技術(shù)特征：

1.一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土，其特征在于：所述高鐵相硅酸鹽水泥的鐵鋁酸四鈣含量≥15%，鋼渣比表面積≥450m2/kg，超細(xì)石墨粉粒徑d50≤3μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土，其特征在于：所述超細(xì)石英砂含量≥90%，比表面積≥350m2/kg;磨細(xì)石灰cao含量≥70%，比表面≥350m2/kg；碳納米管為直徑為30～50nm，長度為10～50μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土，其特征在于：功能外加劑包含固含量9～11%的聚羧酸減水劑，并添加減水劑總質(zhì)量0.1～0.5%的消泡劑和0.01～0.05%的纖維素醚增稠劑。

5.采用權(quán)利要求1所述的一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述石墨顆粒的粒徑范圍為0.5～5mm，且與石英砂形成連續(xù)級配。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述蒸汽養(yǎng)護(hù)階段濕度≥90%，蒸壓階段壓力為1.0～1.5mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：在制備高導(dǎo)熱骨料時，先在80℃下蒸汽養(yǎng)護(hù)6小時，再蒸壓制得高導(dǎo)熱骨料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高流動性高導(dǎo)熱混凝土及其制備方法，涉及高導(dǎo)熱混凝土領(lǐng)域；現(xiàn)有地下電力管道包封混凝土導(dǎo)熱系數(shù)不足導(dǎo)致散熱效率低。本發(fā)明按質(zhì)量份數(shù)包括：16～17份高鐵相硅酸鹽水泥，2～2.5份鋼渣，0.4～0.6份超細(xì)石墨粉，3～4份石墨顆粒，24～27份石英砂，42～45份高導(dǎo)熱骨料，0.32～0.34份功能外加劑，6.8～7.0份水。本發(fā)明通過將高導(dǎo)熱摻合料、高導(dǎo)熱材料和高導(dǎo)熱骨料加入水泥中，并且通過功能外加劑的流動性調(diào)節(jié)，保證高工作性的同時，其導(dǎo)熱系數(shù)明顯高于普通混凝土，不僅提高了工程建設(shè)的施工效率，同時其自身的高導(dǎo)熱性可有效降低電纜輸送電過程中產(chǎn)生的熱損耗風(fēng)險，提高輸電系統(tǒng)的載流能力。

技術(shù)研發(fā)人員：叢贇,閆循平,康緯,李小炳,謝仕挺,趙程磊,譚洪波,張琰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)浙江省電力有限公司舟山供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15