本發(fā)明涉及裝飾板材的飾面材料,具體涉及一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙、制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、建筑材料裝飾板材的裝飾面層多是采用涂料固化漆面或者免漆壓貼飾面膜的技術(shù)工藝。其中免漆壓貼飾面膜因其生產(chǎn)裝飾板材時(shí),省去了油漆加工這一工段也就相當(dāng)于省去了刷漆的人力和物力,降低了污染,減少了設(shè)備投入,造價(jià)實(shí)惠。且飾面膜的花色、品類眾多,符合了人們的不同選擇需求,逐漸被大面積使用并成為市場主流。市場上現(xiàn)有的飾面膜多為pvc、pp等材質(zhì),其表面耐刮、耐黃變性能較差,pet飾面膜也因相對較高的價(jià)格限制了使用范圍。同時(shí),飾面板現(xiàn)有的連續(xù)式壓貼、覆膜復(fù)合工藝多為生產(chǎn)時(shí)在基材表面或者飾面膜下涂布溶劑型聚氨酯膠水或pur熱熔膠,生產(chǎn)前用膠的準(zhǔn)備、停機(jī)時(shí)膠塊的清理費(fèi)工費(fèi)時(shí),使用不方便。隨著技術(shù)的進(jìn)步,eb固化技術(shù)因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)逐漸流行于應(yīng)用在裝飾板材飾面膜的領(lǐng)域。eb固化是一種新型的固化技術(shù),其是將含有不飽和碳碳雙鍵的低聚物在電子束照射下進(jìn)行固化。相較與uv固化,eb固化以更高的能量密度,極強(qiáng)的穿透力,使固化后的涂層牢牢地粘覆在基材表面。它不受顏料、填料的影響,具有固化速度快(<1s),涂層具有優(yōu)異的抗劃傷性,硬度高,豐滿度好,耐黃變等優(yōu)點(diǎn),并且eb固化不需要在配方中添加光引發(fā)劑,可避免殘留光引發(fā)劑的遷移,以及含苯有毒物質(zhì)的析出,尤其適用于建筑材料裝飾板材的裝飾面層領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
2、一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,該飾面紙包括從下至上依次設(shè)置的預(yù)涂背膠層、無醛浸漬紙層、著色層和eb涂層;其中預(yù)涂膠層的材料為涂布在無醛浸漬紙背面的聚氨酯熱熔膠,其制備原料按重量份計(jì)包括:tpu熱熔膠顆粒25~40份,eva熱熔膠35~50份,增粘樹脂5~15份,促進(jìn)劑1.0~5份,潤滑劑1.0~6.5份和抗氧化劑1~5份;所述eb涂層的制備原料按重量份計(jì)包括:乙烯基三甲氧基硅烷改性氟碳樹脂15~35份,丙烯酸酯改性聚硅氧烷預(yù)聚體55~65份,丙烯酸活性稀釋劑10~20份,硅烷偶聯(lián)劑0.5~2份,抗菌劑0.5~1份,分散劑0.5~1份,消泡劑0.5~1份,流平劑0.3~1份。
3、進(jìn)一步地,所述的無醛浸漬紙層為原生紙卷浸漬水性聚氨酯樹脂材料后烘干、整平得到;所述的著色層為涂布或者印刷在無醛浸漬紙面的uv涂料或油墨。
4、進(jìn)一步地,所述的tpu熱熔膠顆粒軟化點(diǎn)70~150℃;所述eva的va含量為20~28%。
5、進(jìn)一步地,所述的增粘樹脂選用松香樹脂、萜烯樹脂或c5石油樹脂材料中的一種或者多種混合;所述的促進(jìn)劑為馬來酸酐接枝改性乙烯醋酸乙烯共聚物;所述的潤滑劑選用醋酸乙烯與乙烯共聚蠟、聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酸酰胺等材料的一種或者多種混合;所述的抗氧化劑選用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳酸脂或者n,n’-雙-[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰胺]己二胺中的一種或者多種混合。
6、進(jìn)一步地,所述的硅烷偶聯(lián)劑選用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水干油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等材料的一種或者多種混合;所述的抗菌劑為苯并異噻唑啉酮。
7、進(jìn)一步地,所述的乙烯基三甲氧基硅烷改性氟碳樹脂是由50重量份乙烯基三甲氧基硅烷與35重量份氟碳樹脂在二月桂酸二丁基錫催化劑作用下,于110℃下連續(xù)攪拌反應(yīng)4h制成。
8、進(jìn)一步地,所述的丙烯酸酯改性聚硅氧烷預(yù)聚體是將25重量份的羥基硅油與45重量份的甲基丙烯酰氧丙基環(huán)四硅氧烷在有機(jī)錫催化劑作用下,于89℃的反應(yīng)釜中連續(xù)攪拌反應(yīng)6h制成。
9、一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙的制備方法,所述制備方法包括下述步驟:
10、s1、按照權(quán)利要求1的重量份配比將tpu熱熔膠顆粒、eva熱熔膠、增粘樹脂、促進(jìn)劑、潤滑劑以及抗氧化劑在高速混合機(jī)混合均勻后,經(jīng)熔融擠出造粒,得到聚氨酯熱熔膠備用;
11、s2、按照權(quán)利要求1的重量份配比將乙烯基三甲氧基硅烷改性氟碳樹脂、丙烯酸酯改性聚硅氧烷預(yù)聚體、丙烯酸活性稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗菌劑、分散劑、消泡劑以及流平劑攪拌分散,再使用三輥機(jī)進(jìn)行多次研磨得到eb涂層材料備用;
12、s3、將原生紙卷浸漬水性聚氨酯樹脂材料后烘干、整平得到聚氨酯無醛浸漬紙層;
13、s4、在聚氨酯無醛浸漬紙層表面涂布uv涂料或印刷油墨得到著色層;
