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多工位3d曲面同步拋光裝置的制造方法

文檔序號(hào):10045289閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局
多工位3d曲面同步拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及金屬外殼表面拋光的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]得益于通信技術(shù)的發(fā)達(dá),包括智能手機(jī)、平板電腦等智能產(chǎn)品已作為現(xiàn)代人的生活常用品,尤其是智能手機(jī),幾乎每個(gè)人都擁有,其可通話、上網(wǎng)、拍照、視頻等,功能多樣化?,F(xiàn)有技術(shù)中,保護(hù)手機(jī)內(nèi)部的內(nèi)置品并形成手機(jī)外觀的手機(jī)殼通常是通過注塑而制造,然而用塑料產(chǎn)品注塑的手機(jī)殼卻表面粗糙,因此為了提高美感和觸感而對(duì)手機(jī)殼執(zhí)行涂覆或涂刷工序。輕薄化是目前智能手機(jī)發(fā)展的趨勢(shì),傳統(tǒng)塑料或玻璃機(jī)殼的厚度目前已接近極限,繼續(xù)減薄將無(wú)法滿足手機(jī)機(jī)殼硬度和強(qiáng)度要求,而金屬機(jī)殼則可以在滿足強(qiáng)度和硬度需求的情況下,將傳統(tǒng)機(jī)殼厚度由1.1mm減小到0.6mm,減薄約0.5mm。另外,金屬的質(zhì)感和美感以及良好的散熱性也推動(dòng)了金屬機(jī)殼的推出。傳統(tǒng)的金屬手機(jī)殼制作時(shí)由作業(yè)人員通過手動(dòng)作業(yè)執(zhí)行將所述手機(jī)殼的表面研磨而處理為光滑的研磨步驟,即拋光步驟。然而,這種通過作業(yè)人員的手動(dòng)作業(yè)的手機(jī)殼拋光依賴于作業(yè)人員的熟練程度和細(xì)心的注意力,因此難以維持均一的品質(zhì),尤其是曲面拋光,品質(zhì)差異更大,且拋光所需的時(shí)間較長(zhǎng),因此具有不適于大量生產(chǎn)的問題。即,現(xiàn)有技術(shù)中的手機(jī)殼拋光過程在沒有熟練的作業(yè)人員的條件下難以維持均一的品質(zhì),且拋光作業(yè)所需的時(shí)間也較長(zhǎng),因此生產(chǎn)率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種多工位3D曲面同步拋光裝置,機(jī)械拋光代替手工作業(yè),保持均一的品質(zhì),且實(shí)現(xiàn)多工位同步及3D曲面拋光,提升拋光質(zhì)量和效率。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]多工位3D曲面同步拋光裝置,其具有:
[0006]多個(gè)磨頭,多個(gè)磨頭一起組裝在一可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架上,多個(gè)磨頭具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性;
[0007]—匹配上述磨頭拋光作業(yè)的工作臺(tái),工作臺(tái)位于磨頭的下方并可相對(duì)磨頭縱向移動(dòng),工作臺(tái)上組裝有可自轉(zhuǎn)的治具,治具的數(shù)量及工位匹配上述多個(gè)磨頭。
[0008]上述方案進(jìn)一步是:所述供多個(gè)磨頭一起組裝的可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架包括有橫移模塊、可升降和前后擺動(dòng)的拋光架及龍門架,磨頭安裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架,可升降和前后擺動(dòng)的拋光架安裝在橫移模塊上,橫移模塊安裝在固定的龍門架上。
[0009]上述方案進(jìn)一步是:所述多個(gè)磨頭由多個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),該動(dòng)力源與磨頭一起安裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架,可升降和前后擺動(dòng)的拋光架安裝在橫移模塊上,橫移模塊安裝在固定的龍門架上
[0010]上述方案進(jìn)一步是:所述多個(gè)治具通過渦輪和渦桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),保證多個(gè)治具旋轉(zhuǎn)的一致性,配合工作臺(tái)前后移動(dòng)。
[0011]上述方案進(jìn)一步是:所述拋光裝置用于手機(jī)殼表面拋光。
[0012]本實(shí)用新型機(jī)械拋光代替手工作業(yè),并且具有多工位同步作業(yè),不僅可以使手機(jī)殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無(wú)關(guān)地維持為預(yù)定水平以上,且可以縮短表面處理所需的時(shí)間,因此可以顯著提高生產(chǎn)性和生產(chǎn)收率。磨頭具有依據(jù)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性,配合電腦及視覺系統(tǒng)等即可實(shí)現(xiàn)3D曲面拋光,提升手機(jī)殼表面拋光的流線性及品質(zhì)。本實(shí)用新型適應(yīng)于手機(jī)的大量消費(fèi)趨勢(shì)而可實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn),且可以使基于大量生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量的管理能夠順利進(jìn)行,因此可以對(duì)全部產(chǎn)品的計(jì)劃性批量生產(chǎn)日程的建立提供較大的幫助。
