本發(fā)明涉及蠕墨鑄鐵蠕化，尤其涉及一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置。

背景技術：

1、蠕墨鑄鐵蠕化處理是對球墨鑄鐵進行熱處理的工藝，旨在改善球墨鑄鐵的微觀組織，提高其力學性能和耐磨性。球墨鑄鐵是一種特殊的鑄鐵，通過在鑄造過程中添加一定比例的鎂和稀土金屬，使鑄鐵中的石墨呈現球狀，從而提高了鑄鐵的強度和韌性。然而，經過球化處理后的球墨鑄鐵仍然存在一定的石墨片狀組織，通過蠕化處理可以進一步改善其組織結構。蠕墨鑄鐵蠕化處理的背景是為了滿足工業(yè)對于高性能、高品質鑄件的需求。蠕化處理可以使球墨鑄鐵的石墨微觀組織更加均勻和細小，提高其強度、韌性和耐磨性，使其更適用于要求高強度和高耐磨性的零部件制造。因此，蠕墨鑄鐵蠕化處理技術在汽車、機械、工程機械、航空航天等領域得到廣泛應用。隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展，蠕墨鑄鐵蠕化處理技術將繼續(xù)得到推廣和應用，為生產高性能鑄件提供技術支持。

2、經檢索，中國專利申請?zhí)枮閏n2021213568460的發(fā)明，公開了一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，包括融化爐、上蓋和外殼，所述外殼內滑動連接有融化爐，所述融化爐上端固定連接有上蓋，所述上蓋上端左側穿過有主料漏斗，所述主料漏斗與上蓋固定連接，所述主料漏斗上端固定連接有插板閥，本實用新型通過設置感應器，當感應到主料變成鐵水后，通過第一電機帶動擋板移動，可以使物料在需要的時候自動進行下料，并且配合刮塊，可以對擋板進行清理，避免擋板上殘留物料，通過設置第二電機，可以通過轉動架與帶動架使帶動桿進行左右移動，并且配合彈簧，可以使融化爐進行晃動，從而增加物料之間的反應效率，增加成品的效果，結構簡單實用性強。上述發(fā)明中的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置存在以下不足：

3、上述裝置雖然能夠使物料在需要的時候自動進行下料，但是對于蠕化劑下料的量以及時間無法把握，導致后期蠕墨鑄鐵蠕化處理的質量差且不均勻，因此，亟需一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部固定連接有支腳，且處理箱的一側設置有出料機構，處理箱的頂部兩側外壁分別固定連接有支架，且支架的相對一側分別轉動連接有間歇旋轉機構，處理箱的頂部兩側分別開設有安裝孔，兩個安裝孔內鉸接有頂蓋一和頂蓋二，處理箱靠近頂蓋一和頂蓋二之間設置有往復驅動機構，且頂蓋二的頂部一側設置有投料機構。

4、優(yōu)選地：所述往復驅動機構包括導桿、進料口、電機、主齒輪、次齒輪、驅動齒輪、聯動齒輪、導接軸、齒條板和尾凸，且頂蓋一的頂部一側外壁固定連接有支板，且電機通過螺栓固定于支板的頂部，主齒輪通過螺紋連接于電機的輸出端。

5、進一步地：所述頂蓋一靠近電機的一側固定有支撐板，驅動齒輪通過轉軸轉動連接于支撐板的一側，驅動齒輪的圓周為一對軸對稱的齒凸，次齒輪通過螺紋連接于轉軸的圓周上，且次齒輪與主齒輪相互嚙合，導桿通過螺栓固定于處理箱的頂部中間外壁上。

6、在前述方案的基礎上：所述導桿的頂部開設有滑槽，進料口開設于滑槽的一端，齒條板滑動連接于滑槽內，且尾凸與導桿形成滑動配合，導接軸通過螺紋連接于間歇旋轉機構的驅動端，聯動齒輪通過螺紋連接于導接軸的圓周上。

7、在前述方案中更佳的方案是：所述聯動齒輪為不完全齒輪，聯動齒輪與齒條板相互嚙合，聯動齒輪與驅動齒輪相互嚙合，尾凸設置于齒條板底部兩側。當聯動齒輪在間歇旋轉時，帶動了導接軸兩端的轉桿旋轉，轉動的轉桿帶動了外轉盤旋轉，轉動的外轉盤通過傳動鏈傳動帶動了內轉盤旋轉，而轉動的內轉盤內環(huán)設置有加熱環(huán)，可對球墨鑄鐵均勻加熱，保證球墨鑄鐵蠕化的穩(wěn)定性，同時，又可在一定程度上對球墨鑄鐵進行攪拌，保證其混合的均勻度。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述間歇旋轉機構包括轉桿、外轉盤、傳動鏈、內轉盤、轉環(huán)和滾動組件，且轉桿通過螺紋連接于導接軸的兩端，外轉盤通過螺紋連接于轉桿的圓周上。

