本實(shí)用新型涉及一種升降式多晶鑄錠爐，屬于多晶硅鑄造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前晶硅電池在太陽(yáng)能光伏行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位，其中以多晶硅電池為主。多晶鑄錠爐是生產(chǎn)多晶硅片的主要設(shè)備，近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)升級(jí)，鑄錠爐產(chǎn)量逐漸增大，從G5逐步發(fā)展到G6、G7，鑄錠爐的主要變化是增加了熱場(chǎng)的橫向面積，使其可以容納更大坩堝，裝載更多的硅料，從而提高單位產(chǎn)量。鑄錠爐從G5到G7升級(jí)過(guò)程中主要利用橫向和上部空間以增大熱場(chǎng)容積，而下腔室的空間利用較少，下腔室的定向支撐塊由三個(gè)支撐柱固定，高度也是固定的，其固定后豎向可利用空間也隨之固定，所以坩堝裝料的高度受限。如果直接降低支撐柱高度，可以增大縱向空間，但是叉車(chē)貨叉缺少升降空間，會(huì)卡住下?tīng)t體，無(wú)法正常進(jìn)出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種增大熱場(chǎng)內(nèi)部豎向可利用空間以及適應(yīng)特殊鑄錠工藝實(shí)施的升降式多晶鑄錠爐。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種升降式多晶鑄錠爐，它包括多晶鑄錠爐爐體，所述多晶鑄錠爐爐體內(nèi)設(shè)置有熱交換塊，所述多晶鑄錠爐爐體的下方設(shè)置有一個(gè)升降機(jī)，所述升降機(jī)的頂部設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)上均勻設(shè)置有三個(gè)固定支撐套管，所述熱交換塊的底部向下均勻連接有三個(gè)支撐柱，三個(gè)支撐柱穿過(guò)底部保溫氈以及多晶鑄錠爐爐體延伸至三個(gè)固定支撐套管內(nèi)。

所述多晶鑄錠爐爐體內(nèi)的支撐柱下段外套設(shè)有支撐柱護(hù)套。

所述多晶鑄錠爐爐體外的三個(gè)固定支撐套管以及三個(gè)支撐柱外均套設(shè)有密封波紋管，所述密封波紋管的上端連接多晶鑄錠爐爐體，所述密封波紋管的下端連接升降平臺(tái)。

所述升降機(jī)為固定式剪叉式升降機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、多晶鑄錠爐爐體的高度可以上下調(diào)節(jié)，從而增大了鑄錠爐的豎向可利用空間，從而可以提高原料可裝載的高度，使得坩堝裝料量得以增加，提高鑄錠爐單位產(chǎn)量。

2、支撐柱上下移動(dòng)可以降低熱交換塊高度，使得坩堝底部遠(yuǎn)離加熱器組件的側(cè)部加熱器，減弱了底部輻射熱量，利于半熔鑄錠工藝邊區(qū)籽晶的保留。

因此本實(shí)用新型升降式多晶鑄錠爐具有增大熱場(chǎng)內(nèi)部豎向可利用空間以及適應(yīng)特殊鑄錠工藝實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

多晶鑄錠爐爐體1

熱交換塊2

坩堝組件3

加熱器組件4

頂部保溫氈5

側(cè)部保溫氈6

底部保溫氈7

升降機(jī)8

升降平臺(tái)9

固定支撐套管10

支撐柱11

支撐柱護(hù)套12

密封波紋管13。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的一種升降式多晶鑄錠爐，它包括多晶鑄錠爐爐體1，所述多晶鑄錠爐爐體1內(nèi)設(shè)置有熱交換塊2，所述熱交換塊2上設(shè)置有坩堝組件3，所述坩堝組件3的上方以及側(cè)方設(shè)置有加熱器組件4，所述熱交換塊2、坩堝組件3以及加熱器組件4整體外圍的多晶鑄錠爐爐體1內(nèi)設(shè)置有頂部保溫氈5、側(cè)部保溫氈6以及底部保溫氈7，所述多晶鑄錠爐爐體1的下方設(shè)置有一個(gè)升降機(jī)8，所述升降機(jī)優(yōu)選為固定式剪叉式升降機(jī)，所述升降機(jī)8的頂部設(shè)置有升降平臺(tái)9，所述升降平臺(tái)9上均勻設(shè)置有三個(gè)固定支撐套管10，所述熱交換塊2的底部向下均勻連接有三個(gè)支撐柱11，三個(gè)支撐柱11穿過(guò)底部保溫氈7以及多晶鑄錠爐爐體1延伸至三個(gè)固定支撐套管10內(nèi)，所述多晶鑄錠爐爐體1內(nèi)的支撐柱11下段外套設(shè)有支撐柱護(hù)套12，所述多晶鑄錠爐爐體1外的三個(gè)固定支撐套管10以及三個(gè)支撐柱11外均套設(shè)有密封波紋管13，所述密封波紋管13的上端連接多晶鑄錠爐爐體1，所述密封波紋管13的下端連接升降平臺(tái)9。

具體操作步驟：

1、在投料前控制升降機(jī)升降，使得多晶鑄錠爐爐體保持在原先高度；

2、用叉車(chē)將坩堝組件按照裝爐要求放至熱交換塊上；

3、將叉車(chē)移出，控制升降機(jī)將升降平臺(tái)下移至設(shè)定位置后停止，隨后合爐進(jìn)入鑄錠過(guò)程；

4、鑄錠完畢開(kāi)爐后，控制升降機(jī)使得多晶鑄錠爐爐體保持在原先高度，利用叉車(chē)將硅錠取出，準(zhǔn)備下一爐裝料。