本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及貼標(biāo)機(jī)的剝標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：
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不干膠貼標(biāo)機(jī)械中，需要將標(biāo)簽從標(biāo)帶上剝離開來，因此需要?jiǎng)儤?biāo)裝置，而在剝標(biāo)裝置中，最關(guān)鍵的部件為剝標(biāo)板。傳統(tǒng)的剝標(biāo)板其缺點(diǎn)是剝標(biāo)效果不佳，易出現(xiàn)漏標(biāo)、標(biāo)簽損壞等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本申請(qǐng)人針對(duì)傳統(tǒng)包裝標(biāo)簽剝離組件的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種帶浮動(dòng)彈性壓板的包裝標(biāo)簽剝離組件，其具有結(jié)構(gòu)簡單，剝標(biāo)效果好的特點(diǎn)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種帶浮動(dòng)彈性壓板的包裝標(biāo)簽剝離組件，包括殼體狀的剝離板，剝離板的前端具有弧形剝離面，位于所述弧形剝離面的下方安裝有一擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的中部與固定于剝離板上的支撐桿的端部鉸接，擺動(dòng)桿的上端設(shè)有導(dǎo)向輥，下端抵靠于偏心輪的周面，所述偏心輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述剝離板上安裝有壓標(biāo)組件，所述壓標(biāo)組件呈T型狀，包括置于剝離板上方的壓板、與壓板固連的固定桿及安裝于所述壓板下表面的多根平行的壓輥，所述固定桿上設(shè)有豎向滑槽，固定桿借助所述豎向滑槽上下滑動(dòng)安裝于剝離板側(cè)面的固定軸上，所述豎向滑槽與固定軸之間設(shè)有彈簧。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，比較傳統(tǒng)的包裝標(biāo)簽剝離組件，其具有剝標(biāo)效果好、剝標(biāo)可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、剝離板；2、弧形剝離面；3、擺動(dòng)桿；4、支撐桿；5、導(dǎo)向輥；6、偏心輪；7、壓板；8、固定桿；9、壓輥；10、豎向滑槽；11、彈簧；100、底紙。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的帶浮動(dòng)彈性壓板的包裝標(biāo)簽剝離組件，包括殼體狀的剝離板1，剝離板1的前端具有弧形剝離面2，位于弧形剝離面2的下方安裝有一擺動(dòng)桿3，擺動(dòng)桿3的中部與固定于剝離板1上的支撐桿4的端部鉸接，擺動(dòng)桿3的上端設(shè)有導(dǎo)向輥5，下端抵靠于偏心輪6的周面，偏心輪6由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；剝離板1上安裝有壓標(biāo)組件，壓標(biāo)組件呈T型狀，包括置于剝離板1上方的壓板7、與壓板7固連的固定桿8及安裝于壓板7下表面的多根平行的壓輥9，固定桿8上設(shè)有豎向滑槽10，固定桿8借助豎向滑槽10上下滑動(dòng)安裝于剝離板1側(cè)面的固定軸上，豎向滑槽10與固定軸之間設(shè)有彈簧11。

使用時(shí)，不干膠標(biāo)簽從剝離板1的上表面導(dǎo)過，經(jīng)過前端弧形剝離面2處時(shí)，不干膠標(biāo)簽的底紙100偏向前進(jìn)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪6不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，抵靠擺動(dòng)桿3繞著支撐桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，上端的導(dǎo)向輥5對(duì)標(biāo)簽抵靠，擺動(dòng)過程中，利于標(biāo)簽與底紙100的分離。由于設(shè)置壓標(biāo)組件，其中的壓板7下方的壓輥9對(duì)標(biāo)簽施壓，在彈簧11的作用下，呈彈性壓緊，保證標(biāo)簽不被壓壞的前提下，增大標(biāo)簽的牽引張力，提高剝標(biāo)可靠性。