本技術(shù)涉及纖維素葡萄糖生產(chǎn)設備，具體涉及一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備。

背景技術(shù)：

1、植物纖維通過酶解的方式可以得到非糧生物基葡萄糖，可有效解決“與人爭糧、與畜爭飼”以及碳排放的問題，對環(huán)境保護以及資源的綜合利用都有著積極的作用。

2、纖維素葡萄糖作為植物纖維的提取物，在其工業(yè)化生產(chǎn)過程中需要加入纖維素酶，酶作為一種具有生物活性的蛋白質(zhì)，剪切力會在一定程度上破壞酶蛋白質(zhì)分子精巧的空間結(jié)構(gòu)，一般認為酶活力隨剪切強度和剪切作用時間的增加而減小。由于纖維素酶價格高昂，酶的部分失活，不僅會增加生產(chǎn)成本，也嚴重影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，往往采用攪拌罐對酶進行溶解稀釋并使用離心泵泵入后續(xù)的糖化罐內(nèi)，在攪拌以及離心泵的輸送過程中都會產(chǎn)生剪切力，無疑會對酶活性造成一定的影響，進而增加生產(chǎn)成本以及影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，一種在纖維素酶溶解稀釋以及輸送過程中，能夠有效的保證酶活力的攪拌輸送設備，則是現(xiàn)有需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，以達到在纖維素酶溶解稀釋以及輸送的過程中保證酶活性的目的。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，包括罐體，所述的罐體的下方設置有進氣口，進氣口與進氣管道相連接，進氣口沿著罐體切向布置；在罐體的上方分別設置有進料口、進水口以及出氣口，進料口與進料器相連接，進水口與進水管道相連接，出氣口與出氣管道相連接；在罐體的底部設置有出料口，出料口與輸送管道相連接。

3、進一步地，所述的進料器包括有進料漏斗，進料漏斗的下方與進料管道相連接，進料管道與進料口相連接。

4、進一步地，所述的進氣管道上設置有進氣控制閥，進料管道上設置有進料控制閥，進水管道上設置有進水控制閥，出氣管道上設置有出氣控制閥，輸送管道上設置有輸送控制閥。

5、進一步地，所述的出料口還與排空管道相連接，在排空管道上設置有排空控制閥。

6、進一步地，所述的罐體內(nèi)部在液體流動的方向上布置有擾流板。

7、進一步地，所述的擾流板設置有三個并間隔均勻布置，進氣口兩側(cè)的擾流板相對于進氣口對稱布置。

8、進一步地，所述的擾流板與罐體內(nèi)側(cè)壁之間設有間隙。

9、本實用新型的有益效果：

10、1、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，通過氣力攪拌以及氣力輸送的方式，能夠有效的避免傳統(tǒng)機械剪切力對纖維素酶活性的破壞，從而保證纖維素酶的活性，對降低生產(chǎn)成本以及保證產(chǎn)品的質(zhì)量都起到積極的作用；

11、2、通過罐體內(nèi)部擾流板的布置，使得在氣力攪拌下，罐體的溶液能夠快速的混合均勻，一方面減少了溶解、混合的時間，提高了混合的效率；另一方面，也避免纖維素酶長時間失活，對保證纖維素酶的活性起到了促進的作用。

技術(shù)特征：

1.一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：包括罐體(1)，所述的罐體(1)的下方設置有進氣口(13)，進氣口(13)與進氣管道(4)相連接，進氣口(13)沿著罐體(1)切向布置；在罐體(1)的上方分別設置有進料口(11)、進水口(12)以及出氣口(14)，進料口(11)與進料器(2)相連接，進水口(12)與進水管道(3)相連接，出氣口(14)與出氣管道(5)相連接；在罐體(1)的底部設置有出料口(15)，出料口(15)與輸送管道(6)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的進料器(2)包括有進料漏斗(21)，進料漏斗(21)的下方與進料管道(22)相連接，進料管道(22)與進料口(11)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的進氣管道(4)上設置有進氣控制閥(41)，進料管道(22)上設置有進料控制閥(23)，進水管道(3)上設置有進水控制閥(31)，出氣管道(5)上設置有出氣控制閥(51)，輸送管道(6)上設置有輸送控制閥(61)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的出料口(15)還與排空管道(7)相連接，在排空管道(7)上設置有排空控制閥(71)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的罐體(1)內(nèi)部在液體流動的方向上布置有擾流板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的擾流板(16)設置有三個并間隔均勻布置，進氣口(13)兩側(cè)的擾流板(16)相對于進氣口(13)對稱布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，其特征在于：所述的擾流板(16)與罐體(1)內(nèi)側(cè)壁之間設有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纖維素葡萄糖生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種纖維素酶氣力攪拌輸送設備，包括罐體。在罐體下方設有進氣口，在罐體上方分別設有進料口、進水口以及出氣口，在罐體底部設有出料口；進氣口沿著罐體切向布置，進氣口與進氣管道相連接，出氣口與出氣管道相連接；進料器包括進料漏斗，進料漏斗通過進料管道與進料口相連接；出料口與排空管道相連接；在各個管道上均設置有控制閥；在罐體的內(nèi)部布置有擾流板，通過擾流板對液體的流動進行擾動。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，在使用時能夠避免傳統(tǒng)機械攪拌配合離心泵所產(chǎn)生的剪切力使纖維素酶部分失活的問題，有效的保證了纖維素酶的活性，對降低生產(chǎn)成本以及保證產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙建波,秦亞,李國保,李淵,鄒興剛
受保護的技術(shù)使用者：河南騏業(yè)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15