本技術(shù)涉及包裝機(jī),尤其是涉及一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、橫封切斷機(jī)構(gòu)作為食品加工包裝過(guò)程中的最后一步,其工作過(guò)程為先橫向封口、再橫向切割,最后獲得成品,但在橫向封口過(guò)程中,需要包裝膜持續(xù)的向下移動(dòng),以供橫封切斷機(jī)構(gòu)操作,但現(xiàn)有的橫封切斷機(jī)構(gòu)不具備拉動(dòng)包裝膜下移的功能,仍需要另外單獨(dú)設(shè)置拉膜機(jī)構(gòu),這導(dǎo)致包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,維護(hù)難度更大,成本投入大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),解決了不具備拉動(dòng)包裝膜下移、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)難度大和成本投入大的技術(shù)問(wèn)題,提供以下技術(shù)方案:
2、一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),包括固定在包裝機(jī)上的支撐裝置,支撐裝置上有橫封切斷機(jī)構(gòu)本體,其特點(diǎn)是,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體和所述支撐裝置呈滑動(dòng)狀配合,所述包裝機(jī)上有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體呈聯(lián)動(dòng)狀連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體沿所述支撐裝置的高度方向移動(dòng)。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體和支撐裝置的滑動(dòng)狀配合這一設(shè)置,在橫封切斷機(jī)構(gòu)本體對(duì)包裝膜進(jìn)行橫向封口和切割時(shí),可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體向上、向下移動(dòng),進(jìn)而拉動(dòng)包裝膜使其向下移動(dòng),使得本橫封切斷機(jī)構(gòu)本體在具有橫封和切斷的功能外,還具有拉膜功能,而這省去包裝機(jī)中需另外設(shè)置拉膜機(jī)構(gòu),從而簡(jiǎn)化本包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)、降低本裝置的維護(hù)難度和降低成本投入。
4、進(jìn)一步地,所述支撐裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的支撐板;每個(gè)支撐板中靠近所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的側(cè)壁面上均固定設(shè)置有滑軌;所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體中靠近所述支撐裝置一側(cè)的兩端分別設(shè)置有滑塊,每個(gè)滑塊均和一側(cè)對(duì)應(yīng)的滑軌相適配。
5、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接有連桿機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)的另一端和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體中靠近所述支撐裝置的一端固定連接;
6、所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿體和第二連桿體,第一連桿體的一端和所述電機(jī)的輸出軸固定連接,所述第一連桿體的另一端和所述第二連桿體的一端呈鉸接狀,所述第二連桿體的另一端和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體呈固定狀連接。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)第一連桿體同步轉(zhuǎn)動(dòng),因第一連桿體的另一端和第二連桿體呈鉸接,第一連桿體帶動(dòng)第二連桿體轉(zhuǎn)動(dòng),使第二連桿體的另一端上升,進(jìn)而第二連桿體帶動(dòng)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體向上移動(dòng),上升后通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使橫封切斷機(jī)構(gòu)本體下降,進(jìn)而完成橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的上升和下降,從而完成拉膜操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作快捷,從而降低后續(xù)維護(hù)難度和成本。
8、進(jìn)一步地,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的下方設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座呈“l(fā)”字形設(shè)置,所述電機(jī)座中水平段固定安裝在所述包裝機(jī)上,所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)座中豎直段的頂端,所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述電機(jī)座伸出至所述電機(jī)座外。
9、進(jìn)一步地,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體包括支撐框架和設(shè)置在支撐框架內(nèi)的第一氣缸,且第一氣缸的輸出軸朝向所述支撐裝置,所述第一氣缸兩側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)壁面上均設(shè)置有導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿的另一端均設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)的另一側(cè)壁面上,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)置有第一熱熔組件和第二熱熔組件,且所述第一氣缸的輸出軸和所述第一熱熔組件的中部相對(duì)應(yīng),所述支撐框架上設(shè)置有第二氣缸,第二氣缸的輸出軸穿過(guò)所述支撐框架伸出至所述第二熱熔組件的一側(cè),且所述第二氣缸的輸出軸和所述第二熱熔組件的中部相對(duì)應(yīng);所述第一熱熔組件中靠近所述第二熱熔組件的側(cè)壁面中部設(shè)置有切刀,切刀的長(zhǎng)度方向和所述熱熔組件的長(zhǎng)度方向一致,且切刀的刀刃朝向所述第二熱熔組件。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)兩端第一熱熔組件和第二熱熔組件的設(shè)置,待包裝膜經(jīng)過(guò)第一熱熔組件和第二熱熔組件之間時(shí),第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動(dòng)后分別推動(dòng)第一熱熔組件和第二熱熔組件,使其呈相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而從兩側(cè)完成對(duì)包裝膜的封口;在封口的同時(shí),第一熱熔組件上切刀會(huì)對(duì)包裝膜的封口中線位置進(jìn)行切割,切割后成品掉落,從而完成生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,且生產(chǎn)效率高。
