本實用新型涉及玻璃加工技術(shù)領域，特別涉及一種玻璃下片裝置。

背景技術(shù)：

隨著玻璃工業(yè)的不斷發(fā)展，需要借助不同的玻璃機械對玻璃進行取片、分片，通過對玻璃的自動取片，現(xiàn)行的玻璃生產(chǎn)工藝中，成品玻璃出產(chǎn)時需要將玻璃從生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到玻璃架上，玻璃架上放置的玻璃與地面為 90°，較大尺寸玻璃搬抬需兩個人同時抬下放置到玻璃架上，這種方式不僅效率低下，而且有時由于兩人用力不均會造成玻璃的破損，因搬抬時容易破損，造成人員的安全隱患及公司財產(chǎn)的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段等缺點，而提出的一種玻璃下片裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種玻璃下片裝置，其特征在于：包括支撐架，在支撐架上方的一側(cè)固定連接橫向傳送架，在橫向傳送架上連接橫向輸送裝置，在支撐架的另一側(cè)通過導軌連接縱向移動架，在縱向移動架上連接第一電機，第一電機通過第一傳送裝置驅(qū)動連接縱向移動架，在橫向傳送架和縱向移動架之間配合連接舉升裝置，在舉升裝置上配合連接一組縱向傳動裝置，在縱向移動架上還連接翻轉(zhuǎn)裝置，在翻轉(zhuǎn)裝置上固定連接一組吸盤。

在上述技術(shù)方案的基礎上，可以有以下進一步的技術(shù)方案：

所述橫向輸送裝置包括一組均布在所述橫向傳送架上的從動軸，在每個從動軸上都均布一組滾輪，在每個從動軸的一側(cè)還分別連接一個從動齒輪，在橫向傳送架上還連接第二電機，第二電機連接主動軸，在主動軸上套接一組主動齒輪，每個主動齒輪均與相應的從動齒輪。

所述第一傳送裝置包括套接固定在所述第一電機輸出軸上的鏈輪，在所述支撐架上連接與鏈輪對應配合的鏈條。

所述舉升裝置包括一組平行連接在所述支撐架上的第三轉(zhuǎn)軸，在每個第三轉(zhuǎn)軸上均固定連接一組轉(zhuǎn)板，在任意相鄰兩個第三轉(zhuǎn)軸對應的轉(zhuǎn)板之間通過連桿連接傳動，在支撐架上還固定連接液壓缸，在液壓缸的活塞桿與其中一個轉(zhuǎn)板的一端鉸接固定，每個第三轉(zhuǎn)軸上其余的轉(zhuǎn)板均通過鉸接座連接舉升板。

所述縱向傳動裝置包括固定連接在所述支撐架上的第三電機，在第三電機上連接傳動滾，傳動輥連接傳動帶，在所述舉升裝置上還連接一組與傳動帶對應配合的從動滾。

所述翻轉(zhuǎn)裝置包括固定連接在所述縱向移動架上的第四電機和第四轉(zhuǎn)軸，第四電機通過相互配合的鏈輪和鏈條連接第四轉(zhuǎn)軸，在第四轉(zhuǎn)軸上連接一組翻轉(zhuǎn)板，在每個翻轉(zhuǎn)板上均連接一組吸盤。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置對切割后的玻璃進行自動的傳送和下片，整個過程無需人工參與，節(jié)約了人力，提高了工作效率，玻璃翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時，安全系數(shù)增加，放置精準到位，操作簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種玻璃下片裝置，包括一個為方形框架結(jié)構(gòu)的支撐架1，在支撐架1下側(cè)的四個拐角分別安裝一個墊腳23。在支撐架1上方的一側(cè)固定連接橫向傳送架2，橫向傳送架2也為一個方形的框架，在橫向傳送架2上連接橫向輸送裝置，通過橫向輸送裝置把前序切割好的玻璃傳動到橫向傳送架2上。所述橫向輸送裝置包括一組均布在所述橫向傳送架2上的從動軸7，在每個從動軸7上都均布一組滾輪8，在每個從動軸7的一側(cè)還分別連接一個從動齒輪9，在橫向傳送架2上還連接第二電機10，第二電機10連接主動軸11，在主動軸11上套接一組主動齒輪12，每個主動齒輪12均與相應的從動齒輪9。

在支撐架1的另一側(cè)通過導軌3連接縱向移動架4，縱向移動架4也為一個方形的框架，縱向移動架4的上側(cè)面低于所述橫向輸送裝置的上側(cè)面。在縱向移動架4上連接第一電機5，第一電機5通過第一傳送裝置驅(qū)動連接縱向移動架4，所述第一傳送裝置包括套接固定在所述第一電機5輸出軸上的鏈輪，在所述支撐架1上連接與鏈輪對應配合的鏈條，鏈條的兩端分別固定連接在所述支撐架1的兩側(cè)。

在橫向傳送架2和縱向移動架4之間配合連接舉升裝置6，舉升裝置6在最低位置時，它的上側(cè)低于所述橫向輸送裝置的上側(cè)面；當舉升裝置6在最高位置時，它的上側(cè)高于所述橫向輸送裝置的上側(cè)面。所述舉升裝置6包括一組平行連接在所述支撐架1上的第三轉(zhuǎn)軸14，在每個第三轉(zhuǎn)軸14上均固定連接一組轉(zhuǎn)板15，在任意相鄰兩個第三轉(zhuǎn)軸14對應的轉(zhuǎn)板15之間通過連桿連接傳動，在支撐架1上還固定連接液壓缸16，在液壓缸16的活塞桿與其中一個轉(zhuǎn)板15的一端鉸接固定，每個第三轉(zhuǎn)軸14上其余的轉(zhuǎn)板15均通過鉸接座連接舉升板22。

在舉升裝置6上配合連接一組縱向傳動裝置，在縱向移動架4上還連接翻轉(zhuǎn)裝置，在翻轉(zhuǎn)裝置上固定連接一組吸盤13。所述縱向傳動裝置包括固定連接在所述支撐架1上的第三電機17，在第三電機17上連接傳動滾，傳動輥連接傳動帶18，在所述舉升裝置6上還連接一組與傳動帶18對應配合的從動滾。

所述翻轉(zhuǎn)裝置包括固定連接在所述縱向移動架4上的第四電機19和第四轉(zhuǎn)軸20，第四電機19通過相互配合的鏈輪和鏈條連接第四轉(zhuǎn)軸20，在第四轉(zhuǎn)軸20上連接一組翻轉(zhuǎn)板21，在每個翻轉(zhuǎn)板21上均連接一組吸盤13。