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玻璃雙面切割裝置的制作方法

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玻璃雙面切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及玻璃雙面切割裝置。



背景技術(shù):

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。玻璃一般都是加工成一整塊,然后根據(jù)客戶需求對(duì)其進(jìn)行切割,現(xiàn)有的都是使用玻璃刀對(duì)玻璃進(jìn)行單面切割,然后用掰邊設(shè)備對(duì)其進(jìn)行掰邊處理,但是玻璃刀使用久了容易變鈍,更換玻璃刀需停下設(shè)備進(jìn)行更換,影響生產(chǎn)效率,若切割效果不好,后續(xù)的掰邊容易把玻璃掰壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且玻璃在運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生偏差,造成切割不準(zhǔn)確。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了玻璃雙面切割裝置,對(duì)玻璃進(jìn)行雙面切割,切割準(zhǔn)確,更利于后續(xù)的掰邊工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要更換玻璃刀時(shí),無(wú)需停機(jī),可分開更換,操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型技術(shù)解決方案:

玻璃雙面切割裝置,包括運(yùn)輸架、運(yùn)輸架上設(shè)置有運(yùn)輸輥,其特征在于:所述玻璃雙面切割裝置還包括定位系統(tǒng)和切割系統(tǒng),所述定位系統(tǒng)包括氣動(dòng)裝置和位置感應(yīng)器,位置感應(yīng)器和氣動(dòng)裝置連接,氣動(dòng)裝置和位置感應(yīng)器在運(yùn)輸架兩側(cè)相對(duì)設(shè)置,氣動(dòng)裝置包括支腿、氣缸、推桿和定位桿,支腿和運(yùn)輸架固接,氣缸和支腿固接,推桿和氣缸連接,定位桿和推桿連接,所述切割系統(tǒng)包括架體,架體和運(yùn)輸架固接,架體上設(shè)置有第一滑軸和第二滑軸,第一滑軸上設(shè)置有玻璃刀,第二滑軸上設(shè)置有噴水管,噴水管上設(shè)置有噴頭,玻璃刀、噴水管在運(yùn)輸架兩側(cè)相對(duì)設(shè)置,所述架體、第一滑軸、第二滑軸、玻璃刀和噴水管在運(yùn)輸架上下相對(duì)設(shè)置。

所述玻璃刀通過(guò)固定裝置和第一滑軸活動(dòng)連接。

所述噴水管通過(guò)固定裝置和第二滑軸活動(dòng)連接。

所述固定裝置包括固定環(huán)和兩個(gè)固定片,固定環(huán)和兩個(gè)固定片固接,兩個(gè)固定片上設(shè)置有通孔,兩個(gè)固定片通過(guò)螺絲、螺母固接。

所述定位桿上還設(shè)置有保護(hù)墊。

所述定位桿為圓弧形。

本實(shí)用新型有益效果:

本實(shí)用新型先對(duì)運(yùn)輸架上的玻璃進(jìn)行定位,使進(jìn)入到切割系統(tǒng)的玻璃排列整齊,切邊時(shí)對(duì)玻璃上表面和下表面同時(shí)切割,切割效果更好,并且在玻璃刀前加裝噴頭,使切割位置浸濕,減少粉塵的同時(shí)也保護(hù)了玻璃刀,雙面切割后的玻璃更容易掰邊,玻璃刀更換可單個(gè)更換,無(wú)需停機(jī),提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型定位桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

玻璃雙面切割裝置,包括運(yùn)輸架1、定位系統(tǒng)和切割系統(tǒng),運(yùn)輸架1上設(shè)置有運(yùn)輸輥2,定位系統(tǒng)包括氣動(dòng)裝置和位置感應(yīng)器16,位置感應(yīng)器16和氣動(dòng)裝置連接,氣動(dòng)裝置和位置感應(yīng)器16在運(yùn)輸架1兩側(cè)相對(duì)設(shè)置,氣動(dòng)裝置包括支腿3、氣缸4、推桿5和定位桿6,支腿3和運(yùn)輸架1固接,氣缸4和支腿3固接,推桿5和氣缸4連接,定位桿6和推桿5連接,切割系統(tǒng)包括架體7,架體7和運(yùn)輸架1固體,架體7上設(shè)置有第一滑軸8和第二滑軸9,第一滑軸8上設(shè)置有玻璃刀10,第二滑軸9上設(shè)置有噴水管11,噴水管11上設(shè)置有噴頭12,玻璃刀10、噴水管11在運(yùn)輸架1兩側(cè)相對(duì)設(shè)置,架體7、第一滑軸8、第二滑軸9、玻璃刀10和噴水管11在運(yùn)輸架1上下相對(duì)設(shè)置,玻璃刀10通過(guò)固定裝置和第一滑軸8活動(dòng)連接,噴水管11通過(guò)固定裝置和第二滑軸9活動(dòng)連接,固定裝置包括固定環(huán)13和兩個(gè)固定片14,固定環(huán)13和兩個(gè)固定片14固接,兩個(gè)固定片14上設(shè)置有通孔,兩個(gè)固定片14通過(guò)螺絲、螺母固接,定位桿6上還設(shè)置有保護(hù)墊15,定位桿6為圓弧形。

實(shí)施例:

玻璃在運(yùn)輸輥2上向前運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到位置感應(yīng)器16時(shí),氣缸4工作,推桿5把定位桿6推出,兩個(gè)定位桿6把玻璃推到設(shè)定好的前進(jìn)路線上,玻璃離開定位系統(tǒng)后,推桿5縮回,等待下一片玻璃到了再工作,隨后玻璃進(jìn)入到切割系統(tǒng),噴水管11噴水,水從噴頭12噴到玻璃表面,可在噴頭12上包裹一層棉布,使水涂抹均勻,然后玻璃刀10對(duì)玻璃進(jìn)行切割,玻璃的上下表面均進(jìn)行切割,使后續(xù)掰邊更整齊,提高產(chǎn)品質(zhì)量,玻璃刀可通過(guò)固定裝置進(jìn)行逐個(gè)更換,并調(diào)節(jié)兩個(gè)玻璃刀之間的距離,以達(dá)到生產(chǎn)需要。

綜上,本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。

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