11、進(jìn)一步地,所述支撐框架上對(duì)稱設(shè)置有呈“l(fā)”字形的連接板,兩個(gè)連接板中豎直段均和所述支撐框架固定連接,兩個(gè)連接板中水平段上均固定連接有第三氣缸,兩個(gè)第三氣缸的輸出軸均連接有壓板,兩個(gè)壓板中相互靠近的側(cè)壁面上均設(shè)置有壓頭。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)壓頭的設(shè)置,在包裝膜下移的過(guò)程中,通過(guò)控制第三氣缸調(diào)整對(duì)應(yīng)壓頭的位置,進(jìn)而引導(dǎo)和限位包裝膜的移動(dòng)位置,從而保證后續(xù)成品的美觀度。
13、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下有益效果:
14、1、通過(guò)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體和支撐裝置的滑動(dòng)狀配合這一設(shè)置,在橫封切斷機(jī)構(gòu)本體對(duì)包裝膜進(jìn)行橫向封口和切割時(shí),可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體向上、向下移動(dòng),進(jìn)而拉動(dòng)包裝膜使其向下移動(dòng),使得本橫封切斷機(jī)構(gòu)本體在具有橫封和切斷的功能外,還具有拉膜功能,而這省去包裝機(jī)中需另外設(shè)置拉膜機(jī)構(gòu),從而簡(jiǎn)化本包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)、降低本裝置的維護(hù)難度和降低成本投入;
15、2、通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)第一連桿體同步轉(zhuǎn)動(dòng),因第一連桿體的另一端和第二連桿體呈鉸接,第一連桿體帶動(dòng)第二連桿體轉(zhuǎn)動(dòng),使第二連桿體的另一端上升,進(jìn)而第二連桿體帶動(dòng)橫封切斷機(jī)構(gòu)本體向上移動(dòng),上升后通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使橫封切斷機(jī)構(gòu)本體下降,進(jìn)而完成橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的上升和下降,從而完成拉膜操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作快捷,從而降低后續(xù)維護(hù)難度和成本;
16、3、通過(guò)兩端第一熱熔組件和第二熱熔組件的設(shè)置,待包裝膜經(jīng)過(guò)第一熱熔組件和第二熱熔組件之間時(shí),第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動(dòng)后分別推動(dòng)第一熱熔組件和第二熱熔組件,使其呈相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而從兩側(cè)完成對(duì)包裝膜的封口;在封口的同時(shí),第一熱熔組件上切刀會(huì)對(duì)包裝膜的封口中線位置進(jìn)行切割,切割后成品掉落,從而完成生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,且生產(chǎn)效率高;
17、4、通過(guò)壓頭的設(shè)置,在包裝膜下移的過(guò)程中,通過(guò)控制第三氣缸調(diào)整對(duì)應(yīng)壓頭的位置,進(jìn)而引導(dǎo)和限位包裝膜的移動(dòng)位置,從而保證后續(xù)成品的美觀度。
1.一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),包括固定在包裝機(jī)上的支撐裝置,支撐裝置上有橫封切斷機(jī)構(gòu)本體,其特征在于,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體和所述支撐裝置呈滑動(dòng)狀配合,所述包裝機(jī)上有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體呈聯(lián)動(dòng)狀連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體沿所述支撐裝置的高度方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的支撐板;每個(gè)支撐板中靠近所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的側(cè)壁面上均固定設(shè)置有滑軌;所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體中靠近所述支撐裝置一側(cè)的兩端分別設(shè)置有滑塊,每個(gè)滑塊均和一側(cè)對(duì)應(yīng)的滑軌相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接有連桿機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)的另一端和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體中靠近所述支撐裝置的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿體和第二連桿體,第一連桿體的一端和所述電機(jī)的輸出軸固定連接,所述第一連桿體的另一端和所述第二連桿體的一端呈鉸接狀,所述第二連桿體的另一端和所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體呈固定狀連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體的下方設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座呈“l(fā)”字形設(shè)置,所述電機(jī)座中水平段固定安裝在所述包裝機(jī)上,所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)座中豎直段的頂端,所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述電機(jī)座伸出至所述電機(jī)座外。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述橫封切斷機(jī)構(gòu)本體包括支撐框架和設(shè)置在支撐框架內(nèi)的第一氣缸,且第一氣缸的輸出軸朝向所述支撐裝置,所述第一氣缸兩側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)壁面上均設(shè)置有導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿的另一端均設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)的另一側(cè)壁面上,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)置有第一熱熔組件和第二熱熔組件,且所述第一氣缸的輸出軸和所述第一熱熔組件的中部相對(duì)應(yīng),所述支撐框架上設(shè)置有第二氣缸,第二氣缸的輸出軸穿過(guò)所述支撐框架伸出至所述第二熱熔組件的一側(cè),且所述第二氣缸的輸出軸和所述第二熱熔組件的中部相對(duì)應(yīng);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝機(jī)用牽引橫封切斷機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐框架上對(duì)稱設(shè)置有呈“l(fā)”字形的連接板,兩個(gè)連接板中豎直段均和所述支撐框架固定連接,兩個(gè)連接板中水平段上均固定連接有第三氣缸,兩個(gè)第三氣缸的輸出軸均連接有壓板,兩個(gè)壓板中相互靠近的側(cè)壁面上均設(shè)置有壓頭。