本實用新型涉及一種高爐槽下的排料裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)高爐建設(shè)用地的減少，高爐建設(shè)逐步大型化，并且隨著冶煉強度的提高以及高爐冶煉資源的緊張，高爐生產(chǎn)都無一例外的提高了進口塊礦的使用比例，天然塊礦除自身軟熔特性較差外，其他冶金性能均能滿足現(xiàn)代高爐冶煉的要求，在高爐高溫區(qū)塊礦會與燒結(jié)礦發(fā)生交互反應(yīng)，能夠明顯改善塊礦自身的軟熔特性，且可利用這一交互反應(yīng)特性優(yōu)化塊礦搭配模式。而目前傳統(tǒng)的礦槽排料工藝采用“遠斗先開、頭尾相連、依次順排”的排料方式，不能將燒結(jié)礦、塊礦、球團、熔劑、焦丁等原料混合后再進入高爐，使塊礦與燒結(jié)礦在高爐高溫區(qū)無法充分發(fā)生交互反應(yīng)，限制了進口塊礦的使用比例，制約了高爐技經(jīng)指標的提升。同時“頭尾相連、依次順排”的排料方式，因為排料時只能單斗排料，排料時間偏長，不利于高爐在虧料時趕料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種高爐槽下排料裝置，將燒結(jié)礦采取“遠斗先開、頭尾相連、依次順開”的方式平鋪在皮帶上，同時塊礦、球團、焦丁、熔劑也采用“遠斗先開、頭尾相連、依次順開”的方法，平鋪在燒結(jié)礦上面，從而形成了“分層平鋪”的布料方式，可以將燒結(jié)礦、球團、塊礦、焦丁、熔劑在皮帶機上就預(yù)先混合均勻。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種高爐槽下排料裝置，設(shè)置在礦皮帶上方，包括沿傳料方向依次排布的若干稱量斗，和設(shè)置在所述若干稱量斗上方的若干儲料礦槽，所述若干稱量斗與所述若干儲料礦槽上下對應(yīng)，儲料礦槽下方分別配置有獨立的振動篩，儲料礦槽內(nèi)的礦料經(jīng)過振動篩分散后落入對應(yīng)的稱量斗內(nèi)，稱量斗位于礦皮帶上方而讓礦料落于礦皮帶上。

所述若干稱量斗分成稱量斗A和稱量斗B，所述稱量斗A和稱量斗B間隔均勻布置，在稱量斗A和稱量斗B同時布料的情況下，從稱量斗A內(nèi)排出的礦料與從稱量斗B內(nèi)排出的礦料實現(xiàn)了上下分層平鋪堆積。

進一步地，礦皮帶的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)運站，所述轉(zhuǎn)運站與高爐主送料皮帶的前端對接。高爐進料口上方設(shè)置有爐頂受料罐，所述爐頂受料罐與高爐主送料皮帶的末端對接，爐頂受料罐下方設(shè)置有稱重料罐，且稱重料罐與設(shè)置在高爐進料口處的布料器配合。

上述排料裝置對應(yīng)實現(xiàn)的排料工藝“遠斗先開、頭尾相連、依次順開、分層平鋪”，將燒結(jié)礦采取“遠斗先開、頭尾相連、依次順開”的方式平鋪在礦皮帶上，同時塊礦、球團、焦丁、熔劑也采用“遠斗先開、頭尾相連、依次順開”的方法，平鋪在燒結(jié)礦上面。即實現(xiàn)了稱量斗A內(nèi)的礦料（燒結(jié)礦）與稱量斗B內(nèi)的礦料（塊礦、球團、焦丁、熔劑）分層平鋪，均勻排料的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：解決現(xiàn)有高爐排料工藝無法將燒結(jié)礦、球團、塊礦、焦丁、熔劑充分混勻后再進入高爐的缺點，從而提高進口塊礦的使用比例，降低鐵水成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中高爐排料裝置的作業(yè)結(jié)構(gòu)圖；

儲料礦槽1、振動篩2、稱量斗3、閘門4、礦皮帶5、轉(zhuǎn)運站6、高爐主送料皮帶7、爐頂受料罐8、稱重料罐9、料流10、布料器11字母，字母“A”代表燒結(jié)礦，字母“B”代表球團、塊礦、焦丁、熔劑，阿拉伯數(shù)字代表儲料礦槽和料斗編號。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例中的高爐槽下排料裝置，設(shè)置在礦皮帶5上方，包括沿傳料方向依次排布的十個稱量斗3和設(shè)置在稱量斗3上方的十個儲料礦槽1，稱量斗3與儲料礦槽1上下一一對應(yīng)，每個儲料礦槽1下方分別配置有獨立的振動篩2，儲料礦槽1內(nèi)的礦料經(jīng)過振動篩2分散后落入對應(yīng)的稱量斗3內(nèi)，稱量斗3位于礦皮帶5上方，每個稱量斗3分別具有閘門4，而讓礦料落于礦皮帶5上。十個稱量斗3分成五個稱量斗A和五個稱量斗B，述稱量斗A和稱量斗B間隔均勻布置，在稱量斗A和稱量斗B同時布料的情況下，從稱量斗A內(nèi)排出的礦料與從稱量斗B內(nèi)排出的礦料實現(xiàn)了上下分層平鋪堆積。

礦皮帶5的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)運站6用于收集排好的礦料，轉(zhuǎn)運站6與高爐主送料皮帶7的前端對接。高爐進料口上方設(shè)置有爐頂受料罐8，所述爐頂受料罐8與高爐主送料皮帶7的末端對接，爐頂受料罐8下方設(shè)置有稱重料罐9，且稱重料罐9與設(shè)置在高爐進料口處的布料器11配合。

本實施例中，稱量斗A內(nèi)裝燒結(jié)礦，稱量斗B內(nèi)裝塊礦、球團、焦丁、熔劑，在稱量斗A和稱量斗B同時排料的情況下，稱量斗B內(nèi)的礦料能夠分層平鋪在燒結(jié)礦層上，使排料均勻，提高塊礦的利用率。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。