本發(fā)明屬于一種水果裝袋裝置，尤其涉及一種利用保鮮膜對球形水果進行保鮮包裝的球形水果裝袋裝置。

背景技術：

柑桔、柚子和橙子等水果從果樹上采摘下來后，必須裝入保鮮袋貯藏一段時間，其外觀品相和果實口感才會達到最佳狀態(tài)，然后才會進入市場銷售?，F(xiàn)有技術基本依靠人工將球形水果裝入保鮮袋，包裝人員必須長時間蹲在地上，一只手將保鮮袋撐開，另一只手將堆在地上的球形水果撿起來并裝入保鮮袋內(nèi)，然后將保鮮袋的袋口封閉，不僅工序復雜，而且非常勞累。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術球形水果裝袋保鮮工作工序復雜及工人勞累的問題，本發(fā)明旨在提供一種球形水果裝袋裝置，該水果裝袋裝置設有套袋傳輸帶和卡壓封袋機，能方便的將球形水果裝入保鮮袋內(nèi)。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種球形水果裝袋裝置，其特征是：所述球形水果裝袋裝置包括果體裝袋機、逐個輸果斗和卡壓封袋機，所述果體裝袋機包括橋型機架、套袋傳輸帶、筒形底袋膜和筒形面袋膜，在橋型機架兩端都設有皮帶滾筒，所述套袋傳輸帶套裝在皮帶滾筒外圈且其中部設有多個果型傳輸口，每個果型傳輸口都設有袋體框架，在橋型機架頂面端部設有底膜轉筒架，所述筒形底袋膜通過轉軸安裝在底膜轉筒架上，在橋型機架頂面中部設有面膜轉筒架，所述筒形面袋膜通過轉軸安裝在面膜轉筒架上，所述逐個輸果斗安裝在筒形底袋膜與筒形面袋膜之間，在逐個輸果斗底部設有單個輸果閥，所述單個輸果閥包括管型閥體、進果閥芯、輸果閥芯和閥芯控制器，所述卡壓封袋機設置在橋型機架另一端且其結構包括門型卡壓架、雙頂桿卡壓機、封袋頂板和承壓底板，所述門型卡壓架橫架在橋型機架頂面，所述雙頂桿卡壓機設置在門型卡壓架頂部且其頂部和底部都設有伸縮頂桿，所述封袋頂板設置在門型卡壓架頂部并與袋體框架頂面卡壓配合，所述承壓底板設置在門型卡壓架底部并與袋體框架底面卡壓配合。

本優(yōu)選實施例還具有下列技術特征：

在橋型機架底部設有定位支架，所述皮帶滾筒通過轉軸安裝在橋型機架兩端并設有滾筒驅動機，在皮帶滾筒中部設有果倉槽口。

所述袋體框架呈框型結構并設置在果型傳輸口外圈，在袋體框架頂面設有袋膜卡壓齒和袋體分割齒，所述袋體分割齒包括多枚針型齒頭并橫向排列在袋體框架端部。

在底膜轉筒架和面膜轉筒架頂部設有連接筋檔，所述逐個輸果斗設置在連接筋檔中部且其底部設有果體傳輸管，所述單個輸果閥設置在果體傳輸管底部管口。

所述管型閥體與果體傳輸管連接且其進口端和出口端都設有閥芯張合倉，在兩個閥芯張合倉之間設有單果閥腔，所述進果閥芯設置在進口端的閥芯張合倉內(nèi)，所述輸果閥芯設置在出口端的閥芯張合倉內(nèi)。

所述進果閥芯和輸果閥芯都包括兩副弧形閥板，兩副弧形閥板都設有張合夾臂并對稱設置成夾型結構，在張合夾臂端部設有彈力轉軸和開閥頂口，所述閥芯控制器安裝在管型閥體外部并設有聯(lián)動閥桿，所述聯(lián)動閥桿設置在兩副弧形閥板之間且其兩端都設有閥板頂頭，所述閥板頂頭相互錯位并分別套裝在開閥頂口內(nèi)。

所述門型卡壓架包括固定門架和活動門架，所述固定門架與橋型機架連接且其兩側都設有升降滑槽，所述活動門架套裝在升降滑槽內(nèi)，所述雙頂桿卡壓機設置在固定門架橫梁中部且其頂部的伸縮頂桿與活動門架的橫梁連接，所述封袋頂板設置在雙頂桿卡壓機底部的伸縮頂桿端部，所述承壓底板設置在活動門架底部且其中部設有果倉卡套口。

