本發(fā)明屬于鋼絲繩拆卸，具體涉及一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)卸船機(jī)需要更換鋼絲繩時(shí)，需先將卷筒上的鋼絲繩下放至地面，并人為引導(dǎo)下放的鋼絲繩使其盤(pán)整成一個(gè)圓圈，以便于后續(xù)回收轉(zhuǎn)運(yùn)。人力盤(pán)整鋼絲繩不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在鋼絲繩下放盤(pán)整過(guò)程中，極易出現(xiàn)鋼絲繩突然斷裂或鋼絲繩被風(fēng)力甩向工作人員使工作人員受傷的情況，具有較大的盤(pán)整危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)下放鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整，不僅省時(shí)省力，而且有效避免鋼絲繩砸傷工作人員的情形，提高鋼絲繩盤(pán)整安全性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，包括底盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底盤(pán)上的收集框及驅(qū)動(dòng)收集框自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接；所述收集框包括內(nèi)部筒體、外部筒形架及位于內(nèi)部筒體與外部筒形架之間的底部支撐架；當(dāng)需要盤(pán)整下放的鋼絲繩時(shí)，只需將鋼絲繩遠(yuǎn)離卷筒的一端伸入收集框內(nèi)并與底部支撐架進(jìn)行固定，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可使下放的鋼絲繩自動(dòng)盤(pán)繞在底部支撐架上。

3、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述底盤(pán)上設(shè)有支撐柱；所述支撐柱位于收集框的外側(cè)；所述支撐座的頂部設(shè)有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件上設(shè)有供鋼絲繩穿過(guò)的導(dǎo)向孔；利用導(dǎo)向件限制懸垂鋼絲繩的位置，避免其大范圍擺動(dòng)砸傷附近工作人員。

4、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述外部筒形架整體呈倒錐形，以便于鋼絲繩順利進(jìn)入。

5、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述內(nèi)部筒體的外周均勻布置有多個(gè)與底部支撐架連接的加強(qiáng)件，以實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)連接作用。

6、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述底盤(pán)上設(shè)有豎直安裝座；所述豎直安裝座的頂部穿過(guò)內(nèi)部筒體，并凸出于內(nèi)部筒體的頂部；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在豎直安裝座上，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于內(nèi)部筒體的上方；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有內(nèi)傳動(dòng)輪，所述內(nèi)部筒體的頂部設(shè)有與內(nèi)傳動(dòng)輪內(nèi)嚙合的外傳動(dòng)輪；利用內(nèi)、外齒輪的嚙合傳動(dòng)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至內(nèi)部筒體上，從而實(shí)現(xiàn)收集框的自轉(zhuǎn)。

7、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述內(nèi)傳動(dòng)輪為內(nèi)齒輪，所述外傳動(dòng)輪為外齒輪。

8、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述內(nèi)部筒體上設(shè)有將驅(qū)動(dòng)電機(jī)和豎直安裝座罩設(shè)在內(nèi)的罩殼，以提高整個(gè)裝置的美觀度。

9、上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案為：所述底盤(pán)的底部設(shè)有帶剎車(chē)的行走輪，以方便移動(dòng)整個(gè)自動(dòng)盤(pán)整裝置。

10、如上，本發(fā)明的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，具有以下有益效果：

11、本發(fā)明提供的自動(dòng)盤(pán)整裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，其利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)收集框自轉(zhuǎn)，從而將下放的鋼絲繩自動(dòng)盤(pán)繞至收集框內(nèi)的底部支撐架上，有效提高鋼絲繩盤(pán)整效率；而導(dǎo)向架的設(shè)置便于限制鋼絲繩懸垂部分的位置，避免其在大風(fēng)作用下四處擺動(dòng)砸傷附近人員，有效提高鋼絲繩的盤(pán)整安全性。

技術(shù)特征：

1.一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，包括底盤(pán)(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底盤(pán)(1)上的收集框(2)及驅(qū)動(dòng)收集框(2)自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與控制器(8)連接；所述收集框(2)包括內(nèi)部筒體(21)、外部筒形架(22)及位于內(nèi)部筒體(21)與外部筒形架(22)之間的底部支撐架(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述底盤(pán)(1)上設(shè)有支撐柱(5)；所述支撐柱(5)位于收集框(2)的外側(cè)；所述支撐柱(5)的頂部設(shè)有導(dǎo)向件(6)，所述導(dǎo)向件(6)上設(shè)有供鋼絲繩穿過(guò)的導(dǎo)向孔(61)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述外部筒形架(22)整體呈倒錐形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述內(nèi)部筒體(21)的外周均勻布置有多個(gè)與底部支撐架(23)連接的加強(qiáng)件(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述底盤(pán)(1)上設(shè)有豎直安裝座(11)；所述豎直安裝座(11)的頂部穿過(guò)內(nèi)部筒體(21)，并凸出于內(nèi)部筒體(21)的頂部；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)安裝在豎直安裝座(11)上，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)位于內(nèi)部筒體(21)的上方；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的電機(jī)軸上安裝有內(nèi)傳動(dòng)輪(41)，所述內(nèi)部筒體(21)的頂部設(shè)有與內(nèi)傳動(dòng)輪(41)內(nèi)嚙合的外傳動(dòng)輪(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述內(nèi)傳動(dòng)輪(41)為內(nèi)齒輪，所述外傳動(dòng)輪(42)為外齒輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述內(nèi)部筒體(21)上設(shè)有將驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和豎直安裝座(11)罩設(shè)在內(nèi)的罩殼(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，其特征在于，所述底盤(pán)(1)的底部設(shè)有帶剎車(chē)的行走輪。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的卸船機(jī)鋼絲繩的自動(dòng)盤(pán)整裝置，包括底盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底盤(pán)上的收集框及驅(qū)動(dòng)收集框自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接；所述收集框包括內(nèi)部筒體、外部筒形架及位于內(nèi)部筒體與外部筒形架之間的底部支撐架；當(dāng)需要盤(pán)整下放的鋼絲繩時(shí)，只需將鋼絲繩遠(yuǎn)離卷筒的一端伸入收集框內(nèi)并與底部支撐架進(jìn)行固定，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可使下放的鋼絲繩自動(dòng)盤(pán)繞在底部支撐架上，有效提高鋼絲繩的盤(pán)整效率和盤(pán)整安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉冬,董輝,段文明,劉海,王興華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19