本技術(shù)涉及管材加工，特別涉及一種管材封口機用自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)骨架管是一種多層復合結(jié)構(gòu)管道，具有耐腐蝕、耐磨損的性能。鋼絲網(wǎng)骨架作為管道的骨架部分，由一系列高強度鋼絲編織而成，增強了管道的機械強度。外層塑料管則進一步提供了管道的保護，也使得管材在加工時需要進行封口，以令塑料部分對鋼絲網(wǎng)進行覆蓋，避免腐蝕和利于美觀。

2、現(xiàn)有公告號為cn216582859u的中國專利公開了一種管材加工用上料裝置，包括防塵外殼、絲杠、上料抓手、翻轉(zhuǎn)套環(huán)、鎖鏈盤、抓料鉗。利用上料抓手和抓料鉗完成上料，通過人工將抓料鉗緊固到目標管材上，使得上料具有針對性，且抓料鉗的結(jié)構(gòu)簡單、通用性好，適用于各種型號管材，還操作簡便，從而為小批量定制管材加工提供了便捷上料的可能，增強了現(xiàn)有管材上料裝置的實用性

3、目前，在管材的封口上料作業(yè)當中，所需要的人工操作量仍較多，較難節(jié)省工人勞動強度和節(jié)約人力，因此，現(xiàn)提出了一種改進后的自動上料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種管材封口機用自動上料裝置，具有令管材自動上料和完成兩端的封口，所需的人工操作量低，利于降低工人勞動強度和節(jié)約人力的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種管材封口機用自動上料裝置，包括移動平臺、進料組件、移管組件和封口機；

3、移動平臺上表面設置有多處與其長度方向保持平行的輸送線，輸送線包括固裝于移動平臺上的電動導輥和滑輥；

4、移動平臺外側(cè)安裝有進料組件，管材通過進料組件自動送入輸送線上，移管組件安裝于移動平臺上，管材通過移管組件在不同的輸送線上切換放置，封口機設置于移動平臺前后兩端，以令管材在輸送線的輸送下，兩端通過封口機進行封口。

5、本實用新型的進一步設置為：所述移動平臺的數(shù)量設置有兩處，且兩處移動平臺之間設置有過渡組件，封口機分別設置于兩處移動平臺遠離過渡組件的一端。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過設置兩個移動平臺，從而方便在管材一端封口后，即可移入過渡組件后放置于另一移動平臺上。

7、本實用新型的進一步設置為：所述進料組件包括進料架和驅(qū)動組件，進料架安裝于移動平臺外側(cè)，且進料架通過驅(qū)動組件帶動管材下料至輸送線上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，使得外部管材能夠沿著進料架的帶動送入至輸送線上，以方便輸送線輸送管材。

9、本實用新型的進一步設置為：所述進料架包括支桿、滑桿和放管架，支桿兩端與移動平臺固定連接，滑桿底端支桿進行固定，且滑桿從下至上呈逐漸向外傾斜的結(jié)構(gòu)，放管架轉(zhuǎn)動安裝于支桿上。

10、通過采用上述技術(shù)方案，以方便通過放管架的翻轉(zhuǎn)，帶動管材滑入輸送線。

11、本實用新型的進一步設置為：所述放管架的數(shù)量設置有兩處或兩處以上，驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件輸出端和底端分別與放管架和移動平臺轉(zhuǎn)動連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，以通過第一驅(qū)動件對放管架底端進行施力，使得放管架受力后以支桿為支點旋轉(zhuǎn)。

13、本實用新型的進一步設置為：所述支桿兩端固裝于安裝板，第一驅(qū)動件底端與支座轉(zhuǎn)動連接，安裝板和支座均與移動平臺外側(cè)固定連接，放管架頂端固裝有具備彈性的墊套。

14、通過采用上述技術(shù)方案，墊套的材質(zhì)為橡膠或硅膠，使得當管材沿著放管架滑動至墊套的位置時。

15、本實用新型的進一步設置為：所述移管組件包括提升組件和移動組件，提升組件頂端滑動設置于移動平臺上，且提升組件底端安裝于移動組件上。

16、通過采用上述技術(shù)方案，從而通過提升組件將管材從輸送線上移出，并通過移動組件的配合。

17、本實用新型的進一步設置為：所述移動平臺表面間隔開設有導軌，提升組件包括貼板、座板、第二驅(qū)動件和底座，貼板外側(cè)與導軌滑動配合，且貼板底端與座板進行固定，第二驅(qū)動件輸出端和底端分別與座板和底座固定連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，從而通過第二驅(qū)動件帶動座板上下位移，以令貼板上下移動。

19、本實用新型的進一步設置為：所述移動組件包括驅(qū)動板、導板、絲桿、導桿和電機，驅(qū)動板和導板固裝于底座外側(cè)，絲桿外側(cè)與驅(qū)動板螺紋連接，導板內(nèi)部沿著導桿滑動，電機固裝于移動平臺上，且電機輸出軸與絲桿進行固定。