在封袋頂板底面中部設有果體卡套口，端部設有針齒卡套口，在果體卡套口外圍設有袋體槽口，所述袋體槽口呈框型結構并設有電熱粘膜條。

本實施例通過逐個輸果斗將球形水果逐個傳輸給果體裝袋機，套袋傳輸帶在球形水果底部和頂部都包裹保鮮膜，卡壓封袋機將兩片保鮮膜粘合成袋體結構，并將球形水果裝入袋體內(nèi)腔，使包裝工人輕松完成球形水果裝袋保鮮工作。因此，該球形水果裝袋裝置結構合理、操控簡單，能減輕果農(nóng)的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明一個實施例的裝配結構示意圖。

圖2為圖1中皮帶滾筒15的結構示意圖。

圖3為圖1中卡壓封袋機30的結構示意圖。

圖4為圖3中封袋頂板33底面的結構示意圖。

圖5為圖1中袋體框架17頂面的結構示意圖。

圖6為圖1中單個輸果閥21的結構示意圖。

圖7為圖6中進果閥芯23的結構示意圖。

圖中序號分別表示：10.果體裝袋機，11.橋型機架，110.底膜轉筒架，111.面膜轉筒架，112.定位支架，12.套袋傳輸帶，13.筒形底袋膜，14.筒形面袋膜，15.皮帶滾筒，150.果倉槽口，16.果型傳輸口，17.袋體框架，170.袋膜卡壓齒，171.袋體分割齒，20.逐個輸果斗，21.單個輸果閥，22.管型閥體，220.閥芯張合倉，221.單果閥腔，23.進果閥芯，230.弧形閥板，231.張合夾臂，232.彈力轉軸，233.開閥頂口，24.輸果閥芯，25.閥芯控制器，250.聯(lián)動閥桿，251.閥板頂頭，30.卡壓封袋機，31.門型卡壓架，310.固定門架，311.活動門架，32.雙頂桿卡壓機，320.伸縮頂桿，33.封袋頂板，330.果體卡套口，331.針齒卡套口，332.袋體槽口，34.承壓底板，340.果倉卡套口。

具體實施方式

參見圖1并結合圖2、3、4、5、6、7，本實施例的球形水果裝袋裝置包括果體裝袋機10、逐個輸果斗20和卡壓封袋機30，所述果體裝袋機10包括橋型機架11、套袋傳輸帶12、筒形底袋膜13和筒形面袋膜14，在橋型機架11兩端都設有皮帶滾筒15，所述套袋傳輸帶12套裝在皮帶滾筒15外圈且其中部設有多個果型傳輸口16，每個果型傳輸口16都設有袋體框架17，在橋型機架11頂面端部設有底膜轉筒架110，所述筒形底袋膜13通過轉軸安裝在底膜轉筒架110上，在橋型機架11頂面中部設有面膜轉筒架111，所述筒形面袋膜14通過轉軸安裝在面膜轉筒架111上，所述逐個輸果斗20安裝在筒形底袋膜13與筒形面袋膜14之間，在逐個輸果斗20底部設有單個輸果閥21，所述單個輸果閥21包括管型閥體22、進果閥芯23、輸果閥芯24和閥芯控制器25，所述卡壓封袋機30設置在橋型機架11另一端且其結構包括門型卡壓架31、雙頂桿卡壓機32、封袋頂板33和承壓底板34，所述門型卡壓架31橫架在橋型機架11頂面，所述雙頂桿卡壓機32設置在門型卡壓架31頂部且其頂部和底部都設有伸縮頂桿320，所述封袋頂板33設置在門型卡壓架31頂部并與袋體框架17頂面卡壓配合，所述承壓底板34設置在門型卡壓架31底部并與袋體框架17底面卡壓配合。

本實施例的筒形底袋膜13和筒形面袋膜14都由條形保鮮膜卷成筒狀構成，通過轉軸安裝在轉筒架上能方便的旋轉。套袋傳輸帶12運行時將筒形底袋膜13平鋪在球形水果底部，將筒形面袋膜14覆蓋在球形水果頂部，卡壓封袋機30將球形水果頂部和底部的條形保鮮膜粘合成保鮮袋，球形水果就會封閉在袋體之中。

本實施例的球形水果裝袋裝置設有電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)通過外接電源線與電源連接并設有控制開關，果體裝袋機10、逐個輸果斗20和卡壓封袋機30的電源控制線與電控系統(tǒng)連接。