[0013]【附圖說明】:
[0014]附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖2為實(shí)施例的多外磨頭組裝其一實(shí)現(xiàn)方式示意圖;
[0016]附圖3為多個(gè)治具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)方式示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0019]參閱圖1、2、3所示,本實(shí)用新型有關(guān)一種多工位3D曲面同步拋光裝置,用于金屬外殼表面拋光。其具有多個(gè)磨頭1,多個(gè)磨頭1組裝在一可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架上,本實(shí)施例中,工作架由三個(gè)軸向電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)上下、左右移動(dòng)和前后擺動(dòng)三軸聯(lián)動(dòng),由此磨頭1在多軸驅(qū)動(dòng)軟件控制下,具有3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性。以及一匹配磨頭1拋光作業(yè)的工作臺(tái)4,工作臺(tái)4位于磨頭1的下方并可相對(duì)磨頭1縱向移動(dòng),圖中,工作臺(tái)4對(duì)應(yīng)機(jī)座上相應(yīng)導(dǎo)軌進(jìn)行安裝,由相應(yīng)的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)沿該導(dǎo)軌縱向往復(fù)移動(dòng),工作臺(tái)4上組裝有多個(gè)可以水平旋轉(zhuǎn)的治具5,金屬手機(jī)外殼通過吸附、夾持等方式固定于治具5上,由此滿足手機(jī)殼跟隨治具5旋轉(zhuǎn)和前后移動(dòng),治具5旋轉(zhuǎn)可通過渦桿7帶動(dòng)渦輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。治具5的數(shù)量及工位匹配上述多個(gè)磨頭1,由此滿足多工位同步作業(yè),提升效率,降低生產(chǎn)成本。所述供多個(gè)磨頭1一起組裝的可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架包括有橫移模塊6、可升降和前后擺動(dòng)的拋光架2及龍門架3,磨頭1安裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架2上,可升降和前后擺動(dòng)的拋光架2安裝在橫移模塊6上,橫移模塊6安裝在固定的龍門架3上。本實(shí)施例中,磨頭1有四個(gè),并列成一排組裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架2上,同步工作,可通過精密齒輪齒條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)。所述磨頭1由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn),滿足拋光工作,該動(dòng)力優(yōu)選電機(jī),與磨頭1 一起安裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架2上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。磨頭1組裝在由三個(gè)軸向電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的工作架上,從而具備上下、左右移動(dòng)和前后擺動(dòng)三軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)磨頭1的3D曲面偏轉(zhuǎn)。橫移模塊6通過絲桿牽引方式安裝在固定的龍門架3上,實(shí)現(xiàn)磨頭橫向移動(dòng),由于震動(dòng)減少,拋光的穩(wěn)定性更高;而拋光架3上下移動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn);圖2所示,拋光架3的前后擺動(dòng)角度由電機(jī)9控制實(shí)現(xiàn);磨頭1工作由軟件控制三個(gè)軸向電機(jī),使磨頭1的運(yùn)動(dòng)軌跡呈現(xiàn)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性;同時(shí)通過軟件可調(diào)節(jié)磨頭1與金屬手機(jī)外殼的接觸力。所述軟件為工業(yè)加工中常用程序,在此不再贅述。
