技術(shù)特征：

1.一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s1具體包括：反應(yīng)溫度為25～80℃，反應(yīng)時(shí)間為12～48小時(shí)；溶劑為n,n-二甲基甲酰胺(dmf)、n,n-二甲基乙酰胺(dmac)、n-甲基吡咯烷酮(nmp)或二甲基亞砜(dmso)中的一種或多種的混合；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s3具體包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s31具體為：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s32具體為：繼續(xù)以3～10℃/min升溫至500～700℃，保溫1～3小時(shí)，在保溫期間間斷性降低系統(tǒng)總壓力，使小分子氣態(tài)產(chǎn)物持續(xù)排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s32中，間斷性降低系統(tǒng)總壓力是指：每30min將壓力抽至當(dāng)前壓力原來的50～80％，并維持抽氣5～10分鐘，然后停止抽氣，至滿30min再次抽氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s33具體為：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：步驟s5具體為：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米碳化鈦顆粒的方法，其特征在于：所述保護(hù)氣體為純氬氣、純氮?dú)?、氮?dú)馀c氬氣的混合氣中的一種。

10.一種納米碳化鈦顆粒，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及碳化物材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米碳化鈦顆粒的制備方法；先將鈦源化合物與有機(jī)配體在溶劑中低溫反應(yīng)獲得MOF前驅(qū)體，隨后分級升溫?zé)峤?，在低溫階段通入H<subgt;2</subgt;/Ar混合氣進(jìn)行輕度還原，中溫階段間斷降壓排氣去除小分子產(chǎn)物，高溫階段以極低濃度碳?xì)錃怏w脈沖短時(shí)暴露并切回保護(hù)氣氛，從而實(shí)現(xiàn)TiC納米晶粒有序生成及粒徑抑制，使TiC粒徑集中在10～50nm，最終在中溫區(qū)引入微還原性稀氫氣氛對過量無定形碳進(jìn)行選擇性刻蝕，顯著降低游離碳含量并提高產(chǎn)物純度與結(jié)晶度，本方法通過精細(xì)調(diào)控前驅(qū)體結(jié)構(gòu)、熱解氣氛及升溫程序，獲得均勻分布、粒度可控的納米TiC粉體，為高性能材料制造提供優(yōu)質(zhì)前驅(qū)原料。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲鴻達(dá)實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7