本發(fā)明涉及磨床，具體涉及一種提高砂輪主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、金屬加工研磨機(jī)床設(shè)備用于對金屬或非金屬工件加工時需要砂輪，砂輪使用時由主軸部件帶著高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等，尤其是在精磨時，需要主軸部件保持穩(wěn)定，具備一定的抗振性，這樣能顯著提高磨砂精度，提升均勻性，延長砂輪有效壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，將主軸部件與立柱部件連接為一個整體，從而提高主軸部件在加工時的抗振性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括壓緊部件、主軸部件和立柱部件，所述主軸部件通過壓緊部件滾動地設(shè)置在立柱部件上，所述立柱部件驅(qū)動主軸部件沿其豎向滾動升降，所述主軸部件上設(shè)有相應(yīng)的砂輪，用于磨砂加工。

4、進(jìn)一步的，所述立柱部件由支撐部分和傳動部分組成，所述支撐部分形成豎向支撐框架結(jié)構(gòu)，用于容納主軸部件在其內(nèi)豎向運(yùn)動，所述傳動部分用于驅(qū)動主軸部件在支撐部分上豎向運(yùn)動。

5、進(jìn)一步的，所述立柱部件的支撐部分包括立柱框架，所述立柱框架上豎向設(shè)有耐磨條、線軌、以及滑動地設(shè)置于線軌上的滑塊，所述主軸部件連接于滑塊上、并與耐磨條相貼合滑動；

6、所述立柱部件的傳動部分包括設(shè)置于立柱框架上的第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端連接絲桿，所述絲桿通過絲桿螺母連接并驅(qū)動滑塊豎向運(yùn)動。

7、進(jìn)一步的，所述主軸部件包括主軸座，所述主軸座與滑塊相連接在一起，主軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動地設(shè)有主軸，主軸上連接有砂輪，所述主軸座相對砂輪的另一端上連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動主軸的第二伺服電機(jī)。

8、進(jìn)一步的，所述電機(jī)支架外側(cè)設(shè)有延伸出去的壓框部，所述壓框部的內(nèi)側(cè)與耐磨條相貼合滑動，以保證滑動精度。

9、進(jìn)一步的，所述壓框部上設(shè)置壓緊部件，所述壓緊部件包括壓緊支架，所述壓緊支架穿接在壓框部中，壓緊支架內(nèi)通過圓柱銷轉(zhuǎn)動地設(shè)有軸承壓輥，所述軸承壓輥滾動壓接在耐磨條上。

10、進(jìn)一步的，所述壓緊支架的外端對應(yīng)的壓框部上設(shè)置有壓盤，所述壓盤的中心設(shè)有螺紋孔，用于通過相應(yīng)的螺紋件控制軸承壓輥與耐磨條之間的壓力。

11、進(jìn)一步的，該機(jī)構(gòu)還包括平衡缸部件，所述平衡缸部件一端通過平衡缸墊板與立柱框架滑動地連接在一起，另一端與電機(jī)支架固接，用于通過相應(yīng)的助力源提供拉力來減輕絲桿螺母的受力，進(jìn)而減輕第一伺服電機(jī)的負(fù)載。

12、進(jìn)一步的，所述立柱框架上豎向設(shè)有光柵尺，所述滑塊上設(shè)有光柵尺支架，所述光柵尺支架與光柵尺相配合讀數(shù)，用于提供豎向運(yùn)動數(shù)據(jù)反饋。

13、本發(fā)明的有益效果是:

14、本發(fā)明機(jī)構(gòu)將主軸部件與立柱部件連接為一個整體，實(shí)現(xiàn)提高主軸部件在加工時的抗振性，并且通過耐磨條提升運(yùn)動精度，顯著提高了磨砂精度，提升均勻性，延長砂輪有效壽命。

技術(shù)特征：

1.一種提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括壓緊部件（1）、主軸部件（2）和立柱部件（3），所述主軸部件（2）通過壓緊部件（1）滾動地設(shè)置在立柱部件（3）上，所述立柱部件（3）驅(qū)動主軸部件（2）沿其豎向滾動升降，所述主軸部件（2）上設(shè)有相應(yīng)的砂輪（5），用于磨砂加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立柱部件（3）由支撐部分和傳動部分組成，所述支撐部分形成豎向支撐框架結(jié)構(gòu)，用于容納主軸部件（2）在其內(nèi)豎向運(yùn)動，所述傳動部分用于驅(qū)動主軸部件（2）在支撐部分上豎向運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立柱部件（3）的支撐部分包括立柱框架（31），所述立柱框架（31）上豎向設(shè)有耐磨條（314）、線軌（35）、以及滑動地設(shè)置于線軌（35）上的滑塊（32），所述主軸部件（2）連接于滑塊（32）上、并與耐磨條（314）相貼合滑動；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸部件（2）包括主軸座（21），所述主軸座（21）與滑塊（32）相連接在一起，主軸座（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動地設(shè)有主軸（22），主軸（22）上連接有砂輪（5），所述主軸座（21）相對砂輪（5）的另一端上連接有電機(jī)支架（23），所述電機(jī)支架（23）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動主軸（22）的第二伺服電機(jī)（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)支架（23）外側(cè)設(shè)有延伸出去的壓框部（25），所述壓框部（25）的內(nèi)側(cè)與耐磨條（314）相貼合滑動，以保證滑動精度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓框部（25）上設(shè)置壓緊部件（1），所述壓緊部件（1）包括壓緊支架（13），所述壓緊支架（13）穿接在壓框部（25）中，壓緊支架（13）內(nèi)通過圓柱銷（12）轉(zhuǎn)動地設(shè)有軸承壓輥（11），所述軸承壓輥（11）滾動壓接在耐磨條（314）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊支架（13）的外端對應(yīng)的壓框部（25）上設(shè)置有壓盤（14），所述壓盤（14）的中心設(shè)有螺紋孔，用于通過相應(yīng)的螺紋件控制軸承壓輥（11）與耐磨條（314）之間的壓力。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)構(gòu)還包括平衡缸部件（4），所述平衡缸部件（4）一端通過平衡缸墊板（312）與立柱框架（31）滑動地連接在一起，另一端與電機(jī)支架（23）固接，用于通過相應(yīng)的助力源提供拉力來減輕絲桿螺母（39）的受力，進(jìn)而減輕第一伺服電機(jī)（311）的負(fù)載。

9.根據(jù)權(quán)利要求3或8所述的提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立柱框架（31）上豎向設(shè)有光柵尺（33），所述滑塊（32）上設(shè)有光柵尺支架（34），所述光柵尺支架（34）與光柵尺（33）相配合讀數(shù)，用于提供豎向運(yùn)動數(shù)據(jù)反饋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種提高主軸部件抗振性的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括壓緊部件、主軸部件和立柱部件，所述主軸部件通過壓緊部件滾動地設(shè)置在立柱部件上，所述立柱部件驅(qū)動主軸部件沿其豎向滾動升降，所述主軸部件上設(shè)有相應(yīng)的砂輪，用于磨砂加工。本發(fā)明機(jī)構(gòu)將主軸部件與立柱部件連接為一個整體，實(shí)現(xiàn)提高主軸部件在加工時的抗振性，并且通過耐磨條提升運(yùn)動精度，顯著提高了磨砂精度，提升均勻性，延長砂輪有效壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：楊新建,魏明浩,陳亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州達(dá)菱工控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15