[0020]工作時(shí),多個(gè)手機(jī)殼分別固定在相應(yīng)治具5上,手機(jī)殼跟隨治具5旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),實(shí)現(xiàn)磨頭1對(duì)手機(jī)殼曲面拋光,而磨頭1還可依據(jù)手機(jī)殼3D曲面變化偏轉(zhuǎn),提高拋光作業(yè)連續(xù)性,提升手機(jī)殼表面拋光的流暢性及品質(zhì)一致性。本實(shí)用新型機(jī)械拋光代替手工作業(yè),且具有多工位同步作業(yè),不僅可以使手機(jī)殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無(wú)關(guān)地維持為預(yù)定水平以上,且可以縮短表面處理所需的時(shí)間,適應(yīng)于手機(jī)的大量消費(fèi)趨勢(shì)而可實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn),且可以使基于大量生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量的管理能夠順利進(jìn)行,因此可以對(duì)全部產(chǎn)品的計(jì)劃性批量生產(chǎn)日程的建立提供較大的幫助。
[0021]當(dāng)然,以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明,只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,因此,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多工位3D曲面同步拋光裝置,其特征在于:具有 多個(gè)磨頭(1 ),多個(gè)磨頭(1) 一起組裝在一可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架上,多個(gè)磨頭(1)具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性; 一匹配上述磨頭(1)拋光作業(yè)的工作臺(tái)(4),工作臺(tái)(4)位于磨頭(1)的下方并可相對(duì)磨頭(1)縱向移動(dòng),工作臺(tái)(4)上組裝有可旋轉(zhuǎn)的治具(5 ),治具(5 )的數(shù)量及工位匹配上述多個(gè)磨頭(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位3D曲面同步拋光裝置,其特征在于:所述供多個(gè)磨頭(1)一起組裝的可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架包括有橫移模塊(6)、可升降和前后擺動(dòng)的拋光架(2)及龍門架(3),磨頭(1)安裝在可升降和前后擺動(dòng)的拋光架(2),可升降和前后擺動(dòng)的拋光架(2 )安裝在橫移模塊(6 )上,橫移模塊(6 )安裝在固定的龍門架(3 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位3D曲面同步拋光裝置,其特征在于:所述多個(gè)磨頭(1)由相同數(shù)量的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),該動(dòng)力源與磨頭(1) 一起安裝可升降和前后擺動(dòng)的拋光架(2 )上,可升降和前后擺動(dòng)的拋光架(2 )安裝在橫移模塊(6 )上,橫移模塊(6 )通過絲桿牽引方式安裝在固定的龍門架(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)3D曲面拋光裝置,其特征在于:所述多個(gè)治具(5)通過渦輪(8)和渦桿(7)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),保證多個(gè)治具旋轉(zhuǎn)的一致性,配合工作臺(tái)前后移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位3D曲面同步拋光裝置,其特征在于:所述拋光裝置用于金屬外殼曲面拋光。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及多工位3D曲面同步拋光裝置,具有多個(gè)磨頭及一匹配上述磨頭拋光作業(yè)的工作臺(tái),多個(gè)磨頭一起組裝在一可復(fù)合運(yùn)動(dòng)的工作架上,多個(gè)磨頭具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性;工作臺(tái)位于磨頭的下方并可相對(duì)磨頭縱向移動(dòng),工作臺(tái)上組裝有可自轉(zhuǎn)的治具,治具的數(shù)量及工位匹配上述多個(gè)磨頭。本實(shí)用新型機(jī)械拋光代替手工作業(yè),并且具有多工位同步作業(yè),不僅可以使手機(jī)殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無(wú)關(guān)地維持為預(yù)定水平以上,且可以縮短表面處理所需的時(shí)間,因此可以顯著提高生產(chǎn)性和生產(chǎn)收率。磨頭具有依據(jù)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性,實(shí)現(xiàn)3D曲面拋光,提升手機(jī)殼表面拋光的流線性及品質(zhì)。
【IPC分類】B24B41/00, B24B27/00
【公開號(hào)】CN204954573
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681145
【發(fā)明人】余燕青, 陳澤強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東莞市友輝光電科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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