本發(fā)明涉及多晶鑄錠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多晶鑄錠爐散熱平以及多晶鑄錠爐。

背景技術(shù)：

隨著光伏技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，光伏電池的發(fā)電效率和制造成本不斷下降。而高質(zhì)量的單晶硅或多晶硅是制造高性能光伏電池的重要保證。

多晶鑄錠爐的散熱平臺主要是承載多晶鑄錠坩堝以及調(diào)節(jié)鑄錠階段底部溫度等作用。目前的多晶鑄錠爐的散熱平臺均使用中粗石墨材料(縱向?qū)崃?或者等靜壓石墨材料(各向?qū)??，F(xiàn)有多晶鑄錠爐的散熱平臺使用石墨平臺，由于底部散熱無法絕對的均勻?qū)е妈T錠在不同位置的溫度差異較大，從而影響多晶硅鑄錠的整體質(zhì)量。

現(xiàn)有多晶鑄錠熱場散熱平臺缺點：

1)由于多晶鑄錠爐熱場的設(shè)計、裝配等使得散熱平臺均勻的散熱不均勻現(xiàn)象明顯；

2)散熱平臺均使用中粗石墨材料(縱向?qū)崃?或者等靜壓石墨材料(各向?qū)?，從而使得了多晶鑄錠通過平臺的散熱不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種多晶鑄錠爐散熱平臺以及多晶鑄錠爐，提高多晶鑄錠爐的坩堝底部的散熱均勻性，降低底部各處的溫度差異，提升鑄錠品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種多晶鑄錠爐散熱平臺，包括從上到下依次設(shè)置的底板和定向?qū)釅K，還包括設(shè)置在所述底板頂部和/或所述底板與所述定向?qū)釅K之間的橫向?qū)岚?，所述橫向?qū)岚鍨閷?dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚濉?/p>

其中，所述橫向?qū)岚鍨樘继祭w維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚濉?/p>

其中，所述橫向?qū)岚宓暮穸葹?mm～10mm。

其中，所述橫向?qū)岚迮c所述底板的橫向尺寸相等。

其中，所述底板為石墨底板或碳碳纖維底板。

其中，所述定向?qū)釅K為定向石墨塊或碳碳纖維定向?qū)釅K。

除此之外，本發(fā)明實施例還提供了一種多晶鑄錠爐，包括坩堝和如上所述的多晶鑄錠爐散熱平臺，所述坩堝設(shè)置在所述多晶鑄錠爐散熱平臺的頂部。

本發(fā)明實施例所提供的多晶鑄錠爐以及多晶鑄錠爐散熱平臺，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐散熱平臺，包括從上到下依次設(shè)置的底板和定向?qū)釅K，還包括設(shè)置在所述底板頂部和/或所述底板與所述定向?qū)釅K之間的橫向?qū)岚?，所述橫向?qū)岚鍨閷?dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚濉?/p>

本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐，包括坩堝和如上所述的多晶鑄錠爐散熱平臺，所述坩堝設(shè)置在所述多晶鑄錠爐散熱平臺的頂部。

所述多晶鑄錠爐以及多晶鑄錠爐散熱平臺，通過在底板頂部和/或底板與定向?qū)釅K之間設(shè)置橫向?qū)岚?，而橫向?qū)岚鍨閷?dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚?，使得多晶鑄錠爐的坩堝底部的橫向熱傳導(dǎo)速率遠(yuǎn)大于豎直熱傳導(dǎo)速率，有利于使得坩堝底部各處的溫度快速達(dá)到均衡，提升了多晶質(zhì)量的均勻性以及硅錠的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐散熱平臺的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1～圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐散熱平臺的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，所述多晶鑄錠爐散熱平臺，包括從上到下依次設(shè)置的底板10和定向?qū)釅K30，還包括設(shè)置在所述底板10頂部和/或所述底板10與所述定向?qū)釅K30之間的橫向?qū)岚?0，所述橫向?qū)岚?0為導(dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚?0。

