本實(shí)用新型涉及快遞運(yùn)輸，特別涉及一種具有自動(dòng)取貨功能的快餐車。

背景技術(shù)：

目前，快遞物件都是直接放在快遞車上，這樣的快遞運(yùn)輸工具存在貨物放置零亂重疊，翻動(dòng)查找困難，工作繁瑣，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)取貨功能的快遞車，能夠改善目前快遞行業(yè)在派件過程的繁瑣工作，快件數(shù)量多，放置零亂等現(xiàn)象，簡(jiǎn)化工作，提高效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種具有自動(dòng)取貨功能的快遞車，包括駕駛艙1，駕駛艙1的頂部安裝有太陽能電池板3，駕駛艙1的后面連接儲(chǔ)貨廂2，儲(chǔ)貨廂2的儲(chǔ)貨廂頂8設(shè)置有貨架4，儲(chǔ)貨廂2的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)貨廂側(cè)門5，儲(chǔ)貨廂2的后面設(shè)置儲(chǔ)貨廂后門6；儲(chǔ)貨廂2廂內(nèi)底部設(shè)置有大件儲(chǔ)貨倉7，大件儲(chǔ)貨倉7的上面通過自動(dòng)取貨機(jī)械裝置支撐25連接自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21，自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21通過儲(chǔ)貨廂頂蓋支撐26連接儲(chǔ)貨廂頂8。

所述的自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21包括底板218，底板218上設(shè)置有電機(jī)214，電機(jī)214的輸出軸連接同步帶輪一212的同步帶輪軸 213，同步帶輪212通過同步帶215連接同步帶輪二216，同步帶215上設(shè)置有存貨小盒211；同步帶輪一212與同步帶輪二216之間安裝有計(jì)數(shù)傳感器217。

所述的太陽能電池板3的電力輸出端連接蓄電池9的電力輸入端，蓄電池9的電力輸出端連接單片機(jī)10的第一輸入端，接單片機(jī)10的第一輸入端連接控制系統(tǒng)輸入模塊11的輸入端，單片機(jī)10的第一輸出端雙向連接計(jì)數(shù)傳感器217，單片機(jī)10的第二輸出端連接電機(jī)214的輸入端。

所述的控制系統(tǒng)輸入模塊11由激光掃碼設(shè)備和鍵盤組成。

所述的大件儲(chǔ)貨倉7為抽屜式結(jié)構(gòu)。

所述的自動(dòng)取貨機(jī)械裝置支撐25和儲(chǔ)貨廂頂蓋支撐26為“L”形角鐵。

本實(shí)用新型相比普通快遞車的優(yōu)點(diǎn)是：

1、自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21和大件貨件存放倉7其多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以自由變換儲(chǔ)貨廂內(nèi)存放貨物數(shù)量多少；

2、獨(dú)立存貨小盒211可以避免貨物擠壓導(dǎo)致?lián)p壞。

3、智能取貨系統(tǒng)減輕了快遞員派件時(shí)挑揀快件的繁瑣工作，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的智取快遞車整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的智取快遞車內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型儲(chǔ)貨廂內(nèi)單層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1、圖2所示，一種具有自動(dòng)取貨功能的快遞車，包括駕駛艙1，駕駛艙1的頂部安裝有太陽能電池板3，駕駛艙1的后面連接儲(chǔ)貨廂2，儲(chǔ)貨廂2的儲(chǔ)貨廂頂8設(shè)置有貨架4，儲(chǔ)貨廂2的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)貨廂側(cè)門5，儲(chǔ)貨廂2的后面設(shè)置儲(chǔ)貨廂后門6；儲(chǔ)貨廂2廂內(nèi)底部設(shè)置有大件儲(chǔ)貨倉7，大件儲(chǔ)貨倉7的上面通過自動(dòng)取貨機(jī)械裝置支撐25連接自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21，自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21通過儲(chǔ)貨廂頂蓋支撐26連接儲(chǔ)貨廂頂8。

參照?qǐng)D3所示，所述的自動(dòng)取貨機(jī)械裝置21包括底板218，底板218上設(shè)置有電機(jī)214，電機(jī)214的輸出軸連接同步帶輪一212的同步帶輪軸213，同步帶輪212通過同步帶215連接同步帶輪二216，同步帶215的上設(shè)置有存貨小盒211；同步帶輪一212與同步帶輪二216之間安裝有計(jì)數(shù)傳感器217。

參照?qǐng)D4所示，所述的太陽能電池板3的電力輸出端連接蓄電池9的電力輸入端，蓄電池的電力輸出端連接單片機(jī)10的第一輸入端，接單片機(jī)10的第一輸入端連接控制系統(tǒng)輸入模塊11的輸入端，單片機(jī)10的第一輸出端雙向連接計(jì)數(shù)傳感器217，單片機(jī)10的第二輸出端連接電機(jī)214的輸入端。

所述的制系統(tǒng)輸入模塊11由激光掃碼設(shè)備和鍵盤組成。

所述的大件儲(chǔ)貨倉7為抽屜式結(jié)構(gòu)。

所述的自動(dòng)取貨機(jī)械裝置支撐25和儲(chǔ)貨廂頂蓋支撐26為“L”形角鐵。

本實(shí)用新型的工作原理：

當(dāng)執(zhí)行取件動(dòng)作時(shí)，單片機(jī)10根據(jù)控制系統(tǒng)輸入模塊11輸入的信號(hào)，首先判斷目標(biāo)快件與其對(duì)應(yīng)的存貨小盒211位置，之后驅(qū)動(dòng)電機(jī)214轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)214轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同步帶輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪212帶動(dòng)同步帶215轉(zhuǎn)動(dòng)，存件小盒211與同步帶215固定連接，故也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)計(jì)數(shù)傳感器217開始工作，向單片機(jī)10反饋計(jì)數(shù)信息，比對(duì)目標(biāo)快件對(duì)應(yīng)小盒位置，直至找到目標(biāo)快件對(duì)應(yīng)小盒將其?？吭谌∝浛诤笸Ｖ构ぷ?；大型貨件就直接放入大件儲(chǔ)貨倉7，通過拖拉大件儲(chǔ)貨倉7達(dá)到存取的目的。