一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置，涉及顯示面板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)的拋光裝置使顯示面板的陣列基板與彩膜基板之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)良品率降低的問題而發(fā)明。本實(shí)用新型的拋光工作臺(tái)，包括：臺(tái)體，所述臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層，所述臺(tái)體的臺(tái)面由多個(gè)環(huán)狀體依次嵌套拼接而成，每個(gè)所述環(huán)狀體均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型拋光工作臺(tái)及拋光裝置可用于拋光顯示面板。
【專利說明】
一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示面板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置。【背景技術(shù)】
[0002]顯示面板包括平行且相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板，陣列基板和彩膜基板之間設(shè)有液晶層、柱狀隔墊物、以及用于實(shí)現(xiàn)陣列基板和彩膜基板對(duì)盒連接的封框膠。在顯示面板生產(chǎn)過程中，出于應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的原因，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行減薄，部分減薄后的產(chǎn)品需要進(jìn)行拋光處理。
[0003]示例的，現(xiàn)有技術(shù)中的一種拋光裝置如圖1所示，拋光裝置包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)01、壓盤 02以及氣缸03,其中，回轉(zhuǎn)平臺(tái)01的上表面設(shè)有研磨層(圖中未示出)，壓盤02的下表面設(shè)有吸附結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，吸附結(jié)構(gòu)用于吸附待拋光的顯示面板，氣缸03的伸縮端與壓盤02 固定，在氣缸03的作用下，壓盤02可將顯示面板壓緊于回轉(zhuǎn)平臺(tái)01上，并通過吸附結(jié)構(gòu)固定住顯示面板的上表面，回轉(zhuǎn)平臺(tái)01旋轉(zhuǎn)，研磨層即可對(duì)顯示面板的下表面進(jìn)行拋光處理。
[0004]但是，在圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中，吸附結(jié)構(gòu)固定顯示面板的上表面，研磨層研磨顯示面板的下表面，使顯示面板的下表面受到摩擦力矩，在此摩擦力矩的作用下，封框膠產(chǎn)生變形，陣列基板和彩膜基板之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致顯示面板的周邊產(chǎn)生亮點(diǎn)，同時(shí)導(dǎo)致顯示面板內(nèi)的柱狀隔墊物劃傷取向膜膜面而產(chǎn)生碎肩污染物，從而降低了產(chǎn)品生產(chǎn)良品率。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置，能夠避免封框膠產(chǎn)生變形，降低陣列基板和彩膜基板之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性，從而防止顯示面板周邊產(chǎn)生亮點(diǎn)，避免顯示面板內(nèi)的柱狀隔墊物劃傷取向膜膜面，進(jìn)而提高產(chǎn)品生產(chǎn)良品率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種拋光工作臺(tái)，用于拋光裝置，包括:臺(tái)體， 所述臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層，所述臺(tái)體的臺(tái)面由多個(gè)環(huán)狀體依次嵌套拼接而成，每個(gè)所述環(huán)狀體均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn);驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)， 且使相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)所述環(huán)狀體的徑向厚度相等，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述環(huán)狀體的旋轉(zhuǎn)角速度大小相等。
[0008]進(jìn)一步地，每相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體中，處于內(nèi)圈的所述環(huán)狀體遠(yuǎn)離所述臺(tái)面的一端伸出處于外圈的所述環(huán)狀體，所述驅(qū)動(dòng)裝置為多個(gè)，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置與多個(gè)所述環(huán)狀體一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置包括外齒、與所述外齒嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述外齒設(shè)置于所述環(huán)狀體伸出相鄰所述環(huán)狀體的部分的外壁一周，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種拋光裝置，包括:拋光工作臺(tái)，所述拋光工作臺(tái)為如上任一技術(shù)方案所述的拋光工作臺(tái)；頂壓組件，所述頂壓組件包括固定結(jié)構(gòu)和伸縮裝置，所述固定結(jié)構(gòu)用于固定待拋光顯示面板，所述伸縮裝置用于帶動(dòng)所述固定結(jié)構(gòu)向靠近所述拋光工作臺(tái)的方向移動(dòng)，以將所述待拋光顯示面板壓緊于所述拋光工作臺(tái)的臺(tái)面上。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定結(jié)構(gòu)包括壓盤以及開設(shè)于所述壓盤上的真空吸附孔，所述壓盤平行于所述拋光工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置，所述真空吸附孔開設(shè)于所述壓盤朝向所述拋光工作臺(tái)的一側(cè)。
[0011]可選的，所述真空吸附孔上設(shè)有彈性吸盤。
