本技術(shù)涉及過濾袋制備領(lǐng)域，特別是涉及一種過濾袋支撐框成型裝置。

背景技術(shù)：

1、過濾袋是一種常見的空氣過濾器的濾芯，因其迎風(fēng)面大、空塵量大、風(fēng)速低的特點(diǎn)，已被認(rèn)為是目前最好的中效過濾器。

2、如圖1所示，一種常見的袋式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括外框架9和與外框架9固定連接的過濾袋10，外框架9通常為矩形，包括第一邊11，兩條分別固定在第一邊11的兩端、且與第一邊11垂直設(shè)置的第二邊12，以及兩端分別與兩條第二邊12固定的第三邊13。

3、外框架通常設(shè)置為方便安裝的矩形框，矩形框通常是將定長的條狀原料彎折、之后首尾固定而成，目前流水線式的加工過程為在特定工位人工彎折成型后，再轉(zhuǎn)移至后續(xù)工位進(jìn)行固定加工，存在加工工序多、耗時(shí)長的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾袋支撐框成型裝置，其優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⑦^濾袋支撐框一體成型，進(jìn)而簡化加工工序、提高生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種過濾袋支撐框成型裝置，包括：

3、第一支撐件，支撐條狀原料的中間部分使其無法形變，且支撐部分長度等于第一邊的長度；

4、第一折彎組件，將位于所述第一支撐件兩側(cè)的條狀原料朝向同側(cè)彎折；

5、第二支撐件，設(shè)于被所述第一折彎組件折彎的兩部分條狀原料之間、且所述第二支撐件的寬度等于第三邊的長度；

6、第二折彎組件，對所述條狀原料的兩端分別施加使其繞所述第二支撐件拼合傾倒的擠壓力；以及，

7、鎖緊組件，將所述條狀原料的兩端拼合部分鎖緊固定。

8、通過上述技術(shù)方案，條狀原料的中間部分支撐于第一支撐件，之后第一折彎組件將位于第一支撐件兩側(cè)的條狀原料朝向同側(cè)彎折，以彎折出第一邊，在彎折后條狀原料的兩側(cè)部分分別位于第二支撐件的兩側(cè)，之后第二折彎組件將條狀原料的兩端分別進(jìn)行擠壓，同時(shí)彎折出兩條第二邊以及第三邊，此時(shí)第三邊處于不閉合的狀態(tài)，之后鎖緊組件將條狀原料兩端的拼合部分鎖緊固定后形成完整的第三邊，進(jìn)而完整框體的成型加工，本方案將袋式過濾器的外框架一體成型，無需在多工位間轉(zhuǎn)移加工，進(jìn)而簡化加工工序、提高了生產(chǎn)效率。

9、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一折彎組件包括：

10、成對設(shè)置的擠壓件；以及，抽拉驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)所述第一支撐件滑移、使所述第一支撐件帶動(dòng)所述條狀原料從成對設(shè)置的擠壓件中通過，以使所述擠壓件對條狀原料施加供其形變的擠壓力。

11、通過上述技術(shù)方案，在條狀原料安裝于第一支撐件后，抽拉驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一支撐件從成對設(shè)置的擠壓件中通過，在通過的過程中條狀原料受擠壓件的擠壓會(huì)發(fā)生彎折，從而彎折出第一邊。

12、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二折彎組件包括：

13、折彎驅(qū)動(dòng)件；以及，受所述折彎驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)滑移的折彎壓緊塊，所述條狀原料設(shè)于折彎壓緊塊的滑移路徑，且折彎壓緊塊的滑移方向傾斜與條狀原料的長度方向設(shè)置、以在滑移時(shí)對條狀原料施加使其彎折的作用力，所述折彎驅(qū)動(dòng)件和所述折彎壓緊塊設(shè)置有兩組、分別與所述條狀原料的一端對應(yīng)設(shè)置。

14、通過上述技術(shù)方案，在條狀原料被第一折彎組件折彎后，條狀原料的兩側(cè)會(huì)到達(dá)第二支撐件的兩側(cè)，此時(shí)條狀原料位于折彎壓緊塊的滑移路徑上，之后折彎驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)折彎壓緊塊滑移，在滑移過程中折彎壓緊塊會(huì)擠壓條狀原料使條狀原料彎折，進(jìn)而彎折出第二邊和未閉合的第三邊。

15、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二支撐件包括a塊和b塊，a塊與b塊間隔設(shè)置且分別與一部分折彎的條狀原料貼合。

