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碳基Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料及其制備方法與流程

文檔序號:11061256閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.碳基Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料,其特征在于,所述隔熱復合材料的制備首先將硅源和碳源混合,經水解反應和縮聚反應后制備出具有納米多孔的三維網絡骨架結構的溶膠,然后以短切碳纖維為原料,通過纖維漿料抽濾、模壓成型的方法經高溫燒結制備多孔纖維預制體,接著將所述溶膠與碳多孔纖維預制體復合,形成碳纖維與Si-C-O氣凝膠的混合體,然后通過超臨界流體干燥得到具有納米多孔結構的Si-C-O氣凝膠先驅體復合材料,再對Si-C-O氣凝膠先驅體復合材料進行高溫惰性氣氛裂解,最終形成具有Si-O鍵、Si-C鍵的碳基Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料。

2.按照權利要求1所述的碳基Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料,其特征在于,所述硅源為甲基三甲氧基硅烷,碳源為正硅酸乙酯。

3.按照權利要求2所述的碳基Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

1)甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、無水乙醇、蒸餾水按照1.2:1.5:3:3.5的摩爾比混合攪拌1小時后靜置至室溫,鹽酸調節(jié)使溶液pH值為4;

2)取氨水與步驟1)中等量的無水乙醇混合攪拌半小時;

3)將步驟1)和步驟2)的兩種溶液混合在一起,步驟2)中的氨水使得混合溶液的pH值為8,攪拌混合溶液至還未凝膠,得到Si-C-O氣凝膠先驅體溶膠;

4)取短切碳纖維通過纖維漿料抽濾、模壓成型的方法經高溫燒結制備成多孔纖維預制體;

5)將步驟3)中制備的Si-C-O氣凝膠先驅體溶膠與1立方分米多孔纖維預制體混合,使先驅體溶膠均勻的浸漬到多孔纖維預制體中,然后抽真空,超臨界干燥處理,得到Si-C-O氣凝膠先驅體復合材料;

6)將步驟5)中Si-C-O氣凝膠先驅體復合材料放入高溫裂解爐中,充入Ar,以3℃/min的速度升溫至500℃并恒溫1小時,再以5℃/min的速度升溫至700℃并恒溫1.5小時,最后以4℃/min的速度升溫至1000℃并恒溫2小時,關閉電源,冷卻至室溫,得到Si-C-O氣凝膠隔熱復合材料。

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