[0012]進(jìn)一步地，還包括往復(fù)擺動(dòng)組件，所述往復(fù)擺動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述頂壓組件沿平行于所述拋光工作臺(tái)臺(tái)面的方向往復(fù)擺動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述往復(fù)擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件、滑軌以及與所述滑軌滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑軌與所述拋光工作臺(tái)臺(tái)面平行設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述滑軌往復(fù)移動(dòng)，所述伸縮裝置與所述滑塊固定連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、曲柄以及連桿，所述曲柄的一端與所述電機(jī)的輸出軸連接，另一端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述滑塊鉸接。
[0015]可選的，所述伸縮裝置為氣缸。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種拋光工作臺(tái)及拋光裝置，拋光工作臺(tái)包括臺(tái)體和驅(qū)動(dòng)裝置，臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層，此研磨層用于拋光顯示面板，臺(tái)體由多個(gè)環(huán)狀體依次嵌套拼接而成，每個(gè)環(huán)狀體均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)此多個(gè)環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)環(huán)狀體的旋轉(zhuǎn)方向相反，由此相鄰兩個(gè)環(huán)狀體研磨顯示面板的一個(gè)側(cè)面時(shí)，此側(cè)面上所受的摩擦力方向相反，摩擦力矩能夠部分抵消，由此減小了驅(qū)動(dòng)陣列基板與彩膜基板之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，從而降低了封框膠產(chǎn)生變形的可能性，防止了顯示面板周邊產(chǎn)生亮點(diǎn)，避免了顯示面板內(nèi)的柱狀隔墊物劃傷取向膜膜面，進(jìn)而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)良品率?！靖綀D說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例拋光工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例拋光工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[〇〇23]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0024]參照?qǐng)D2,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例拋光工作臺(tái)的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例的拋光工作臺(tái)用于拋光裝置，包括:臺(tái)體，所述臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層(圖中未示出)，所述臺(tái)體的臺(tái)面由多個(gè)環(huán)狀體1依次嵌套拼接而成，每個(gè)所述環(huán)狀體1均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn);驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體1旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體1的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0025]本實(shí)用新型提供的一種拋光工作臺(tái)，拋光工作臺(tái)包括臺(tái)體和驅(qū)動(dòng)裝置，臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層，此研磨層用于拋光顯示面板，臺(tái)體由多個(gè)環(huán)狀體1依次嵌套拼接而成，每個(gè)環(huán)狀體1均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)此多個(gè)環(huán)狀體1旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)環(huán)狀體1的旋轉(zhuǎn)方向相反，由此當(dāng)相鄰兩個(gè)環(huán)狀體1研磨顯示面板的一個(gè)側(cè)面時(shí)，此側(cè)面上所受的摩擦力方向相反，摩擦力矩能夠部分抵消，由此減小了驅(qū)動(dòng)陣列基板與彩膜基板之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，從而降低了封框膠產(chǎn)生變形的可能性，防止了顯示面板周邊產(chǎn)生亮點(diǎn)，避免了顯示面板內(nèi)的柱狀隔墊物劃傷取向膜膜面，進(jìn)而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)良品率。
[0026]在上述實(shí)施例中，為了使顯示面板上所受的摩擦力矩盡可能地平衡，優(yōu)選的，多個(gè)環(huán)狀體1的徑向厚度相等，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多個(gè)環(huán)狀體1旋轉(zhuǎn)，使多個(gè)環(huán)狀體1的旋轉(zhuǎn)角速度大小相等，由此，相鄰的兩個(gè)環(huán)狀體1與顯示面板的相對(duì)移動(dòng)速度近似相等，且摩擦面積近似相等，與旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離近似相等，由此所受摩擦力矩的大小近似相等，方向相反，由此能夠盡可能地平衡了顯示面板所受摩擦力矩。
