本技術(shù)涉及牙銼加工成型領(lǐng)域，尤其涉及一種牙銼成型裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼牙銼常規(guī)加工方式為磨削棱錐及軸向扭制?，F(xiàn)階段牙銼加工原材料基本為小絲徑鋼絲，磨削加工時不會明顯體現(xiàn)過磨削、翹邊的情況，但傳統(tǒng)小絲徑牙銼無法滿足較深根管的清潔及治療，因此大絲徑原材料的引入勢在必行。基于此背景，本發(fā)明旨在提出一種新型牙銼成型裝置，其可解決大絲徑原料牙銼加工時，由于底部懸空導(dǎo)致翹尖無法磨削的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種牙銼成型裝置。

2、為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種牙銼成型裝置包括基體底座，在基體底座上設(shè)有左側(cè)豎向安裝板和右側(cè)豎向安裝板，左側(cè)豎向安裝板上連接上下運(yùn)動組件，上下運(yùn)動組件上連接前后運(yùn)動組件，前后運(yùn)動組件上通過連接板連接搓絲板，在搓絲板的下端設(shè)有壓絲板，所述右側(cè)豎向安裝板的上端設(shè)有橫向安裝板，在橫向安裝板的上平面設(shè)有與搓絲板下端面接觸的橫板，在橫向安裝板的上平面還設(shè)有定位塊，所述定位塊的上方設(shè)有安裝在機(jī)床上的砂輪，所述定位塊的上平面設(shè)有放置牙搓絲前端牙絲部分的凹槽，所述凹槽包括牙絲圓絲托槽和牙絲帶錐度支撐托槽，所述牙絲圓絲托槽和牙絲帶錐度支撐托槽的寬度等于二分之一牙絲的周長，所述牙絲圓絲托槽左側(cè)底平面至定位塊上平面的高度大于牙絲圓絲托槽右側(cè)底平面至定位塊上平面的高度，所述牙絲帶錐度支撐托槽左側(cè)底平面至定位塊上平面的高度小于牙絲帶錐度支撐托槽右側(cè)底平面至定位塊上平面的高度，所述牙絲圓絲托槽右側(cè)的高度、牙絲帶錐度支撐托槽左側(cè)的高度小于牙絲的半徑。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述壓絲板連接在緊湊氣缸的上端，緊湊氣缸固定在基體底座上。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述搓絲板的下端設(shè)有容納壓絲板的容納腔。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述搓絲板呈直角梯形形狀，其斜面朝向定位塊處。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述基體底座通過螺栓固定在機(jī)床上。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述搓絲板和壓絲板的下端面上設(shè)有橡膠塊。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：這種牙銼成型裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可以加工大絲徑原料牙銼的成型，進(jìn)行四棱方錐形狀加工。

技術(shù)特征：

1.一種牙銼成型裝置，包括基體底座（6），在基體底座（6）上設(shè)有左側(cè)豎向安裝板（7）和右側(cè)豎向安裝板（12），其特征在于：所述左側(cè)豎向安裝板（7）上連接上下運(yùn)動組件（1），上下運(yùn)動組件（1）上連接前后運(yùn)動組件（8），前后運(yùn)動組件（8）上通過連接板（10）連接搓絲板（2），在搓絲板（2）的下端設(shè)有壓絲板（5），所述右側(cè)豎向安裝板（12）的上端設(shè)有橫向安裝板（11），在橫向安裝板（11）的上平面設(shè)有與搓絲板（2）下端面接觸的橫板（13），在橫向安裝板（11）的上平面還設(shè)有定位塊（4），所述定位塊（4）的上方設(shè)有安裝在機(jī)床上的砂輪（3），所述定位塊（4）的上平面設(shè)有放置牙搓絲（14）前端牙絲部分的凹槽，所述凹槽包括牙絲圓絲托槽（15）和牙絲帶錐度支撐托槽（16），所述牙絲圓絲托槽（15）和牙絲帶錐度支撐托槽（16）的寬度等于二分之一牙絲的周長，所述牙絲圓絲托槽（15）左側(cè)底平面至定位塊（4）上平面的高度大于牙絲圓絲托槽（15）右側(cè)底平面至定位塊（4）上平面的高度，所述牙絲帶錐度支撐托槽（16）左側(cè)底平面至定位塊（4）上平面的高度小于牙絲帶錐度支撐托槽（16）右側(cè)底平面至定位塊（4）上平面的高度，所述牙絲圓絲托槽（15）右側(cè)的高度、牙絲帶錐度支撐托槽（16）左側(cè)的高度小于牙絲的半徑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種牙銼成型裝置，其特征在于：所述壓絲板（5）連接在緊湊氣缸（9）的上端，緊湊氣缸（9）固定在基體底座（6）上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種牙銼成型裝置，其特征在于：所述搓絲板（2）的下端設(shè)有容納壓絲板（5）的容納腔。

4.如權(quán)利要求1所述的一種牙銼成型裝置，其特征在于：所述搓絲板（2）呈直角梯形形狀，其斜面朝向定位塊（4）處。

5.如權(quán)利要求1所述的一種牙銼成型裝置，其特征在于：所述基體底座（6）通過螺栓固定在機(jī)床上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種牙銼成型裝置，其特征在于：所述搓絲板（2）和壓絲板（5）的下端面上設(shè)有橡膠塊（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及牙科器械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牙銼成型裝置。這種牙銼成型裝置包括基體底座，在基體底座上設(shè)有左側(cè)豎向安裝板和右側(cè)豎向安裝板，左側(cè)豎向安裝板上連接上下運(yùn)動組件，上下運(yùn)動組件上連接前后運(yùn)動組件，前后運(yùn)動組件上通過連接板連接搓絲板，在搓絲板的下端設(shè)有壓絲板，右側(cè)豎向安裝板的上端設(shè)有橫向安裝板，在橫向安裝板的上平面還設(shè)有定位塊，定位塊的上方設(shè)有安裝在機(jī)床上的砂輪。這種牙銼成型裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可以加工大絲徑原料牙銼的成型，進(jìn)行四棱方錐形狀加工。

技術(shù)研發(fā)人員：周勛,張宇,黃榮,洑家逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州益銳醫(yī)療器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/19