在橋型機架11底部設有定位支架112，所述皮帶滾筒15通過轉軸安裝在橋型機架11兩端并設有滾筒驅動機，在皮帶滾筒15中部設有果倉槽口150。

具體實施時，橋型機架11通過定位支架112安裝在地面或其它平臺上，套袋傳輸帶12套裝在皮帶滾筒15外圈能方便循環(huán)傳動運行，并在循環(huán)傳動運行過程中將球形水果裝入保鮮袋內(nèi)，果倉槽口150使皮帶滾筒15既能帶動套袋傳輸帶12運行，又不會擠壓果型傳輸口16。

具體實施時，滾筒驅動機包括一體驅動機和分體驅動機，一體驅動機安裝在皮帶滾筒15內(nèi)部直接帶動套袋傳輸帶12運行，分體驅動機安裝在橋型機架11上通過傳動機構帶動套袋傳輸帶12運行。

具體實施時，多個果型傳輸口16分散設置在套袋傳輸帶12傳輸面的中部，且相互之間的間距相等。果型傳輸口16的內(nèi)徑略大于球形果體的外徑，深度略大于球形果體的半徑。

所述袋體框架17呈框型結構并設置在果型傳輸口16外圈，在袋體框架17頂面設有袋膜卡壓齒170和袋體分割齒171，所述袋體分割齒171包括多枚針型齒頭并橫向排列在袋體框架17端部。

具體實施時，袋體框架17設置在套袋傳輸帶12的傳輸面上并框在果型傳輸口16外圈，袋膜卡壓齒170設置成與保鮮袋相配套的框型結構，并向上突出設置在袋體框架17頂面，袋膜卡壓齒170與封袋頂板33相互擠壓時，將筒形底袋膜13與筒形面袋膜14粘合成保鮮袋，并將球形水果裝入保鮮袋內(nèi)。

袋體分割齒171橫向設置在袋體框架17端部，既能方便的刺穿筒形底袋膜13和筒形面袋膜14，使袋體框架17能拉動筒形底袋膜13和筒形面袋膜14旋轉運行，又能在保鮮膜上刺出橫向排列的針孔，操作人員只要沿著針孔撕斷保鮮膜，裝入球形水果的保鮮袋就會形成獨立的袋體。

在底膜轉筒架110和面膜轉筒架111頂部設有連接筋檔，所述逐個輸果斗20設置在連接筋檔中部且其底部設有果體傳輸管，所述單個輸果閥21設置在果體傳輸管底部管口。

具體實施時，逐個輸果斗20通過底膜轉筒架110和面膜轉筒架111安裝在橋型機架11頂部，果體傳輸管底部管口正對套袋傳輸帶12中部，單個輸果閥21將逐個輸果斗20內(nèi)的果子以單個形式傳送給套袋傳輸帶12。

具體實施時，果體傳輸管內(nèi)徑略大于球形果體外徑，限制逐個輸果斗20只能單個向外輸送果體。

所述管型閥體22與果體傳輸管連接且其進口端和出口端都設有閥芯張合倉220，在兩個閥芯張合倉220之間設有單果閥腔221，所述進果閥芯23設置在進口端的閥芯張合倉220內(nèi)，所述輸果閥芯24設置在出口端的閥芯張合倉220內(nèi)。

具體實施時，管型閥體22的進口端與果體傳輸管連接，出口端正對套袋傳輸帶12中部，單果閥腔221的高度略大于球形水果的外徑，只能剛好裝入一個球形水果，進果閥芯23控制果體傳輸管內(nèi)的果子是否輸入單果閥腔221，輸果閥芯24控制單果閥腔221內(nèi)的果子是否向套袋傳輸帶12輸出。

所述進果閥芯23和輸果閥芯24都包括兩副弧形閥板230，兩副弧形閥板230都設有張合夾臂231并對稱設置成夾型結構，在張合夾臂231端部設有彈力轉軸232和開閥頂口233，所述閥芯控制器25安裝在管型閥體22外部并設有聯(lián)動閥桿250，所述聯(lián)動閥桿250設置在兩副弧形閥板230之間且其兩端都設有閥板頂頭251，所述閥板頂頭251相互錯位并分別套裝在開閥頂口233內(nèi)。

具體實施時，兩副弧形閥板230通過彈力轉軸232安裝在閥芯張合倉220內(nèi)能方便的張開或合攏夾口，彈力轉軸232設有回轉彈簧，回轉彈簧的作用力使兩副弧形閥板230始終處于夾緊夾口的狀態(tài)，只有聯(lián)動閥桿250頂推開閥頂口233時才會張開夾口。

