本發(fā)明涉及一種紡織機械，具體是一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置。

背景技術(shù)：

隨著人類在科技領(lǐng)域的發(fā)展，新材料和新技術(shù)應(yīng)用普遍，紡織物作為一種優(yōu)良的材料應(yīng)用廣泛。在紡織過程中，為避免紗線錯亂現(xiàn)象，需要使用導(dǎo)紗裝置對紗線進行導(dǎo)向，現(xiàn)有的紡織導(dǎo)紗裝置上設(shè)有一個方形孔，紗線通過導(dǎo)紗裝置上的方形孔輸送到相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備上。

現(xiàn)行技術(shù)中，導(dǎo)紗裝置中的孔容易被磨出鋒利的邊角，當(dāng)需要更換時不夠便利，通常需要進行停工拆卸。

現(xiàn)行的技術(shù)中，導(dǎo)紗裝置為固定裝置，缺乏靈活性；一般的對導(dǎo)紗裝置的改進多為添加伸縮桿，這樣的裝置雖然可以達到移動導(dǎo)紗裝置的效果，但是穩(wěn)定度不夠，會影響紡織的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置，包括底座、滑動軌道、液壓油腔和導(dǎo)紗墊，所述底座上部設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道內(nèi)部設(shè)置有滾珠，所述滑動軌道的開口之間相對設(shè)置有滑動板，所述滑動板上部中心位置設(shè)置有液壓油腔，所述液壓油腔內(nèi)腔設(shè)置有推動柱，所述推動柱上部設(shè)置有安置箱，所述安置箱上部設(shè)置有安置箱上蓋，所述安置箱和所述安置箱上蓋左端接觸位置設(shè)置有合頁，所述安置箱和所述安置箱上蓋右端接觸位置設(shè)置有鎖扣，所述安置箱和所述安置箱上蓋正面和背面開有貫穿的兩個圓孔，所述圓孔上設(shè)置有擋板，所述擋板之間設(shè)置有導(dǎo)向墊，所述導(dǎo)向墊內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗孔外圈設(shè)置有多個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)紗孔外圈設(shè)置有槽口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑動軌道為固定在所述底座表面呈對稱排列的c型長條，所述滑動軌道的開口相對設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述合頁上部和所述安置箱上蓋固定連接，所述合頁下部和所述安置箱固定連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述圓孔的圓心位置位于所述安置箱和所述安置箱上蓋的連接線上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述導(dǎo)向槽的尺寸可根據(jù)紗線的具體規(guī)格和要求進行變更。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述槽口的尺寸比紗線略大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)紗裝置易于更換，能夠減少工人的工作強度；使用滑動軌道配合液壓裝置能夠有效支撐導(dǎo)紗裝置的同時還可以靈活的控制導(dǎo)紗裝置的位置，更有利于工作，能夠提高工作的效率。

