一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備，尤其涉及一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置，屬于鋼板盒蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】。一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)，水平的導(dǎo)軌(2)，移動小車組件；所述導(dǎo)軌(2)固定在機(jī)架(1)的上部，移動小車組件沿所述導(dǎo)軌(2)水平滑動；所述移動小車組件上設(shè)有承載平臺(4)，所述承載平臺(4)上設(shè)置氣泵，承載平臺(4)下方固定設(shè)置一組吸盤(5)，所述氣泵與所述吸盤(5)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼板上料自動化，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度；提高了生產(chǎn)的安全性；可靠性好；生產(chǎn)效率有所提升。
【專利說明】一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備，尤其涉及一種鋼板盒蓋一體 成型的加工設(shè)備的上料裝置，屬于鋼板盒蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼板盒蓋主要用于鋼板的外包裝，蓋在一疊鋼板的上方，起到包裝保護(hù)的作用。
[0003] 現(xiàn)有的生產(chǎn)盒蓋的設(shè)備主要是盒蓋成型機(jī)，其生產(chǎn)工藝流程包括板料剪斷，人工 上料，自動沖缺，角部上翻壓制，沖壓翻邊成型。板料剪斷后的胚料為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的矩形板，然 后人工上料到四聯(lián)沖床上，將矩形板的兩端沖缺為沿縱向、橫向兩兩對稱的多邊形成品板， 再將成品板沖壓翻邊為立體的盒蓋產(chǎn)品。
[0004] 在實(shí)際制作的過程中，鋼板上料需要由兩名操作工，將鋼板抬起來，放置到盒蓋成 型設(shè)備的輸送軌道上，才能進(jìn)行后續(xù)的加工，人工操作費(fèi)時費(fèi)力，這種采用人力上料操作方 式自動化程度不高，操作者勞動強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：鋼板上料需要由兩名操作工，將鋼板抬起來， 放置到盒蓋成型設(shè)備的輸送軌道上，才能進(jìn)行后續(xù)的加工，人工操作費(fèi)時費(fèi)力，這種采用人 力上料操作方式自動化程度不高，操作者勞動強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率較低。
[0006] 本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
[0007] -種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置，其特征在于：包括機(jī)架1，水平的 導(dǎo)軌2,移動小車組件；所述導(dǎo)軌2固定在機(jī)架1的上部，移動小車組件沿所述導(dǎo)軌2水平 滑動；所述移動小車組件上設(shè)有承載平臺4,所述承載平臺4上設(shè)置氣泵，承載平臺4下方 固定設(shè)置一組吸盤5,所述氣泵與所述吸盤5連接。
[0008] 本技術(shù)方案的特點(diǎn)是，提供了一種針對鋼板盒蓋一體成型加工設(shè)備而特別設(shè)計(jì) 的上料裝置，利用真空吸盤吸附的原理，將吸盤調(diào)整到鋼板堆放的位置，真空泵開啟，吸盤 向下移動，將鋼板吸起來，伺服電機(jī)帶動移動小車組件水平移動，至鋼板輸送導(dǎo)軌所在的位 置，吸盤下降至對應(yīng)的高度，關(guān)閉真空泵，鋼板落在輸送導(dǎo)軌上，完成上料。
[0009] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌2是滾動導(dǎo)軌，移動小車組件設(shè)有滾輪，并沿所述導(dǎo)軌2滾動。 [0010] 更進(jìn)一步的，所述承載平臺4上設(shè)有伺服電機(jī)，驅(qū)動所述移動小車組件沿所述導(dǎo) 軌滾動。
[0011] 更進(jìn)一步的，所述機(jī)架1具有四個支撐腳。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0013] 1)鋼板上料實(shí)現(xiàn)了自動化，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度。
[0014] 2)提高了生產(chǎn)的安全性。
[0015] 3)可靠性好。
[0016] 4)生產(chǎn)效率有所提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型上料裝置的主視圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型上料裝置的俯視圖。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型上料裝置的右視圖。
[0022] 圖6是移動小車組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中，1.機(jī)架，2.導(dǎo)軌，4.承載平臺，5.吸盤。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025] 參見圖1，圖1表示了鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的上 料裝置是其中的一部分結(jié)構(gòu)。
[0026] 參見圖2, 一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置，包括機(jī)架1，水平的導(dǎo) 軌2,移動小車組件；所述導(dǎo)軌2固定在機(jī)架1的上部，移動小車組件沿所述導(dǎo)軌2水平滑 動；所述移動小車組件上設(shè)有承載平臺4,所述承載平臺4上設(shè)置氣泵，承載平臺4下方固 定設(shè)置一組吸盤5,所述氣泵與所述吸盤5連接。
[0027] 所述導(dǎo)軌2是滾動導(dǎo)軌，移動小車組件設(shè)有滾輪，并沿所述導(dǎo)軌2滾動，滾動導(dǎo)軌 的摩擦系數(shù)更低，滑動效果好。所述承載平臺4上設(shè)有伺服電機(jī)，驅(qū)動所述移動小車組件沿 所述導(dǎo)軌滾動。所述機(jī)架1具有四個支撐腳，穩(wěn)定性佳。
[0028] 本實(shí)用新型提供了一種針對鋼板盒蓋一體成型加工設(shè)備而特別設(shè)計(jì)的上料裝 置，利用真空吸盤吸附的原理，將吸盤調(diào)整到鋼板堆放的位置，真空泵開啟，吸盤向下移動， 將鋼板吸起來，伺服電機(jī)帶動移動小車組件水平移動，至鋼板輸送導(dǎo)軌所在的位置，吸盤下 降至對應(yīng)的高度，關(guān)閉真空泵，鋼板落在輸送導(dǎo)軌上，完成上料。
[0029] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼板上料自動化，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度；提高了生產(chǎn)的安 全性；可靠性好；生產(chǎn)效率有所提升。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼板盒蓋一體成型的加工設(shè)備的上料裝置，其特征在于： 包括機(jī)架（1)，水平的導(dǎo)軌（2)，移動小車組件； 所述導(dǎo)軌（2)固定在機(jī)架（1)的上部，移動小車組件沿所述導(dǎo)軌（2)水平滑動； 所述移動小車組件上設(shè)有承載平臺（4)，所述承載平臺（4)上設(shè)置氣泵，承載平臺（4) 下方固定設(shè)置一組吸盤（5)，所述氣泵與所述吸盤（5)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌（2)是滾動導(dǎo)軌，移動小車組 件設(shè)有滾輪，并沿所述導(dǎo)軌（2)滾動。
3. 如權(quán)利要求2所述的上料裝置，其特征在于：所述承載平臺（4)上設(shè)有伺服電機(jī)，驅(qū) 動所述移動小車組件沿所述導(dǎo)軌滾動。
4. 如權(quán)利要求2所述的上料裝置，其特征在于：所述機(jī)架（1)具有四個支撐腳。
【文檔編號】B65G47/91GK203889639SQ201420220423
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王平, 陸曉東, 邵蕾, 孫錦路, 顧惠春, 徐衛(wèi)東 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司