具體實施時，閥板頂頭251設置成長方體結構，開閥頂口233設置成略大于閥板頂頭251的長方體結構，閥板頂頭251旋轉至橫向狀態(tài)時，弧形閥板230處于夾緊夾口的狀態(tài)，閥板頂頭251旋轉至豎立狀態(tài)時頂推開閥頂口233，使弧形閥板230張開夾口，由于兩個閥板頂頭251相互錯位，所以進果閥芯23和輸果閥芯24總是處于一個張開夾口，另一個合攏夾口的狀態(tài)。閥芯控制器25通過傳動機構帶動聯(lián)動閥桿250旋轉，控制進果閥芯23和輸果閥芯24切換狀態(tài)。

具體實施時，單個輸果閥21常處于進果閥芯23張開夾口，輸果閥芯24合攏夾口的狀態(tài)，將逐個輸果斗20內(nèi)的果子輸入單果閥腔221，只有套袋傳輸帶12運行至果型傳輸口16正對管型閥體22出口端時，閥芯控制器25才會帶動聯(lián)動閥桿250切換至進果閥芯23合攏夾口，輸果閥芯24張開夾口的狀態(tài)，單果閥腔221內(nèi)的果子就會往下落入果型傳輸口16內(nèi)。

所述門型卡壓架31包括固定門架310和活動門架311，所述固定門架310與橋型機架11連接且其兩側都設有升降滑槽，所述活動門架311套裝在升降滑槽內(nèi)，所述雙頂桿卡壓機32設置在固定門架310橫梁中部且其頂部的伸縮頂桿320與活動門架311的橫梁連接，所述封袋頂板33設置在雙頂桿卡壓機32底部的伸縮頂桿320端部，所述承壓底板34設置在活動門架311底部且其中部設有果倉卡套口340。

具體實施時，門型卡壓架31通過固定門架310架設在橋型機架11頂部，封袋頂板33通過伸縮頂桿320設置在套袋傳輸帶12頂面，承壓底板34通過活動門架311設置在套袋傳輸帶12底面，使袋體框架17處在兩塊頂板之間，雙頂桿頂壓機帶動伸縮頂桿320頂伸運行時，封袋頂板33和承壓底板34就會將袋體框架17夾在中間并進行擠壓。

在封袋頂板33底面中部設有果體卡套口330，端部設有針齒卡套口331，在果體卡套口330外圍設有袋體槽口332，所述袋體槽口332呈框型結構并設有電熱粘膜條。

具體實施時，果體卡套口330的外形結構與果型傳輸口16相對應，將條形保鮮膜套裝在球形水果外圈，并使球形水果不會受到封袋頂板33和袋體框架17的擠壓。

具體實施時，針齒卡套口331的外形結構與袋體分割齒171相對應，當封袋頂板33擠壓袋體框架17時，袋體分割齒171就會在保鮮膜上刺出橫向排列的針孔，使裝入水果的保鮮袋能方便的與條形保鮮膜分離，形成獨立的袋體。

具體實施時，袋體槽口332的框型結構與袋膜卡壓齒170相對應，電熱粘膜條設置在袋體槽口332底部，當封袋頂板33擠壓袋體框架17時，袋膜卡壓齒170就會頂入袋體槽口332并將筒形底袋膜13和筒形面袋膜14緊貼在電熱粘膜條上，筒形底袋膜13就會與筒形面袋膜14粘合成封閉的袋體，并將球形水果裝入袋體內(nèi)。

具體實施時，滾筒驅動機與單個輸果閥21、卡壓封袋機30之間設有聯(lián)動裝置，只要套袋傳輸帶12運行至果型傳輸口16正對果體卡套口330時，滾筒驅動機就會停止工作使套袋傳輸帶12停止運行，聯(lián)動裝置就會同時啟動單個輸果閥21和卡壓封袋機30，單個輸果閥21將逐個輸果斗20內(nèi)的果子裝入果型傳輸口16，卡壓封袋機30將果型傳輸口16內(nèi)的果子封入保鮮袋內(nèi)，然后，滾筒驅動機再次啟動帶動下一個果型傳輸口16與果體卡套口330正對，再次進行裝果封袋工作，如此循環(huán)運行，就能連續(xù)將球形水果裝入保鮮袋內(nèi)。

綜上所述，本實施例解決了現(xiàn)有技術球形水果裝袋保鮮工作工序復雜及工人勞累的問題，提供了一種自動將球形水果裝入保鮮袋的球形水果裝袋裝置。