本技術涉及繼電器零件加工，具體涉及金屬接觸片吹氣式上料裝置。

背景技術：

1、繼電器零件是指組成繼電器的各個組件，它們共同協(xié)作以實現(xiàn)電路的控制與轉換功能，繼電器是一種基本的電磁控制元件；主要包括接線端子、基座、金屬接觸片，銜鐵等零件組成，其中接線端子則是通過設備單獨生產而成的；

2、在生產期間，金屬接觸片就會在振動盤的作用力下進行持續(xù)性導送，完成對將其導送至加工區(qū)域，完成上料；

3、現(xiàn)有的接觸片在上料，其主要的傳導力是通過振動盤提供的，但是這樣的上料方式較為緩慢，雖然滿足了加工需求，卻無法進一步提高整體的加工進程；同時當金屬片在沖壓加工完畢后，普遍是通過工作人員將其進行取出，這樣不但增加人力成本，又進一步減緩了上料效率；

4、因此，本申請?zhí)岢隽私饘俳佑|片吹氣式上料裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了金屬接觸片吹氣式上料裝置，解決了背景技術中提到的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

3、金屬接觸片吹氣式上料裝置，包括振動盤，所述振動盤的輸出端裝配有支撐組件，所述支撐組件的頂部固定安裝有輸送通道，所述輸送通道的頂部固定安裝有安裝腔二，所述安裝腔二的頂部固定安裝有安裝腔一，所述安裝腔一上裝配有延伸至輸送通道內的吹料組件，所述輸送通道的端輸出端安置有相互對應的放置組件，所述放置組件的頂部裝配有裝夾組件，所述放置組件內的底部固定安裝有導氣組件，且導氣組件的輸出端與吹料組件安裝連接；

4、所述裝夾組件包括裝夾件、氣缸、齒輪組一、齒條、安裝板，放置組件內的頂部固定安裝有安裝板，安裝板的一側固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端對接安裝有齒條，齒條兩側的放置組件上對接安裝有嚙合的齒輪組一，放置組件的頂部對接安裝有與齒輪組一連接的裝夾件；吹料組件包括導送部件、吹動部件。

5、進一步的，所述支撐組件包括底座、支撐座、支撐臺、支撐板，振動盤的一側安置有底座，底座的一側支撐座，支撐座的頂部固定安裝有支撐臺，支撐臺的頂部固定安裝有與輸送通道安裝連接的支撐板。

6、進一步的，所述放置組件包括支撐架、加工臺，輸送通道的一側安置有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有加工臺。

7、進一步的，所述導氣組件包括高壓儲氣罐、電控氣閥、氣管，支撐架內的底部固定安裝有高壓儲氣罐，高壓儲氣罐的輸出端對接安裝有氣管，氣管與導送部件安裝連接，氣管上固定安裝有配合使用的電控氣閥。

8、進一步的，所述吹動部件包括導料輪、吹氣口，輸送通道內部的兩側皆對接安裝有導料輪，且導料輪的內部呈中空狀態(tài)，導料輪的推送面設置有與內部連通的吹氣口。

9、進一步的，所述導送部件包括電機、主動齒輪、齒輪組二、中空軸桿、旋轉接頭，輸送通道頂部對接安裝有兩組貫穿的中空軸桿，中空軸桿上半段延伸至安裝腔一內、下半段延伸至輸送通道內，中空軸桿的底端與導料輪安裝連通，中空軸桿上半段固定安裝有齒輪組二，安裝腔一的頂部固定安裝有電機，電機的輸出軸延伸至安裝腔一內，電機的輸出端對接安裝有主動齒輪，且主動齒輪對齒輪組二嚙合傳動。

10、本實用新型提供了金屬接觸片吹氣式上料裝置。與現(xiàn)有技術相比，具備以下有益效果：

11、1、通過吹料組件不但可以對傳導的金屬片進行有序式撥動輸送，以便更好的配合設備的加工進程，并且在輸送的同時實現(xiàn)對金屬進行鼓吹，以此來加快物料的導送速度，有效的增加設備的加工進程；

12、2、通過裝夾組件不但可以配合放置組件對金屬片進行接收限位，同時又可以在金屬片加工完畢后進行解除限位，促使裝置可以再次進行吹氣，完成將金屬片的排出，實現(xiàn)了裝置對物料的吹氣上料及下料。