[0027]其中，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)不做限定，只要驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)環(huán)狀體1旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)環(huán)狀體1的旋轉(zhuǎn)方向相反即可。示例的，驅(qū)動(dòng)裝置可以制作為圖3所示結(jié)構(gòu)，即，每相鄰兩個(gè)環(huán)狀體1中，處于內(nèi)圈的環(huán)狀體1遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端伸出處于外圈的環(huán)狀體 1，驅(qū)動(dòng)裝置2為多個(gè)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置2與多個(gè)環(huán)狀體1一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置2包括外齒21、 與外齒嚙合的齒輪22以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，外齒21設(shè)置于環(huán)狀體1伸出相鄰環(huán)狀體1 的部分的外壁一周，驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)齒輪22旋轉(zhuǎn)，由此通過多個(gè)彼此獨(dú)立的多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)多個(gè)環(huán)狀體1旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且可實(shí)現(xiàn)多個(gè)環(huán)狀體1的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，靈活性更好。
[0028]如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種拋光裝置，包括:拋光工作臺(tái)100,所述拋光工作臺(tái)1〇〇為如上任一技術(shù)方案所述的拋光工作臺(tái)；頂壓組件200,所述頂壓組件200包括固定結(jié)構(gòu)201和伸縮裝置202,所述固定結(jié)構(gòu)201用于固定待拋光顯示面板，所述伸縮裝置202 用于帶動(dòng)所述固定結(jié)構(gòu)201向靠近所述拋光工作臺(tái)100的方向移動(dòng)，以將所述待拋光顯示面板壓緊于所述拋光工作臺(tái)1 〇〇的臺(tái)面上。
[0029]由于在本實(shí)施例的拋光裝置中使用的拋光工作臺(tái)100與上述拋光工作臺(tái)的各實(shí)施例中提供的拋光工作臺(tái)相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問題，并達(dá)到相同的預(yù)期效果。
[0030]在上述實(shí)施例中，固定結(jié)構(gòu)201的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，在此不做具體限定。示例的，作為一種具體實(shí)施例，固定結(jié)構(gòu)201包括壓盤2011以及開設(shè)于壓盤2011上的真空吸附孔 (圖中未示出)，壓盤2011平行于拋光工作臺(tái)100的臺(tái)面設(shè)置，真空吸附孔開設(shè)于壓盤2011朝向拋光工作臺(tái)100的一側(cè)，由此通過真空吸附孔即可將待拋光的顯示面板吸附于壓盤2011上。相比于將顯示面板通過涂蠟的方式貼附于壓盤2011上的方案，此結(jié)構(gòu)的操作更方便，且固定所需時(shí)間較短，效率較高。
[0031] 為了更穩(wěn)定地將待拋光的顯示面板吸附于壓盤2011上，壓盤2011上真空吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)真空吸附孔均勻分布于壓盤2011朝向拋光工作臺(tái)100的一側(cè)，由此通過均勻分布的多個(gè)真空吸附孔給顯示面板提供均勻穩(wěn)定的吸附力，以更穩(wěn)定地將待拋光的顯示面板吸附于壓盤2011上。[〇〇32]由于壓盤2011表面的平整度通常難以保證，因此為了在壓盤2011表面平整度較低時(shí)，將吸附力準(zhǔn)確作用于顯示面板上，優(yōu)選地，真空吸附孔上設(shè)有彈性吸盤(圖中未示出)， 彈性吸盤能夠與顯示面板有效接觸，從而將真空吸附孔的吸附力準(zhǔn)確作用于顯示面板上。
[0033]為了消除顯示面板拋光時(shí)表面產(chǎn)生的切削紋，優(yōu)選的，拋光裝置還包括往復(fù)擺動(dòng)組件(圖中未示出)，往復(fù)擺動(dòng)組件用于帶動(dòng)頂壓組件200沿平行于拋光工作臺(tái)100臺(tái)面的方向往復(fù)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)待拋光的顯示面板在平行于拋光工作臺(tái)100臺(tái)面的平面內(nèi)往復(fù)移動(dòng)， 以利于消除顯示面板表面的切削紋，從而提高了顯示面板表面的光潔度。
[0034]具體的，往復(fù)擺動(dòng)組件可以為如下結(jié)構(gòu)，S卩，往復(fù)擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件、滑軌以及與滑軌滑動(dòng)連接的滑塊，滑軌與拋光工作臺(tái)1〇〇臺(tái)面平行設(shè)置，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌往復(fù)移動(dòng)，伸縮裝置202與滑塊固定連接，由此通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌往復(fù)移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)滑塊上固定的伸縮裝置202以及固定于伸縮裝置202上的顯示面板往復(fù)移動(dòng)。 此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且采用滑軌和滑塊對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，可保證往復(fù)擺動(dòng)方向的準(zhǔn)確性。
[0035]其中，為了使滑塊能夠沿滑軌平穩(wěn)滑動(dòng)，優(yōu)選地，滑軌包括平行設(shè)置的第一滑軌和第二滑軌，滑塊連接于第一滑軌和第二滑軌上，由此滑塊通過第一滑軌和第二滑軌同時(shí)導(dǎo)向，使滑塊能夠沿水平滑軌平穩(wěn)滑動(dòng)。