16、通過上述技術(shù)方案，a塊和b塊分別用以限制一側(cè)的條狀原料，使條狀原料受壓彎折。

17、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鎖緊組件包括：

18、設(shè)于所述a塊與所述b塊之間的受壓塊；與所述受壓塊相對設(shè)置的沖壓塊；以及，驅(qū)動(dòng)所述沖壓塊對所述條狀原料施壓、使所述沖壓塊與所述受壓塊配合在所述條狀原料上沖壓出將條狀原料兩端卡合的卡扣的沖壓驅(qū)動(dòng)件。

19、通過上述技術(shù)方案，在條狀原料被第二折彎組件彎折后，條狀原料的兩端會(huì)在a塊與b塊之間貼合，之后沖壓驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沖壓塊朝向條狀原料所在的方向移動(dòng)，沖壓驅(qū)動(dòng)件與受壓塊配合在條狀原料的重合部分沖壓出卡扣，卡扣將條狀原料的兩端鎖緊固定。

20、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述擠壓件設(shè)置為擠壓滾輪。

21、通過上述技術(shù)方案，在條狀原料從兩個(gè)擠壓滾輪中間通過受擠壓滾輪擠壓時(shí)，擠壓滾輪會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，減小擠壓滾輪與條狀原料之間的摩擦力，從而避免條狀原料發(fā)生磨損。

22、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一支撐件上開設(shè)有供條狀原料中間部分放入的支撐槽，所述支撐槽的長度等于第一邊的長度。

23、通過上述技術(shù)方案，支撐槽限制條狀原料無法形變的長度為第一邊的長度。

24、如上所述，本實(shí)用新型的過濾袋支撐框成型裝置，具有以下有益效果：

25、條狀原料的中間部分支撐于第一支撐件，之后第一折彎組件將位于第一支撐件兩側(cè)的條狀原料朝向同側(cè)彎折，以彎折出第一邊，在彎折后條狀原料的兩側(cè)部分分別位于第二支撐件的兩側(cè)，之后第二折彎組件將條狀原料的兩端分別進(jìn)行擠壓，同時(shí)彎折出兩條第二邊以及第三邊，此時(shí)第三邊處于不閉合的狀態(tài)，之后鎖緊組件將條狀原料兩端的拼合部分鎖緊固定后形成完整的第三邊，進(jìn)而完整框體的成型加工，本方案將袋式過濾器的外框架一體成型，無需在多工位間轉(zhuǎn)移加工，進(jìn)而簡化加工工序、提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述第一折彎組件(5)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述第二折彎組件(7)包括：折彎驅(qū)動(dòng)件(71)；以及，受所述折彎驅(qū)動(dòng)件(71)驅(qū)動(dòng)滑移的折彎壓緊塊(72)，所述條狀原料設(shè)于折彎壓緊塊(72)的滑移路徑，且折彎壓緊塊(72)的滑移方向傾斜于條狀原料的長度方向設(shè)置、以在滑移時(shí)對條狀原料施加使其彎折的作用力，所述折彎驅(qū)動(dòng)件(71)和所述折彎壓緊塊(72)設(shè)置有兩組、分別與所述條狀原料的一端對應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述第二支撐件(6)包括a塊(61)和b塊(62)，a塊(61)與b塊(62)間隔設(shè)置且分別與一部分折彎的條狀原料貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述鎖緊組件(8)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述擠壓件(51)設(shè)置為擠壓滾輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾袋支撐框成型裝置，其特征在于，所述第一支撐件(3)上開設(shè)有供條狀原料中間部分放入的支撐槽(4)，所述支撐槽(4)的長度等于第一邊(11)的長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種過濾袋支撐框成型裝置，應(yīng)用在過濾袋制備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括，第一支撐件，支撐條狀原料的中間部分使其無法形變，且支撐部分長度等于第一邊的長度；第一折彎組件，將位于第一支撐件兩側(cè)的條狀原料朝向同側(cè)彎折；第二支撐件，設(shè)于被第一折彎組件折彎的兩部分條狀原料之間、且第二支撐件的寬度等于第三邊的長度；第二折彎組件，對條狀原料的兩端分別施加使其繞第二支撐件拼合傾倒的擠壓力；以及，鎖緊組件，將條狀原料的兩端拼合部分鎖緊固定；具有的技術(shù)效果是：能夠?qū)⑦^濾袋支撐框一體成型，進(jìn)而簡化加工工序、提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玄鐸,田青苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鴻遠(yuǎn)凈化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/15