技術特征：

1.金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：包括振動盤(1)，所述振動盤(1)的輸出端裝配有支撐組件(2)，所述支撐組件(2)的頂部固定安裝有輸送通道(6)，所述輸送通道(6)的頂部固定安裝有安裝腔二(5)，所述安裝腔二(5)的頂部固定安裝有安裝腔一(4)，所述安裝腔一(4)上裝配有延伸至輸送通道(6)內的吹料組件(9)，所述輸送通道(6)的端輸出端安置有相互對應的放置組件(7)，所述放置組件(7)的頂部裝配有裝夾組件(8)，所述放置組件(7)內的底部固定安裝有導氣組件(3)，且導氣組件(3)的輸出端與吹料組件(9)安裝連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：所述支撐組件(2)包括底座(21)、支撐座(22)、支撐臺(23)、支撐板(24)，振動盤(1)的一側安置有底座(21)，底座(21)的一側支撐座(22)，支撐座(22)的頂部固定安裝有支撐臺(23)，支撐臺(23)的頂部固定安裝有與輸送通道(6)安裝連接的支撐板(24)。

3.根據(jù)權利要求2所述的金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：所述放置組件(7)包括支撐架(71)、加工臺(72)，輸送通道(6)的一側安置有支撐架(71)，支撐架(71)的頂部固定安裝有加工臺(72)。

4.根據(jù)權利要求3所述的金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：所述導氣組件(3)包括高壓儲氣罐(31)、電控氣閥(32)、氣管(33)，支撐架(71)內的底部固定安裝有高壓儲氣罐(31)，高壓儲氣罐(31)的輸出端對接安裝有氣管(33)，氣管(33)與導送部件(91)安裝連接，氣管(33)上固定安裝有配合使用的電控氣閥(32)。

5.根據(jù)權利要求4所述的金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：所述吹動部件(92)包括導料輪(921)、吹氣口(922)，輸送通道(6)內部的兩側皆對接安裝有導料輪(921)，且導料輪(921)的內部呈中空狀態(tài)，導料輪(921)的推送面設置有與內部連通的吹氣口(922)。

6.根據(jù)權利要求5所述的金屬接觸片吹氣式上料裝置，其特征在于：所述導送部件(91)包括電機(911)、主動齒輪(912)、齒輪組二(913)、中空軸桿(914)、旋轉接頭(915)，輸送通道(6)頂部對接安裝有兩組貫穿的中空軸桿(914)，中空軸桿(914)上半段延伸至安裝腔一(4)內、下半段延伸至輸送通道(6)內，中空軸桿(914)的底端與導料輪(921)安裝連通，中空軸桿(914)上半段固定安裝有齒輪組二(913)，安裝腔一(4)的頂部固定安裝有電機(911)，電機(911)的輸出軸延伸至安裝腔一(4)內，電機(911)的輸出端對接安裝有主動齒輪(912)，且主動齒輪(912)對齒輪組二(913)嚙合傳動。

技術總結
本技術提供金屬接觸片吹氣式上料裝置，包括振動盤，所述振動盤的輸出端裝配有支撐組件，所述支撐組件的頂部固定安裝有輸送通道，所述輸送通道的頂部固定安裝有安裝腔二，所述安裝腔二的頂部固定安裝有安裝腔一，所述安裝腔一上裝配有延伸至輸送通道內的吹料組件，所述輸送通道的端輸出端安置有相互對應的放置組件，所述放置組件的頂部裝配有裝夾組件，所述放置組件內的底部固定安裝有導氣組件，且導氣組件的輸出端與吹料組件安裝連接。本技術通過吹料組件不但可以對傳導的金屬片進行有序式撥動輸送，以便更好的配合設備的加工進程，同時又可以在金屬片加工完畢后再次進行吹氣，實現(xiàn)了裝置對物料的吹氣上料及下料。

技術研發(fā)人員：羅忠明,程晶,田太平,張正堯,石群潔
受保護的技術使用者：黃山思貝喬機器人自動化設備有限公司
技術研發(fā)日：20240716
技術公布日：2025/5/15