爐內(nèi)部注入保護(hù)氣，而保護(hù)氣在回收的過程中，很容易導(dǎo)致氣體中摻雜少量的磁粉，從而影響保護(hù)氣的純度以及后續(xù)的使用，且會造成產(chǎn)品資源的浪費(fèi)。

5、為此我們亟需提供一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中所使用的磁粉加熱的退火爐在使用的過程中需要對退火爐內(nèi)部注入保護(hù)氣，而保護(hù)氣在回收的過程中，很容易導(dǎo)致氣體中摻雜少量的磁粉，從而影響保護(hù)氣的純度以及后續(xù)的使用，且會造成產(chǎn)品資源的浪費(fèi)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，包括基座，所述基座頂部安裝有爐體結(jié)構(gòu)，所述爐體結(jié)構(gòu)右側(cè)及左側(cè)設(shè)置有氣體回收結(jié)構(gòu)，所述爐體結(jié)構(gòu)左側(cè)連接有凈化收集結(jié)構(gòu)。

3、所述凈化收集結(jié)構(gòu)包括有連接單元及噴淋凈化單元。

4、所述噴淋凈化單元包括密封軸承，所述密封軸承內(nèi)部安裝有噴淋管，所述噴淋管內(nèi)部安裝有螺旋葉，頂部所述密封軸承外表面安裝有進(jìn)液管，所述噴淋管底部設(shè)置有收集屜。

5、優(yōu)選的，所述連接單元包括凈化箱，所述凈化箱底面中部安裝有排液管，所述凈化箱右側(cè)中部安裝有輸送管。

6、優(yōu)選的，所述收集屜外表面與凈化箱正面底部開設(shè)矩形孔內(nèi)壁密封滑動連接，底部所述密封軸承外表面與凈化箱頂面中部開設(shè)圓孔內(nèi)壁連接，所述收集屜底部安裝有過濾網(wǎng)。噴淋管為霧化噴淋管，進(jìn)液管遠(yuǎn)離噴淋管的一端與泵體連接，便于進(jìn)行液體的噴淋。

7、優(yōu)選的，所述爐體結(jié)構(gòu)包括爐體，所述爐體頂面靠近正面一端安裝有支撐架，所述支撐架頂部安裝有異步電機(jī)，所述異步電機(jī)輸出端連接有傳動件，所述傳動件外表面連接有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板正面連接有封閉門，所述封閉門左右兩側(cè)連接有導(dǎo)軌，所述封閉門正面安裝有風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)部靠近底部安裝有風(fēng)扇。

8、優(yōu)選的，所述爐體底面與基座頂面中部固定連接，所述封閉門背面與爐體正面一端滑動連接，所述導(dǎo)軌背面與爐體正面一端左右兩側(cè)固定連接。傳動件為螺紋桿，螺紋桿外表面螺紋連接螺紋筒，螺紋筒外表面與聯(lián)動板連接。

9、優(yōu)選的，所述氣體回收結(jié)構(gòu)包括儲氣罐，所述儲氣罐頂面中部安裝有進(jìn)氣管，所述儲氣罐左側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管左端連接有回收罐，所述回收罐左側(cè)中部安裝有排氣管。

10、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離儲氣罐一端與爐體右側(cè)中部連接，所述連接管遠(yuǎn)離回收罐一端與凈化箱左側(cè)中部連接。排氣管與氣泵連接，通過氣泵可以對凈化之后的保護(hù)氣進(jìn)行輸送。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.該具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，通過凈化結(jié)構(gòu)的設(shè)置利用輸送管經(jīng)由噴淋管進(jìn)行噴淋，利用螺旋葉及密封軸承使噴淋管在噴淋的過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴淋，從而對回收的保護(hù)氣中的磁粉進(jìn)行吸附，利用收集屜對其進(jìn)行收集。

13、2.該具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，通過爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，啟動異步電機(jī)帶動傳動件進(jìn)行傳動，從而可以帶動聯(lián)動板及封閉門進(jìn)行升降開關(guān)門，并在開門之后利用風(fēng)道內(nèi)部的風(fēng)扇對開門噴涌出的熱氣進(jìn)行導(dǎo)流，從而保證安全性。

技術(shù)特征：

1.一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）頂部安裝有爐體結(jié)構(gòu)，所述爐體結(jié)構(gòu)右側(cè)及左側(cè)設(shè)置有氣體回收結(jié)構(gòu)，所述爐體結(jié)構(gòu)左側(cè)連接有凈化收集結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述連接單元包括凈化箱（301），所述凈化箱（301）底面中部安裝有排液管（303），所述凈化箱（301）右側(cè)中部安裝有輸送管（308）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述收集屜（302）外表面與凈化箱（301）正面底部開設(shè)矩形孔內(nèi)壁密封滑動連接，底部所述密封軸承（304）外表面與凈化箱（301）頂面中部開設(shè)圓孔內(nèi)壁連接，所述收集屜（302）底部安裝有過濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述爐體結(jié)構(gòu)包括爐體（101），所述爐體（101）頂面靠近正面一端安裝有支撐架（102），所述支撐架（102）頂部安裝有異步電機(jī)（103），所述異步電機(jī)（103）輸出端連接有傳動件（104），所述傳動件（104）外表面連接有聯(lián)動板（105），所述聯(lián)動板（105）正面連接有封閉門（106），所述封閉門（106）左右兩側(cè)連接有導(dǎo)軌（107），所述封閉門（106）正面安裝有風(fēng)道（108），所述風(fēng)道（108）內(nèi)部靠近底部安裝有風(fēng)扇（109）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述爐體（101）底面與基座（1）頂面中部固定連接，所述封閉門（106）背面與爐體（101）正面一端滑動連接，所述導(dǎo)軌（107）背面與爐體（101）正面一端左右兩側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述氣體回收結(jié)構(gòu)包括儲氣罐（201），所述儲氣罐（201）頂面中部安裝有進(jìn)氣管（202），所述儲氣罐（201）左側(cè)設(shè)置有連接管（203），所述連接管（203）左端連接有回收罐（204），所述回收罐（204）左側(cè)中部安裝有排氣管（205）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，其特征在于：所述進(jìn)氣管（202）遠(yuǎn)離儲氣罐（201）一端與爐體（101）右側(cè)中部連接，所述連接管（203）遠(yuǎn)離回收罐（204）一端與凈化箱（301）左側(cè)中部連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于磁粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，包括基座，基座頂部安裝有爐體結(jié)構(gòu)，爐體結(jié)構(gòu)右側(cè)及左側(cè)設(shè)置有氣體回收結(jié)構(gòu)，爐體結(jié)構(gòu)左側(cè)連接有凈化收集結(jié)構(gòu)，凈化結(jié)構(gòu)包括有連接單元及噴淋凈化單元，噴淋凈化單元包括密封軸承，密封軸承內(nèi)部安裝有噴淋管，噴淋管內(nèi)部安裝有螺旋葉，頂部密封軸承外表面安裝有進(jìn)液管，噴淋管底部設(shè)置有收集屜。該具有保護(hù)氣回收功能的磁粉生產(chǎn)用連續(xù)退火爐，通過凈化結(jié)構(gòu)的設(shè)置利用輸送管經(jīng)由噴淋管進(jìn)行噴淋，利用螺旋葉及密封軸承使噴淋管在噴淋的過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴淋，從而對回收的保護(hù)氣中的磁粉進(jìn)行吸附，利用收集屜對其進(jìn)行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：翟浩,閆君安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽新橡樹磁性材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/19