9、同時，所述傳動鏈套接于外轉盤的圓周上，內轉盤傳動連接于傳動鏈的底部內側，且外轉盤和內轉盤通過傳動鏈形成傳動配合。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的：所述內轉盤的內圓周設置有加熱環(huán)，滾動組件設置于處理箱的兩端內壁上，轉環(huán)轉動連接于滾動組件的內側，頂蓋一和頂蓋二的頂部兩側分別開設有導孔，且傳動鏈穿過導孔，且處理箱的底部內壁設置有與內轉盤相匹配的承接半環(huán)。

11、同時，所述投料機構包括導管、機盒、料箱、出料口、顯示屏和電磁閥，且機盒固定連接于頂蓋二的頂部一側，料箱固定連接于機盒的一側，料箱內置有料泵，導管通過螺紋連接于料泵的輸出端，料泵的輸入端通過導料管穿過機盒與料箱的一側相連接，出料口設置于導管的底部一側，顯示屏固定連接于導管的一側外壁上，電磁閥通過螺栓固定于出料口的一側。

12、作為本發(fā)明的一種更優(yōu)的方案：所述出料機構包括導料口、出料盒、出料管和卡板，且出料盒通過螺栓固定于處理箱的一側，導料口開設于處理箱的一側，出料管通過螺紋等距離固定于出料盒的一側，出料盒的頂部開設有卡孔，卡板滑動卡接于卡孔內。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、1.該一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，工作時，啟動電機帶動主齒輪旋轉，轉動的主齒輪帶動了驅動齒輪旋轉，而轉動的驅動齒輪圓周其中一對齒凸在與齒條板嚙合時，拉動齒條板在滑槽內向左滑動，當此對齒凸脫離齒條板時，其另一對齒凸與聯動齒輪嚙合，帶動聯動齒輪旋轉一定角度，而旋轉的聯動齒輪則翻轉拉動齒條板向右滑動，在此之間，位于導桿頂部一端的進料口處于間歇啟閉狀態(tài)，當進料口打開時，電磁閥打開，機盒內的料泵將料箱中的蠕化劑抽出，通過導管注入到出料口內，由出料口通過進料口進入到處理箱中，由此，保證了蠕化劑下料量的恒定和完成在規(guī)定時間內間歇投放工作，提高蠕墨鑄鐵蠕化的效率，解決了蠕化劑量注入不同而影響蠕墨鑄鐵蠕化的問題，提高了蠕墨鑄鐵蠕化的質量。

15、2.該一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，當聯動齒輪在間歇旋轉時，帶動了導接軸兩端的轉桿旋轉，轉動的轉桿帶動了外轉盤旋轉，轉動的外轉盤通過傳動鏈傳動帶動了內轉盤旋轉，而轉動的內轉盤內環(huán)設置有加熱環(huán)，可對球墨鑄鐵均勻加熱，保證球墨鑄鐵蠕化的穩(wěn)定性，同時，又可在一定程度上對球墨鑄鐵進行攪拌，保證其混合的均勻度。

16、3.該一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，當蠕化好的球墨鑄鐵從導料口導出時，順著出料盒內的斜槽流入到出料管中，由出料管導出，同時，可通過插接卡板來截斷球墨鑄鐵的導出，保證蠕化后球墨鑄鐵出料的穩(wěn)定和流暢。

17、4.該一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，當球墨鑄鐵在混合時撞擊轉輪在環(huán)形槽內滾動，促使轉輪對球墨鑄鐵進行輔助攪拌，促使球墨鑄鐵混合的均勻度。

技術特征：

1.一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，包括處理箱(2)，其特征在于，所述處理箱(2)的底部固定連接有支腳(1)，且處理箱(2)的一側設置有出料機構(3)，處理箱(2)的頂部兩側外壁分別固定連接有支架(4)，且支架(4)的相對一側分別轉動連接有間歇旋轉機構(12)，處理箱(2)的頂部兩側分別開設有安裝孔，兩個安裝孔內鉸接有頂蓋一(5)和頂蓋二(6)，處理箱(2)靠近頂蓋一(5)和頂蓋二(6)之間設置有往復驅動機構(13)，且頂蓋二(6)的頂部一側設置有投料機構。

2.根據權利要求1所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述往復驅動機構(13)包括導桿(1301)、進料口(1302)、電機(1303)、主齒輪(1304)、次齒輪(1305)、驅動齒輪(1306)、聯動齒輪(1307)、導接軸(1308)、齒條板(1309)和尾凸(1310)，且頂蓋一(5)的頂部一側外壁固定連接有支板(7)，且電機(1303)通過螺栓固定于支板(7)的頂部，主齒輪(1304)通過螺紋連接于電機(1303)的輸出端。