[0036]另外，為了驅(qū)動(dòng)滑塊沿水平滑軌往復(fù)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件可以為曲柄滑塊驅(qū)動(dòng)組件，也可以為絲杠螺母驅(qū)動(dòng)組件。當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件為絲杠螺母驅(qū)動(dòng)組件時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)的電機(jī)需不斷地?fù)Q向以實(shí)現(xiàn)往復(fù)驅(qū)動(dòng)，因此控制過程復(fù)雜。為了避免上述問題，優(yōu)選驅(qū)動(dòng)組件為曲柄滑塊驅(qū)動(dòng)組件，具體的，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、曲柄以及連桿，曲柄的一端與電機(jī)的輸出軸連接， 另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與滑塊鉸接，由此電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn)，并通過連桿帶動(dòng)滑塊沿滑軌往復(fù)移動(dòng)，無需反復(fù)地控制電機(jī)換向，因此控制過程簡(jiǎn)單。[〇〇37]在圖4所示的實(shí)施例中，伸縮裝置202可以為電動(dòng)推桿、液壓缸、氣缸等等，在此不做限定。但是，由于電動(dòng)推桿多用于載荷較小的場(chǎng)合，而液壓缸內(nèi)的液體泄漏時(shí)容易造成污染。因此，為了避免上述問題，優(yōu)選伸縮裝置202為氣缸，氣缸可用于大載荷的場(chǎng)合，且氣缸內(nèi)的氣體通常為惰性氣體，即使泄漏也不會(huì)造成污染。[〇〇38]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0039]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光工作臺(tái)，用于拋光裝置，其特征在于，包括:臺(tái)體，所述臺(tái)體的臺(tái)面上設(shè)有研磨層，所述臺(tái)體的臺(tái)面由多個(gè)環(huán)狀體依次嵌套拼接而 成，每個(gè)所述環(huán)狀體均可繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)，且使相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體的 旋轉(zhuǎn)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光工作臺(tái)，其特征在于，多個(gè)所述環(huán)狀體的徑向厚度相等， 所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述環(huán)狀體旋轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述環(huán)狀體的旋轉(zhuǎn)角速度大小相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光工作臺(tái)，其特征在于，每相鄰兩個(gè)所述環(huán)狀體中，處于內(nèi) 圈的所述環(huán)狀體遠(yuǎn)離所述臺(tái)面的一端伸出處于外圈的所述環(huán)狀體，所述驅(qū)動(dòng)裝置為多個(gè)， 多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置與多個(gè)所述環(huán)狀體一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置包括外齒、與所述外齒 嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述外齒設(shè)置于所述環(huán)狀體伸出相鄰所述環(huán)狀體的部分的外壁 一周，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪旋轉(zhuǎn)。4.一種拋光裝置，其特征在于，包括:拋光工作臺(tái)，所述拋光工作臺(tái)為權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的拋光工作臺(tái)；頂壓組件，所述頂壓組件包括固定結(jié)構(gòu)和伸縮裝置，所述固定結(jié)構(gòu)用于固定待拋光顯 示面板，所述伸縮裝置用于帶動(dòng)所述固定結(jié)構(gòu)向靠近所述拋光工作臺(tái)的方向移動(dòng)，以將所 述待拋光顯示面板壓緊于所述拋光工作臺(tái)的臺(tái)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光裝置，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括壓盤以及開設(shè)于所 述壓盤上的真空吸附孔，所述壓盤平行于所述拋光工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置，所述真空吸附孔開 設(shè)于所述壓盤朝向所述拋光工作臺(tái)的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光裝置，其特征在于，所述真空吸附孔上設(shè)有彈性吸盤。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光裝置，其特征在于，還包括往復(fù)擺動(dòng)組件，所述往復(fù)擺動(dòng) 組件用于帶動(dòng)所述頂壓組件沿平行于所述拋光工作臺(tái)臺(tái)面的方向往復(fù)擺動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光裝置，其特征在于，所述往復(fù)擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件、滑 軌以及與所述滑軌滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑軌與所述拋光工作臺(tái)臺(tái)面平行設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng) 組件用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述滑軌往復(fù)移動(dòng)，所述伸縮裝置與所述滑塊固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拋光裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、曲柄以及連 桿，所述曲柄的一端與所述電機(jī)的輸出軸連接，另一端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的 另一端與所述滑塊鉸接。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光裝置，其特征在于，所述伸縮裝置為氣缸。
【文檔編號(hào)】B24B47/14GK205588135SQ201620388648
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李亞君
【申請(qǐng)人】合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司