本發(fā)明涉及玻璃加工裝置，尤其涉及了一種玻璃軟化裝置及具有其的曲面玻璃熱吸成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在3d玻璃熱彎成型過程中，一般是通過對2d玻璃進行熱彎加工，從而成型成3d玻璃成品，現(xiàn)有技術(shù)中可以采用模壓設(shè)備進行，通過將玻璃加熱到軟化點(600-800℃)，產(chǎn)品放入光滑模具內(nèi)，通過上模具向玻璃施加作用力使其彎曲成型，然后經(jīng)過冷卻后固定形狀，但是其工藝復(fù)雜，合格品良率在30％左右，不良以異物、輪郭度ng、麻點為主，工藝難度高導(dǎo)致不良。

2、亦可以采用熱吸設(shè)備進行，即把玻璃放置在下模具腔內(nèi)，利用熱輻射產(chǎn)生高溫，玻璃達(dá)到軟化點(600-800℃)時，通過模具底部的真空孔產(chǎn)生負(fù)壓，吸住玻璃使其與模具型腔貼緊成型，此過程中需要對模具上的玻璃進行加熱軟化，如申請?zhí)枮?02111397757.5的一種3d玻璃熱彎成型設(shè)備及其成型方法中，其公開了通過紅外線燈管的加熱方式對玻璃進行加熱軟化，為保證加熱的密封性和高效性，其通過燈座、燈罩護板和下加熱板之間形成封閉的加熱腔體的結(jié)構(gòu)，紅外線燈管位于其內(nèi)，對同樣位于其內(nèi)的玻璃進行加熱，燈罩的設(shè)置雖然可以在一定程度上保證加熱效果，但也限定了范圍。

3、因此，本申請基于上述問題提供一種可以在更大范圍內(nèi)進行加熱、且不降低加熱效果的玻璃軟化裝置和曲面成型設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃軟化裝置及具有其的曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，通過卡箍將呈u形結(jié)構(gòu)的ir燈管直接包覆于定位座的外側(cè)，可以通過ir燈管的熱輻射作用直接對玻璃進行加熱，并可對整個空間進行快速升溫加熱，提高了加熱效果和加熱速率，將其應(yīng)用于曲面玻璃成型設(shè)備時，可以更加高效的軟化玻璃，提高玻璃成型效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：玻璃軟化裝置，包括：

3、被分別固定的上板和下板，

4、保溫機構(gòu)，其包括導(dǎo)熱板和多個加熱管，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于下板上，該導(dǎo)熱板上平行的設(shè)有多個安裝孔，多個所述加熱管對應(yīng)的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，

5、模具，其設(shè)置于導(dǎo)熱板上用于承載玻璃，

6、加熱機構(gòu)，其包括支架、升降模組和加熱模組，所述支架固定于上板上，所述升降模組設(shè)置于支架上，且輸出端設(shè)置加熱模組，所述加熱模組包括定位座和多個呈u形結(jié)構(gòu)的ir燈管，所述定位座上設(shè)有多個卡箍，多個所述ir燈管分別嵌于卡箍內(nèi)呈平行狀的包覆于所述定位座的底壁和側(cè)壁上，所述升降模組驅(qū)動ir燈管下移對模具上的玻璃加熱。

7、作為進一步的優(yōu)化，所述定位座的兩側(cè)壁上分別設(shè)有定位板，所述卡箍設(shè)置于定位板上；所述定位座上的底壁上設(shè)有定位槽，所述卡箍設(shè)置于定位槽內(nèi)，可以實現(xiàn)對u形結(jié)構(gòu)的ir燈管的精準(zhǔn)定位和穩(wěn)定連接。

8、作為進一步的優(yōu)化，所述ir燈管的個數(shù)為三十至六十個，優(yōu)選具有四十八個，相鄰的一對卡箍呈錯位排列，方便卡箍的布置。

9、作為進一步的優(yōu)化，所述定位座上設(shè)有用于電線進行走線的包裹管，所述ir燈管與穿過包裹管側(cè)壁的電線電連，可以避免與ir燈管相連的電線雜亂。

10、作為進一步的優(yōu)化，所述升降模組包括升降電機、第一絲杠螺母副、頂板、第一導(dǎo)軌滑塊副和連接桿，所述升降電機和第一導(dǎo)軌滑塊副均設(shè)置于支架上，所述第一絲杠螺母副設(shè)置于升降電機的輸出端，所述頂板可豎直滑移的設(shè)置于第一導(dǎo)軌滑塊副上，且與第一絲杠螺母副傳動相連，所述連接桿設(shè)置于頂板的下端，且向下穿過上板連接加熱模組。

11、作為進一步的優(yōu)化，所述頂板的下端設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述上板上設(shè)有貫穿其本體的導(dǎo)向筒，所述第一導(dǎo)向桿嵌于導(dǎo)向筒內(nèi)；所述下板上設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述加熱模組上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向桿嵌于導(dǎo)向槽內(nèi)，可以實現(xiàn)加熱模組相對于上板和下板精準(zhǔn)移動。

12、作為進一步的優(yōu)化，所述上板的下端和所述下板的上端均設(shè)有隔熱板，具有較好的保溫作用，避免熱量散失。

13、本發(fā)明還提供了一種曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，包括機殼、以及設(shè)置于所述機殼內(nèi)的機架、移門、抽真空裝置、以及上述的玻璃軟化裝置，所述上板和下板均固定于機架上，所述模具上設(shè)有與抽真空裝置相連的吸附孔。