附圖說明

圖1為一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置中導(dǎo)紗孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-滑動軌道，201-滾珠，3-滑動板，4-液壓油腔，5-推動柱，6-安置箱，7-安置箱上蓋，8-合頁，9-鎖扣，10-圓孔，11-擋板，12-導(dǎo)向墊，13-導(dǎo)紗孔，14-導(dǎo)向槽，15-槽口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置，包括底座1、滑動軌道2、液壓油腔4和導(dǎo)紗墊12，所述底座1固定在紡織機械上，所述底座1上部設(shè)置有滑動軌道2，所述滑動軌道2為固定在所述底座1表面呈對稱排列的c型長條，所述滑動軌道2的開口相對設(shè)置，所述滑動軌道2內(nèi)部設(shè)置有滾珠201，所述滑動軌道2的開口之間相對設(shè)置有滑動板3，所述滑動板3能夠通過所述滾珠201在所述滑動軌道2上滑動，所述滑動板3上部中心位置設(shè)置有液壓油腔4，所述液壓油腔4內(nèi)腔設(shè)置有推動柱5，所述液壓油腔4和所述推動柱5能夠支撐上部部件，同時還能夠起到升降的作用，所述推動柱5上部設(shè)置有安置箱6，所述安置箱6上部設(shè)置有安置箱上蓋7，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7左端接觸位置設(shè)置有合頁8，所述合頁8上部和所述安置箱上蓋7固定連接，所述合頁8下部和所述安置箱6固定連接，所述安置箱上蓋7能夠通過所述合頁8在所述安置箱6上轉(zhuǎn)動，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7右端接觸位置設(shè)置有鎖扣9，所述鎖扣9能夠在所述安置箱上蓋7蓋上時鎖定所述安置箱6和所述安置箱上蓋7，所述安置箱6和所述安置箱上蓋7正面和背面開有貫穿的兩個圓孔10，所述圓孔10的圓心位置位于所述安置箱6和所述安置箱上蓋7的連接線上，所述圓孔10上設(shè)置有擋板11，所述擋板11之間設(shè)置有導(dǎo)向墊12，所述擋板11能夠?qū)⑺鰧?dǎo)向墊12固定在所述圓孔10上，當(dāng)所述導(dǎo)向墊12磨損嚴重需要替換時，打開所述鎖扣9，將所述安置箱上蓋7抬起即可將所述擋板11和所述導(dǎo)向墊12取下進行更換，這樣的設(shè)計使零部件的更換更加方便快捷，所述導(dǎo)向墊12內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)紗孔13，所述導(dǎo)紗孔13外圈設(shè)置有多個導(dǎo)向槽14，所述導(dǎo)向槽14的尺寸可根據(jù)紗線的具體規(guī)格和要求進行變更，所述導(dǎo)紗孔13外圈設(shè)置有槽口15，所述槽口15的尺寸比紗線略大即可。

本發(fā)明的工作原理是：使用時紗線由槽口15進入導(dǎo)紗孔13中，根據(jù)紗線尺寸的不同可以制作不同尺寸的導(dǎo)向槽14，紗線在所述導(dǎo)紗孔13內(nèi)通過導(dǎo)向槽14進行疏導(dǎo)，擋板11位于導(dǎo)向墊12的兩端，擋板11將導(dǎo)向墊12固定在安置箱6上，這樣能夠保證工作時導(dǎo)向墊12穩(wěn)定，同時在需要進行零部件更換時也更加方便，當(dāng)需要調(diào)整紗線的位置時，液壓油腔4和推動柱5的配合能夠在垂直方便調(diào)整導(dǎo)向墊12的高度，而滑動板3和滑動軌道2的配合能夠使導(dǎo)向墊12在水平方向自由移動，這樣有效的提高了工作的靈活性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織機械用可移動導(dǎo)紗裝置，包括底座、滑動軌道、液壓油腔和導(dǎo)紗墊，所述底座上部設(shè)置有滑動軌道，滑動軌道內(nèi)部設(shè)置有滾珠，滑動軌道的開口之間相對設(shè)置有滑動板，滑動板上部中心位置設(shè)置有液壓油腔，液壓油腔內(nèi)腔設(shè)置有推動柱，推動柱上部設(shè)置有安置箱，安置箱上部設(shè)置有安置箱上蓋，安置箱和安置箱上蓋正面和背面開有貫穿的兩個圓孔，圓孔上設(shè)置有擋板，擋板之間設(shè)置有導(dǎo)向墊，導(dǎo)向墊內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)紗孔，導(dǎo)紗孔外圈設(shè)置有多個導(dǎo)向槽，導(dǎo)紗孔外圈設(shè)置有槽口。本發(fā)明采用滑動軌道配合液壓升降裝置控制導(dǎo)紗裝置的移動，同時采用易更換的導(dǎo)紗墊，使用更加便利。

技術(shù)研發(fā)人員：楊露萍
受保護的技術(shù)使用者：楊露萍
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.11
技術(shù)公布日：2017.07.07