通過在底板10頂部和/或底板10與定向?qū)釅K30之間設(shè)置橫向?qū)岚?0，而橫向?qū)岚?0為導(dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚?0，使得多晶鑄錠爐的坩堝底部的橫向熱傳導(dǎo)速率遠(yuǎn)大于豎直熱傳導(dǎo)速率，有利于使得坩堝底部各處的溫度快速達(dá)到均衡，提升了多晶質(zhì)量的均勻性以及硅錠的品質(zhì)。

本發(fā)明對于橫向?qū)岚?0的材質(zhì)不做具體限定，只需要采用高導(dǎo)熱纖維使得其縱向熱傳導(dǎo)速率低于水平熱傳導(dǎo)效率即可。

在一實施例中，所述橫向?qū)岚?0為碳碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚?0，水平行方向?qū)嵯禂?shù)147w/m.k，垂直方向?qū)嵯禂?shù)49w/m.k。

而對于橫向?qū)岚?0的厚度，本發(fā)明不做具體限定，如果單位厚度的水平方向的熱導(dǎo)率與垂直方向的熱導(dǎo)率的差值越大，就越容易使得坩堝底部形成熱平衡，大幅降低各處的溫差，這時橫向?qū)岚?0的厚度可以適當(dāng)?shù)臏p小，能夠減少成本，否則需要適當(dāng)增加橫向?qū)岚?0的厚度，所述橫向?qū)岚?0的厚度一般為3mm～10mm。

為保證橫向?qū)岚?0對坩堝充分接觸，所述橫向?qū)岚?0與所述底板10的橫向尺寸相等。

更進(jìn)一步，為了提高熱傳導(dǎo)效率，所述底板10為石墨底板10或碳碳纖維底板10，使用碳碳纖維底板10能夠再次提升在熱量水平傳遞的效果，降低坩堝底部的溫度差異，提高多晶鑄錠的質(zhì)量，適用于多晶鑄錠爐g5、g6甚至是g7、g8的熱場。

而對于定向?qū)釅K30，所述定向?qū)釅K30可以為定向石墨塊，也可以為碳碳纖維定向?qū)釅K30，使用定向石墨塊能夠降低使用成本，而使用碳碳纖維定向?qū)釅K30除了能夠進(jìn)行縱向快速散熱之外，由于其水平方向的熱傳導(dǎo)能夠高于豎直方向的熱傳導(dǎo)效率，能夠更進(jìn)一步降低坩堝底部的溫度差異，提高多晶鑄錠爐散熱平臺的水平散熱能力，減少頂部各處的溫度差異，提高多晶鑄錠的品質(zhì)。

除此之外，本發(fā)明實施例還提供了一種多晶鑄錠爐，如圖2所示，包括坩堝40和如上所述的多晶鑄錠爐散熱平臺，所述坩堝設(shè)置在所述多晶鑄錠爐散熱平臺的頂部。

所述多晶鑄錠爐包括如上所述的多晶鑄錠爐散熱平臺，因此具有與上述多晶鑄錠爐散熱平臺具有相同的有益效果，本發(fā)明對此不作具體限定。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的多晶鑄錠爐以及多晶鑄錠爐散熱平臺，通過在底板頂部和/或底板與定向?qū)釅K之間設(shè)置橫向?qū)岚?，而橫向?qū)岚鍨閷?dǎo)熱碳纖維經(jīng)緯編制而成的橫向?qū)岚澹沟枚嗑цT錠爐的坩堝底部的橫向熱傳導(dǎo)速率遠(yuǎn)大于豎直熱傳導(dǎo)速率，有利于使得坩堝底部各處的溫度快速達(dá)到均衡，提升了多晶質(zhì)量的均勻性以及硅錠的品質(zhì)。

以上對本發(fā)明所提供的多晶鑄錠爐以及多晶鑄錠爐散熱平臺進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。