本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高阻燃靜電噴涂涂料。

背景技術(shù)：

靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，由于其具有利用率高，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、流水線生產(chǎn)，粘附力強(qiáng)，涂布表面光滑，粗糙度小，對(duì)環(huán)境的污染小的優(yōu)點(diǎn)，近年來已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的噴漆工藝。目前市場(chǎng)上使用的靜電噴涂涂料主要是以油性類醇酸氨基漆及丙烯酸漆為主，其作為有機(jī)高分子材料，在使用的過程中存在阻燃性欠佳，涂層易燃燒的缺陷，限制了靜電噴涂涂料的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高阻燃靜電噴涂涂料，其與底材的附著力高，阻燃性能優(yōu)異，耐熱性好。

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂20-35份、甲基苯基硅樹脂5-13份、固化劑5-12份、氣相二氧化硅3-12份、聚酰胺蠟2-8份、改性玻璃微珠3-15份、高嶺土3-14份、氧化鉺3-15份、鈦白粉10-20份、十八碳烯二酸2-5份、阻燃劑5-20份、流平劑2-3份、脫氣劑1-3份、分散劑0.5-1份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂20-35份、水合氧化鋁20-40份、三聚氰胺甲醛樹脂5-15份、磷鉬酸銨3-8份、苯基磷酸二(乙二醇)酯3-12份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物4-19份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂27-30份、甲基苯基硅樹脂8-10份、固化劑8-11份、氣相二氧化硅5-10份、聚酰胺蠟4.8-6份、改性玻璃微珠5-11份、高嶺土7-11份、氧化鉺6-11份、鈦白粉12-17份、十八碳烯二酸3.2-4份、阻燃劑9-17份、流平劑2.3-2.8份、脫氣劑1.9-2.6份、分散劑0.7-0.8份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂28份、甲基苯基硅樹脂8.8份、固化劑10份、氣相二氧化硅7份、聚酰胺蠟5份、改性玻璃微珠10份、高嶺土10份、氧化鉺9份、鈦白粉12份、十八碳烯二酸3.8份、阻燃劑12份、流平劑2.6份、脫氣劑2.3份、分散劑0.76份。

優(yōu)選地，所述固化劑為三環(huán)氧丙基異氰脲酸酯、羥烷基酰胺按重量比為3-10：2-5的混合物。

優(yōu)選地，所述改性玻璃微珠所采用的改性劑為甲基三乙氧基硅烷、二苯基硅二醇、乙烯基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的一種或者多種的混合物。

優(yōu)選地，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂30份、水合氧化鋁35份、三聚氰胺甲醛樹脂12份、磷鉬酸銨6份、苯基磷酸二(乙二醇)酯10份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物15份。

