本實(shí)用新型涉及一種玻璃切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的手機(jī)蓋板玻璃都通過人工進(jìn)行切割，其切割效率低下且切割精度不高。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的手機(jī)蓋板玻璃切割裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃切割裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種玻璃切割裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的臺(tái)面上設(shè)有用于放置待加工玻璃(4)的定位槽(13)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有切割所述玻璃(4)的切割裝置，以及用于固定所述玻璃(4)的固定裝置，所述固定裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)下方且圍設(shè)在所述定位槽(13)外圍的支撐框架(2)，所述支撐框架(2)內(nèi)設(shè)有的若干支撐板(3)，各所述支撐板(3)上均設(shè)有多個(gè)能夠吸附在玻璃上的吸盤(11)，所述固定裝置(2)還包括與各所述吸盤(11)連通的抽真空風(fēng)機(jī)(12)，所述抽真空風(fēng)機(jī)(12)通過風(fēng)管(14)通入各支撐板(3)內(nèi)部連通各吸盤(11)。

進(jìn)一步的，所述切割裝置包括刀具(8)以及使所述刀具(8)在所述工作臺(tái)上移動(dòng)的位移裝置，所述位移裝置包括橫向移動(dòng)裝置和縱向移動(dòng)裝置，所述橫向移動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上且相平行的絲桿(5)與滑軌(6)、架設(shè)在絲桿(5)與滑軌(6)上的滑桿(7)，以及驅(qū)動(dòng)滑桿(7)沿絲桿(5)與滑軌(6)橫向移動(dòng)的第一電機(jī)(9)，第一電機(jī)(9)與絲桿(5)連接；所述縱向移動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)所述刀具(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)(10)、以及驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)(10)沿滑桿(7)縱向移動(dòng)的伸縮氣缸(15)。

進(jìn)一步的，所述定位槽(13)貫穿所述工作臺(tái)(1)的臺(tái)面，并在定位槽(13)的內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)。

進(jìn)一步的，還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制所述第一電機(jī)(9)和第二電機(jī)的運(yùn)行。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本裝置通過控制系統(tǒng)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對玻璃的全自動(dòng)切割，提高了切割的效率和良品率；

(2)本裝置通過抽真空裝置固定玻璃，不通過壓緊裝置壓緊玻璃，避免玻璃在切割過程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種玻璃切割裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)有用于放置待加工玻璃4的定位槽13，工作臺(tái)1上設(shè)置有切割玻璃4的切割裝置，以及用于固定玻璃4的固定裝置，固定裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)1下方且圍設(shè)在定位槽13外圍的支撐框架2，支撐框架2內(nèi)設(shè)有的若干支撐板3，各支撐板3上均設(shè)有多個(gè)能夠吸附在玻璃上的吸盤11，固定裝置2還包括與各吸盤11連通的抽真空風(fēng)機(jī)12，抽真空風(fēng)機(jī)12通過風(fēng)管14通入各支撐板3內(nèi)部連通各吸盤11。

具體的，切割裝置包括刀具8以及使刀具8在工作臺(tái)1上移動(dòng)的位移裝置，位移裝置包括橫向移動(dòng)裝置和縱向移動(dòng)裝置，橫向移動(dòng)裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)1上且相平行的絲桿5與滑軌6、架設(shè)在絲桿5與滑軌6上的滑桿7，以及驅(qū)動(dòng)滑桿7沿絲桿5與滑軌6橫向移動(dòng)的第一電機(jī)9，第一電機(jī)9與絲桿5連接；縱向移動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)刀具8轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)10、以及驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)10沿滑桿7縱向移動(dòng)的伸縮氣缸15。

為使定位槽13能夠支撐并定位玻璃4，本實(shí)用新型將定位槽13貫穿工作臺(tái)1的臺(tái)面，并在定位槽13的內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)可以支撐玻璃4。

另外，本實(shí)用新型還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制第一電機(jī)9和第二電機(jī)10的運(yùn)行。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將玻璃4放置在定位槽13內(nèi)，由定位槽13內(nèi)的凸環(huán)進(jìn)行支撐，同時(shí)，支撐板3與吸盤11也可對玻璃進(jìn)行支撐，開啟抽真空風(fēng)機(jī)12，使各吸盤11緊緊地吸附玻璃，使玻璃固定不動(dòng)，然后控制第一電機(jī)9、第二電機(jī)10及伸縮氣缸15，使得刀具8在橫向與縱向移動(dòng)的過程中切割玻璃。

本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本裝置通過控制系統(tǒng)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對玻璃的全自動(dòng)切割，提高了切割的效率和良品率；

(2)本裝置通過抽真空裝置固定玻璃，不通過壓緊裝置壓緊玻璃，避免玻璃在切割過程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。