20、通過采用上述技術(shù)方案，以通過電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動板受到絲桿上的推力或拉力后，帶動底座進行向右或向左的移動。

21、本實用新型的進一步設置為：所述過渡組件包括撐架、貼座和第二貼槽，撐架上表面與貼座固定，貼座與輸送線的輸送方向共線，第二貼槽開設于貼座上表面。

22、通過采用上述技術(shù)方案，使得當管材一端完成封口，需要移動至另一個移動平臺時，其未封口端即可在電動導輥的帶動下先移入第二貼槽內(nèi)。

23、本實用新型的有益效果是：

24、管材上料時沿著滑桿自動滑落，在通過放管架對管材進行攔截后，通過驅(qū)動組件對放管架進行翻轉(zhuǎn)，使得管材能夠送入輸送線內(nèi)，并通過提升組件上的貼板對管材進行提起，通過移動組件將管材送入至封口機對應的輸送線上，以對管材的兩個端面進行自動化的封口，完成對管材的自動上料及封口工序，過程簡單實用，上料效率高，且所需的人力涉及量少，能夠有效減少工人的勞動強度以及節(jié)約人力。

技術(shù)特征：

1.一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：包括移動平臺(1)、進料組件(2)、移管組件(3)和封口機(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述移動平臺(1)的數(shù)量設置有兩處，且兩處移動平臺(1)之間設置有過渡組件(5)，封口機(4)分別設置于兩處移動平臺(1)遠離過渡組件(5)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述進料組件(2)包括進料架(21)和驅(qū)動組件(22)，進料架(21)安裝于移動平臺(1)外側(cè)，且進料架(21)通過驅(qū)動組件(22)帶動管材下料至輸送線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述進料架(21)包括支桿(211)、滑桿(212)和放管架(213)，支桿(211)兩端與移動平臺(1)固定連接，滑桿(212)底端支桿(211)進行固定，且滑桿(212)從下至上呈逐漸向外傾斜的結(jié)構(gòu)，放管架(213)轉(zhuǎn)動安裝于支桿(211)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述放管架(213)的數(shù)量設置有兩處或兩處以上，驅(qū)動組件(22)包括第一驅(qū)動件(221)，第一驅(qū)動件(221)輸出端和底端分別與放管架(213)和移動平臺(1)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述支桿(211)兩端固裝于安裝板(214)，第一驅(qū)動件(221)底端與支座(222)轉(zhuǎn)動連接，安裝板(214)和支座(222)均與移動平臺(1)外側(cè)固定連接，放管架(213)頂端固裝有具備彈性的墊套(215)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述移管組件(3)包括提升組件(31)和移動組件(32)，提升組件(31)頂端滑動設置于移動平臺(1)上，且提升組件(31)底端安裝于移動組件(32)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述移動平臺(1)表面間隔開設有導軌(13)，提升組件(31)包括貼板(311)、座板(312)、第二驅(qū)動件(313)和底座(314)，貼板(311)外側(cè)與導軌(13)滑動配合，且貼板(311)底端與座板(312)進行固定，第二驅(qū)動件(313)輸出端和底端分別與座板(312)和底座(314)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述移動組件(32)包括驅(qū)動板(321)、導板(322)、絲桿(323)、導桿(324)和電機(325)，驅(qū)動板(321)和導板(322)固裝于底座(314)外側(cè)，絲桿(323)外側(cè)與驅(qū)動板(321)螺紋連接，導板(322)內(nèi)部沿著導桿(324)滑動，電機(325)固裝于移動平臺(1)上，且電機(325)輸出軸與絲桿(323)進行固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種管材封口機用自動上料裝置，其特征在于：所述過渡組件(5)包括撐架(51)、貼座(52)和第二貼槽(53)，撐架(51)上表面與貼座(52)固定，貼座(52)與輸送線的輸送方向共線，第二貼槽(53)開設于貼座(52)上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種管材封口機用自動上料裝置，包括移動平臺、進料組件、移管組件和封口機；移動平臺上表面設置有多處與其長度方向保持平行的輸送線。本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果，管材上料時沿著滑桿自動滑落，在通過放管架對管材進行攔截后，通過驅(qū)動組件對放管架進行翻轉(zhuǎn)，使得管材能夠送入輸送線內(nèi)，并通過提升組件上的貼板對管材進行提起，通過移動組件將管材送入至封口機對應的輸送線上，以對管材的兩個端面進行自動化的封口，完成對管材的自動上料及封口工序，過程簡單實用，上料效率高，且所需的人力涉及量少，能夠有效減少工人的勞動強度以及節(jié)約人力。

技術(shù)研發(fā)人員：袁蓓,杜希兵,熊學識,熊飛翔,劉文俊
受保護的技術(shù)使用者：湖北興欣科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19