優(yōu)選地，所述流平劑為有機(jī)硅流平劑、丙烯酸酯流平劑、氟改性丙烯酸酯流平劑中的一種或者多種的混合物。

本發(fā)明所述高阻燃靜電噴涂涂料，其以不飽和聚酯樹脂為主料，同時(shí)加入了丙烯酸樹脂和甲基苯基硅樹脂，賦予涂膜優(yōu)異的耐熱性和沖擊韌性，同時(shí)改善了涂膜的耐水性；氣相二氧化硅、聚酰胺蠟加入體系中，兩者能通過分子鏈發(fā)生相互纏繞，形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而具有觸變性，能形成平整光滑的涂膜，賦予涂料優(yōu)異的施工性；改性玻璃微珠加入體系中，在體系中分散均勻，與高嶺土、氧化鉺配合賦予涂膜優(yōu)異的耐熱性、耐水性和阻燃性；水合氧化鎂、水合氧化鋁、三聚氰胺甲醛樹脂、磷鉬酸銨、苯基磷酸二(乙二醇)酯、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物配合作為阻燃劑，具有優(yōu)異的協(xié)同作用，減緩和抑制了聚合物的降解，同時(shí)抑制了可燃性氣體的揮發(fā)，起到了阻燃、抑煙的作用，同時(shí)9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物與十八碳烯二酸具有相互作用，將兩者的性能結(jié)合為一體，一方面，由于剛性鏈段的存在，增加了分子之間的作用力，加大了分子鏈的密度，抑制了高溫作用下分子鏈的運(yùn)動(dòng)，提高了體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，賦予涂膜優(yōu)異的耐熱性，一方面，與固化劑配合，提高了體系的固化速度和固化度。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂35份、甲基苯基硅樹脂5份、固化劑12份、氣相二氧化硅3份、聚酰胺蠟8份、改性玻璃微珠3份、高嶺土14份、氧化鉺3份、鈦白粉20份、十八碳烯二酸2份、阻燃劑20份、流平劑2份、脫氣劑3份、分散劑0.5份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂35份、水合氧化鋁20份、三聚氰胺甲醛樹脂15份、磷鉬酸銨3份、苯基磷酸二(乙二醇)酯12份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物4份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂20份、甲基苯基硅樹脂13份、固化劑5份、氣相二氧化硅12份、聚酰胺蠟2份、改性玻璃微珠15份、高嶺土3份、氧化鉺15份、鈦白粉10份、十八碳烯二酸5份、阻燃劑5份、流平劑3份、脫氣劑1份、分散劑1份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂20份、水合氧化鋁40份、三聚氰胺甲醛樹脂5份、磷鉬酸銨8份、苯基磷酸二(乙二醇)酯3份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物19份。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂30份、甲基苯基硅樹脂8份、固化劑8份、氣相二氧化硅10份、聚酰胺蠟4.8份、改性玻璃微珠11份、高嶺土7份、氧化鉺11份、鈦白粉12份、十八碳烯二酸4份、阻燃劑9份、流平劑2.8份、脫氣劑1.9份、分散劑0.8份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂31份、水合氧化鋁29份、三聚氰胺甲醛樹脂7份、磷鉬酸銨6份、苯基磷酸二(乙二醇)酯11份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物7份；

所述固化劑為三環(huán)氧丙基異氰脲酸酯、羥烷基酰胺按重量比為3：5的混合物；

所述改性玻璃微珠所采用的改性劑為甲基三乙氧基硅烷；

所述流平劑為有機(jī)硅流平劑。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂27份、甲基苯基硅樹脂10份、固化劑11份、氣相二氧化硅5份、聚酰胺蠟6份、改性玻璃微珠5份、高嶺土11份、氧化鉺6份、鈦白粉17份、十八碳烯二酸3.2份、阻燃劑17份、流平劑2.3份、脫氣劑2.6份、分散劑0.7份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂27份、水合氧化鋁36份、三聚氰胺甲醛樹脂10份、磷鉬酸銨4份、苯基磷酸二(乙二醇)酯5份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物16份；

所述固化劑為三環(huán)氧丙基異氰脲酸酯、羥烷基酰胺按重量比為10：2的混合物；

所述改性玻璃微珠所采用的改性劑為二苯基硅二醇、乙烯基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷按重量比為3:2:4的混合物；

所述流平劑為丙烯酸酯流平劑、氟改性丙烯酸酯流平劑按重量比為3:4的混合物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種高阻燃靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂100份、丙烯酸樹脂28份、甲基苯基硅樹脂8.8份、固化劑10份、氣相二氧化硅7份、聚酰胺蠟5份、改性玻璃微珠10份、高嶺土10份、氧化鉺9份、鈦白粉12份、十八碳烯二酸3.8份、阻燃劑12份、流平劑2.6份、脫氣劑2.3份、分散劑0.76份；

其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括：水合氧化鎂30份、水合氧化鋁35份、三聚氰胺甲醛樹脂12份、磷鉬酸銨6份、苯基磷酸二(乙二醇)酯10份、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物15份；

所述固化劑為三環(huán)氧丙基異氰脲酸酯、羥烷基酰胺按重量比為7：3的混合物；

所述改性玻璃微珠所采用的改性劑為甲基三乙氧基硅烷、二苯基硅二醇、乙烯基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷按任意重量比的混合物；

所述流平劑為有機(jī)硅流平劑、丙烯酸酯流平劑、氟改性丙烯酸酯流平劑按任意重量比的混合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。