本技術涉及酒產品生產,具體涉及一種用于安裝酒盒盒蓋的自動裝蓋機。
背景技術:
1、酒是以糧食為原料,經(jīng)發(fā)酵釀造制成的液體,其主要化學成分為乙醇,一般含有微量雜醇,是一種具有文化特色的飲品。酒產品出廠前,需要在灌裝生產線上通過灌裝設備以洗凈的酒瓶灌裝為半成品酒,再以酒盒及酒箱對半成品酒進行外包裝。
2、天地盒結構是目前酒盒主要采用的結構之一,呈包括盒蓋與盒底兩部分的上大下小的非一體成型結構。以天地盒結構的酒盒進行瓶裝或壇裝酒的包裝時,需單獨設置一道工序,由站立于生產線側方的操作人員手持盒蓋,平穩(wěn)蓋設至內部裝有瓶裝或壇裝酒的盒底頂部,使盒底頂部嵌入盒蓋內。該工序工作人員持續(xù)重復取蓋、裝蓋動作,勞動強度大,尤其在進行大壇酒的裝盒時,由于大壇酒尺寸較大,盒蓋的尺寸和重量相應增加,工作人員的勞動強度也進一步增大。同時,受工作中站位、姿勢和勞動強度的綜合影響,該工作對工作人員的腰部肌肉有一定的損傷性,不利于工作人員的健康。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型正是為了避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處,提供了一種用于酒盒的自動裝蓋機。
2、本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案:一種用于酒盒的自動裝蓋機,傳送鏈側方為固定設置的傳送板,各酒盒的盒底依次置于所述傳送鏈上,所述盒底內裝有瓶裝酒或壇裝酒,包括軌道槽、上壓板、下?lián)醢搴椭本€驅動機;
3、所述軌道槽位于所述傳送鏈上方,呈頂部和底部開口的軌道結構,其一對相對的側壁底部對稱開設開口,各所述酒盒的盒蓋配合堆設于所述軌道槽內;
4、一對所述上壓板正對一對所述開口對稱設于所述軌道槽兩側,分別與一對所述直線驅動機的輸出端安裝連接;一對所述下?lián)醢鍖O于一對所述上壓板的下方,也分別與一對所述直線驅動機的輸出端安裝連接;
5、一對所述上壓板一對所述下?lián)醢逶诟魉鲋本€驅動機的作用下相向運動靠近或相背運動遠離。
6、進一步的,所述直線驅動機為雙輸出端的直線驅動機,同側設置的所述上壓板和下?lián)醢宸謩e與同一所述直線驅動機的兩個輸出端安裝連接。
7、進一步的,所述直線驅動機為雙軸氣缸。
8、進一步的,所述軌道槽和所述直線驅動機通過支架安裝固定至所述傳送板上。
9、進一步的,還包括控制器和感應器;
10、所述感應器安裝于所述傳送鏈側方,所述控制器與各所述直線驅動機及所述感應器數(shù)據(jù)連通。
11、本實用新型提供了一種用于酒盒的自動裝蓋機,具有以下有益效果:
12、本實用新型于傳送鏈上方設置堆疊存放盒蓋的滑軌槽,利用重力作用及上壓板、下?lián)醢宓膮f(xié)同動作實現(xiàn)單個盒蓋的落料,替代工作人員持續(xù)重復的取蓋、裝蓋動作,大大降低了工作人員的勞動強度,利于工作人員的健康,同時提高了生產效率;本實用新型結構簡單、使用便捷,可在現(xiàn)有生產設備的基礎上改造實現(xiàn),成本較低,具有良好的實用性,符合實際生產的需要。
1.一種用于酒盒的自動裝蓋機,傳送鏈(1)側方為固定設置的傳送板(2),各酒盒(3)的盒底(31)依次置于所述傳送鏈(1)上,所述盒底(31)內裝有瓶裝酒或壇裝酒,其特征在于:包括軌道槽(4)、上壓板(5)、下?lián)醢澹?)和直線驅動機(7);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于酒盒的自動裝蓋機,其特征在于:所述直線驅動機(7)為雙輸出端的直線驅動機,同側設置的所述上壓板(5)和下?lián)醢澹?)分別與同一所述直線驅動機(7)的兩個輸出端安裝連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于酒盒的自動裝蓋機,其特征在于:所述直線驅動機(7)為雙軸氣缸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于酒盒的自動裝蓋機,其特征在于:所述軌道槽(4)和所述直線驅動機(7)通過支架(8)安裝固定至所述傳送板(2)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于酒盒的自動裝蓋機,其特征在于:還包括控制器和感應器(9);