本技術涉及垃圾車領域內(nèi)的上裝連接裝置。
背景技術:
1、垃圾車的上裝拉臂安裝在上裝縱梁上,上裝縱梁則與車身的底盤縱梁固定連接。現(xiàn)有技術中,通常是將上安裝架與上裝縱梁兩側(cè)焊接,在底盤縱梁的兩側(cè)安裝下安裝架,通過上安裝架與下安裝架之間螺栓固定,從而將上裝縱梁則與車身的底盤縱梁固定連接。上安裝架采用梯形結(jié)構(gòu),其兩條腰會向外伸出,但是隨著垃圾車功能的增多,上裝縱梁兩側(cè)安裝的部件也隨之增多,如此梯形結(jié)構(gòu)的上安裝架的兩條腰容易其與他部件發(fā)生干涉,不利于安裝。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種垃圾車上裝連接裝置,可以解決上安裝架與其他部件之間的干涉問題,安裝方便。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種垃圾車上裝連接裝置,包括上安裝架和下安裝架,上安裝架的底板兩側(cè)豎直設置有側(cè)板,底板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)邊與上裝縱梁的外側(cè)面焊接連接,下安裝架與底盤縱梁外側(cè)面固定連接,上安裝架的底板與下安裝架固定連接。
3、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于,將上安裝架加工為匚形結(jié)構(gòu),其開口朝上,兩個側(cè)板豎直向上,由于底板與下安裝架固定連接,這樣側(cè)板為豎直狀態(tài),不會向兩邊延伸,從而不與其他部件發(fā)生干涉,整體安裝更方便。
4、作為本實用新型的進一步改進,下安裝架包括安裝板,安裝板的上端與頂板的一邊相連,頂板水平向外伸出并與上安裝架的底板螺栓連接,安裝板與底盤縱梁的外側(cè)面通過螺栓固定連接。
5、這樣下安裝架和上安裝架之間通過頂板和底板的螺栓連接來實現(xiàn)相互固定連接,進而將上裝縱梁和底盤縱梁連接起來。
6、作為本實用新型的進一步改進,上安裝架的底板上開設的螺孔內(nèi)徑為15mm,螺孔之間的間距為50mm,螺孔的數(shù)量為3~6個。
7、這樣螺孔數(shù)量越多,則底板的長度越長,可以根據(jù)上裝縱梁上空白位置的長度來選擇底板的長度,可以合理選擇安裝位置,確保不與其他部件發(fā)生干涉。
8、作為本實用新型的進一步改進,螺孔數(shù)量為6個時,上安裝架的底板中部加工有加強筋,加強筋的內(nèi)側(cè)面與上裝縱梁的外側(cè)面焊接連接。
9、這樣由于底板長度變長,通過設置加強筋可以提升上安裝架整體結(jié)構(gòu)強度,而且還能增大與上裝縱梁之間的焊接面積,提升上安裝架與上裝縱梁之間的牢固程度。
10、作為本實用新型的進一步改進,下安裝架的頂板兩側(cè)邊與安裝板兩側(cè)邊之間通過三角件固定連接。
11、這樣可以提升下安裝架的整體結(jié)構(gòu)強度,從而更好地與上安裝架配合,將上裝縱梁與底盤縱梁連接牢固。
1.一種垃圾車上裝連接裝置,包括上安裝架和下安裝架,其特征在于:上安裝架的底板兩側(cè)豎直設置有側(cè)板,底板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)邊與上裝縱梁的外側(cè)面焊接連接,下安裝架與底盤縱梁外側(cè)面固定連接,上安裝架的底板與下安裝架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾車上裝連接裝置,其特征在于:下安裝架包括安裝板,安裝板的上端與頂板的一邊相連,頂板水平向外伸出并與上安裝架的底板螺栓連接,安裝板與底盤縱梁的外側(cè)面通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾車上裝連接裝置,其特征在于:上安裝架的底板上開設的螺孔內(nèi)徑為15mm,螺孔之間的間距為50mm,螺孔的數(shù)量為3~6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾車上裝連接裝置,其特征在于:螺孔數(shù)量為6個時,上安裝架的底板中部加工有加強筋,加強筋的內(nèi)側(cè)面與上裝縱梁的外側(cè)面焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾車上裝連接裝置,其特征在于:下安裝架的頂板兩側(cè)邊與安裝板兩側(cè)邊之間通過三角件固定連接。