14、作為進一步的優(yōu)化，所述移門包括門框、上門板、升降組件和下門板，所述門框設(shè)置于機架上，且上部固定設(shè)置升降組件和上門板，所述下門板設(shè)置于升降組件的下端，且被驅(qū)動閉合所述機殼。

15、作為進一步的優(yōu)化，所述升降組件包括驅(qū)動電機、傳動桿、第二絲杠螺母副和第二導(dǎo)軌滑塊副，所述驅(qū)動電機設(shè)置于門框上，且輸出端與可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于門框上的傳動桿相連，一對所述第二絲杠螺母副與傳動桿的兩端傳動相連，所述下門板設(shè)置于門框上的第二導(dǎo)軌滑塊副，且與第二絲杠螺母副相連。

16、作為進一步的優(yōu)化，所述門板包括外板和隔熱板；所述殼體上設(shè)有隔熱板，可以避免熱量擴散。

17、作為進一步的優(yōu)化，所述下板和導(dǎo)熱板上設(shè)有連通的通孔，用于對玻璃和模具之間的間隙抽真空。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的有益效果：

19、1.修改了加熱模組的形式，通過卡箍將ir燈管直接包覆于定位座的外側(cè)，可以通過ir燈管的熱輻射作用直接對玻璃進行加熱，提高了加熱效果和加熱速率，將其應(yīng)用于曲面玻璃成型設(shè)備時，可以更加高效的軟化玻璃，提高玻璃成型效率；

20、2.通過卡箍定位ir燈管，結(jié)構(gòu)簡單，且易于安裝和更換；

21、3.ir燈管呈u形結(jié)構(gòu)，可以更有效的擴大熱輻射的區(qū)域，提高加熱效率，且可避免對玻璃加熱部分的熱量分散。

技術(shù)特征：

1.玻璃軟化裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述定位座的兩側(cè)壁上分別設(shè)有定位板，所述卡箍設(shè)置于定位板上；所述定位座上的底壁上設(shè)有定位槽，所述卡箍設(shè)置于定位槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述ir燈管的個數(shù)為三十至六十個；相鄰的一對卡箍呈錯位排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述定位座上設(shè)有用于電線進行走線的包裹管，所述ir燈管與穿過包裹管側(cè)壁的電線電連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述升降模組包括升降電機、第一絲杠螺母副、頂板、第一導(dǎo)軌滑塊副和連接桿，所述升降電機和第一導(dǎo)軌滑塊副均設(shè)置于支架上，所述第一絲杠螺母副設(shè)置于升降電機的輸出端，所述頂板可豎直滑移的設(shè)置于第一導(dǎo)軌滑塊副上，且與第一絲杠螺母副傳動相連，所述連接桿設(shè)置于頂板的下端，且向下穿過上板連接加熱模組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述頂板的下端設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述上板上設(shè)有貫穿其本體的導(dǎo)向筒，所述第一導(dǎo)向桿嵌于導(dǎo)向筒內(nèi)；所述下板上設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述加熱模組上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向桿嵌于導(dǎo)向槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃軟化裝置，其特征在于，所述上板的下端和所述下板的上端均設(shè)有隔熱板。

8.曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，其特征在于，包括機殼、以及設(shè)置于所述機殼內(nèi)的機架、移門、抽真空裝置、以及權(quán)利要求1-7任意一項所述的玻璃軟化裝置，所述上板和下板均固定于機架上，所述模具上設(shè)有與抽真空裝置相連的吸附孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，其特征在于，所述移門包括門框、上門板、升降組件和下門板，所述門框設(shè)置于機架上，且上部固定設(shè)置升降組件和上門板，所述下門板設(shè)置于升降組件的下端，且被驅(qū)動閉合所述機殼。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，其特征在于，所述升降組件包括驅(qū)動電機、傳動桿、第二絲杠螺母副和第二導(dǎo)軌滑塊副，所述驅(qū)動電機設(shè)置于門框上，且輸出端與可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于門框上的傳動桿相連，一對所述第二絲杠螺母副與傳動桿的兩端傳動相連，所述下門板設(shè)置于門框上的第二導(dǎo)軌滑塊副，且與第二絲杠螺母副相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃軟化裝置及具有其的曲面玻璃熱吸成型設(shè)備，導(dǎo)熱板設(shè)置于下板上，導(dǎo)熱板內(nèi)平行的設(shè)有多個加熱管，模具設(shè)置于導(dǎo)熱板上用于承載玻璃，加熱機構(gòu)包括支架、升降模組和加熱模組，升降模組設(shè)置于支架上，且輸出端設(shè)置加熱模組，加熱模組包括定位座和多個呈U形結(jié)構(gòu)的IR燈管，定位座上設(shè)有多個卡箍，多個IR燈管嵌于卡箍內(nèi)呈平行狀的包覆于定位座的底壁和側(cè)壁上，升降模組驅(qū)動IR燈管下移對模具上的玻璃加熱。本發(fā)明通過卡箍將IR燈管直接包覆于定位座的外側(cè)，可以通過IR燈管的熱輻射作用直接對玻璃進行加熱，提高了加熱效果和加熱速率，將其應(yīng)用于曲面玻璃成型設(shè)備時，可以更加高效的軟化玻璃，提高玻璃成型效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張健
受保護的技術(shù)使用者：昆山兌印機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15