14、s5、在著色層表面涂布eb涂料,經(jīng)過eb輻照固化形成高密度eb膜;
15、s6、在聚氨酯無醛浸漬紙層背面涂布聚氨酯熱熔膠后經(jīng)收卷包裝得到預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙。
16、進(jìn)一步地,步驟s3選用定量為90g/m2的原生紙卷開卷浸漬水性聚氨酯的無醛樹脂乳液,上膠量60g/m2;步驟s5中eb涂料的涂布量為35g/m2,步驟s5中聚氨酯熱熔膠為40g/m2,eb固化條件:電壓100kv、輻射能量60kgy、氧氣含量<200ppm。
17、上述所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙應(yīng)用于建筑板材領(lǐng)域。
18、本發(fā)明的有益效果:
19、1、本發(fā)明通過原生紙卷浸漬水性聚氨酯得到的無醛浸漬紙不含甲醛,所用eb涂料和聚氨酯熱熔膠等原料均無甲醛成分,與人體健康無害;
20、2、本發(fā)明采用eb固化技術(shù)得到的飾面紙不僅具有高外觀,抗菌抗污耐磨耐刮,而且因固化涂料中不需另外加光引發(fā)劑,避免了固化后的涂層隨著時(shí)間的推移,光引發(fā)劑緩慢地遷移、釋放,從而對人體健康造成潛在危害;
21、3、本發(fā)明在飾面紙背面增加了聚氨酯熱熔膠的預(yù)涂背膠層簡化了飾面板現(xiàn)有平貼、覆膜復(fù)合工藝,用于平貼或包覆塑料家裝板、金屬板、木材等基材表面時(shí)不需另外涂布聚氨酯膠水或者pur熱熔膠,使用方便可靠;
22、4、由本發(fā)明采用eb固化技術(shù)的飾面紙加工而成的人造飾面板具有極佳的表面耐磨性、表面耐劃痕性、表面耐污染性和耐腐蝕性;
23、5、本發(fā)明所使用的eb涂料的原料配比組成添加了抗菌劑,人造飾面板表面能表現(xiàn)出符合要求的抗細(xì)菌性能和抗細(xì)菌耐久性能。
1.一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,該飾面紙包括從下至上依次設(shè)置的預(yù)涂背膠層、無醛浸漬紙層、著色層和eb涂層;其中預(yù)涂膠層的材料為涂布在無醛浸漬紙背面的聚氨酯熱熔膠,其制備原料按重量份計(jì)包括:tpu熱熔膠顆粒25~40份,eva熱熔膠35~50份,增粘樹脂5~15份,促進(jìn)劑1.0~5份,潤滑劑1.0~6.5份和抗氧化劑1~5份;所述eb涂層的制備原料按重量份計(jì)包括:乙烯基三甲氧基硅烷改性氟碳樹脂15~35份,丙烯酸酯改性聚硅氧烷預(yù)聚體55~65份,丙烯酸活性稀釋劑10~20份,硅烷偶聯(lián)劑0.5~2份,抗菌劑0.5~1份,分散劑0.5~1份,消泡劑0.5~1份,流平劑0.3~1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的無醛浸漬紙層為原生紙卷浸漬水性聚氨酯樹脂材料后烘干、整平得到;所述的著色層為涂布或者印刷在無醛浸漬紙面的uv涂料或油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的tpu熱熔膠顆粒軟化點(diǎn)70~150℃;所述eva的va含量為20~28%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的增粘樹脂選用松香樹脂、萜烯樹脂或c5石油樹脂材料中的一種或者多種混合;所述的促進(jìn)劑為馬來酸酐接枝改性乙烯醋酸乙烯共聚物;所述的潤滑劑選用醋酸乙烯與乙烯共聚蠟、聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酸酰胺等材料的一種或者多種混合;所述的抗氧化劑選用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳酸脂或者n,n’-雙-[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰胺]己二胺中的一種或者多種混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的硅烷偶聯(lián)劑選用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水干油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等材料的一種或者多種混合;所述的抗菌劑為苯并異噻唑啉酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的乙烯基三甲氧基硅烷改性氟碳樹脂是由50重量份乙烯基三甲氧基硅烷與35重量份氟碳樹脂在二月桂酸二丁基錫催化劑作用下,于110℃下連續(xù)攪拌反應(yīng)4h制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙,其特征在于,所述的丙烯酸酯改性聚硅氧烷預(yù)聚體是將25重量份的羥基硅油與45重量份的甲基丙烯酰氧丙基環(huán)四硅氧烷在有機(jī)錫催化劑作用下,于89℃的反應(yīng)釜中連續(xù)攪拌反應(yīng)6h制成。
8.一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括下述步驟:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙的制備方法,其特征在于,步驟s3選用定量為90g/m2的原生紙卷開卷浸漬水性聚氨酯的無醛樹脂乳液,上膠量60g/m2;步驟s5中eb涂料的涂布量為35g/m2,步驟s5中聚氨酯熱熔膠為40g/m2,eb固化條件:電壓100kv、輻射能量60kgy、氧氣含量<200ppm。
10.如權(quán)利要求1~7任一所述的一種預(yù)涂背膠壓貼eb飾面紙應(yīng)用于建筑板材領(lǐng)域。