3.根據權利要求2所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述頂蓋一(5)靠近電機(1303)的一側固定有支撐板，驅動齒輪(1306)通過轉軸轉動連接于支撐板的一側，驅動齒輪(1306)的圓周為一對軸對稱的齒凸，次齒輪(1305)通過螺紋連接于轉軸的圓周上，且次齒輪(1305)與主齒輪(1304)相互嚙合，導桿(1301)通過螺栓固定于處理箱(2)的頂部中間外壁上。

4.根據權利要求2所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述導桿(1301)的頂部開設有滑槽，進料口(1302)開設于滑槽的一端，齒條板(1309)滑動連接于滑槽內，且尾凸(1310)與導桿(1301)形成滑動配合，導接軸(1308)通過螺紋連接于間歇旋轉機構(12)的驅動端，聯動齒輪(1307)通過螺紋連接于導接軸(1308)的圓周上。

5.根據權利要求2所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述聯動齒輪(1307)為不完全齒輪，聯動齒輪(1307)與齒條板(1309)相互嚙合，聯動齒輪(1307)與驅動齒輪(1306)相互嚙合，尾凸(1310)設置于齒條板(1309)底部兩側。

6.根據權利要求1所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述間歇旋轉機構(12)包括轉桿(1201)、外轉盤(1202)、傳動鏈(1203)、內轉盤(1204)、轉環(huán)(1205)和滾動組件(1206)，且轉桿(1201)通過螺紋連接于導接軸(1308)的兩端，外轉盤(1202)通過螺紋連接于轉桿(1201)的圓周上。

7.根據權利要求6所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述傳動鏈(1203)套接于外轉盤(1202)的圓周上，內轉盤(1204)傳動連接于傳動鏈(1203)的底部內側，且外轉盤(1202)和內轉盤(1204)通過傳動鏈(1203)形成傳動配合。

8.根據權利要求6所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述內轉盤(1204)的內圓周設置有加熱環(huán)，滾動組件(1206)設置于處理箱(2)的兩端內壁上，轉環(huán)(1205)轉動連接于滾動組件(1206)的內側，頂蓋一(5)和頂蓋二(6)的頂部兩側分別開設有導孔(11)，且傳動鏈(1203)穿過導孔(11)，且處理箱(2)的底部內壁設置有與內轉盤(1204)相匹配的承接半環(huán)。

9.根據權利要求1所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述投料機構包括導管(8)、機盒(9)、料箱(10)、出料口(14)、顯示屏(15)和電磁閥(16)，且機盒(9)固定連接于頂蓋二(6)的頂部一側，料箱(10)固定連接于機盒(9)的一側，料箱(10)內置有料泵，導管(8)通過螺紋連接于料泵的輸出端，料泵的輸入端通過導料管穿過機盒(9)與料箱(10)的一側相連接，出料口(14)設置于導管(8)的底部一側，顯示屏(15)固定連接于導管(8)的一側外壁上，電磁閥(16)通過螺栓固定于出料口(14)的一側。

10.根據權利要求1所述的一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，其特征在于，所述出料機構(3)包括導料口(301)、出料盒(302)、出料管(303)和卡板(304)，且出料盒(302)通過螺栓固定于處理箱(2)的一側，導料口(301)開設于處理箱(2)的一側，出料管(303)通過螺紋等距離固定于出料盒(302)的一側，出料盒(302)的頂部開設有卡孔，卡板(304)滑動卡接于卡孔內。

技術總結
本發(fā)明公開了一種蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置，涉及蠕墨鑄鐵蠕化技術領域；具體包括處理箱，所述處理箱的底部固定連接有支腳，處理箱的一側設置有出料機構，處理箱的頂部兩側外壁分別固定連接有支架，支架的相對一側分別轉動連接有間歇旋轉機構，處理箱的頂部兩側分別開設有安裝孔，兩個安裝孔內鉸接有頂蓋一和頂蓋二，處理箱靠近頂蓋一和頂蓋二之間設置有往復驅動機構，且頂蓋二的頂部一側設置有投料機構，往復驅動機構包括導桿、進料口、電機、主齒輪、次齒輪、驅動齒輪、聯動齒輪、導接軸、齒條板和尾凸。本發(fā)明保證了蠕化劑下料量的恒定和完成在規(guī)定時間內間歇投放工作，提高蠕墨鑄鐵蠕化的效率，解決了蠕化劑量注入不同而影響蠕墨鑄鐵蠕化的問題。

技術研發(fā)人員：樊一揚,劉江博聞,段戈揚,趙彬,胡培,王立波
受保護的技術使用者：康碩（河南）智能制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15