本發(fā)明涉及肥料輸送，具體涉及一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合肥料是指含有氮磷鉀中兩種或兩種以上營(yíng)養(yǎng)元素的化肥，復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。皮帶運(yùn)輸機(jī)是運(yùn)用皮帶的無(wú)極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械，復(fù)合肥料在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)將肥料輸送至下一個(gè)工位上做進(jìn)一步的處理。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn117401395b的中國(guó)專利申請(qǐng)文件中公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)的清理組件及其清理方法，該皮帶輸送機(jī)的清理組件及其清理方法，包括皮帶輸送機(jī)本體、支撐組件、刮料組件、定位組件和鏟料組件，所述刮料組件設(shè)置于支撐組件的上方，所述定位組件設(shè)置有兩組，且兩組定位組件分別設(shè)置于刮料組件的兩端，所述鏟料組件設(shè)置于刮料組件的外側(cè)，所述支撐組件、刮料組件、定位組件和鏟料組件均設(shè)置于皮帶輸送機(jī)本體的一側(cè)，該發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刮料組件表面粘附物料的鏟落，以避免物料堆積在刮料組件表面影響清理工作。

3、但是上述相關(guān)技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：只便于對(duì)不帶筋條且表面水平的輸送帶表面進(jìn)行清理，而用于傾斜輸送物料的輸送帶，其表上通常帶有筋條且表面呈v形，采用上述結(jié)構(gòu)對(duì)表面帶有筋條的輸送帶進(jìn)行清理時(shí)，刮料組件難以將筋條根部的物料刮除，易出現(xiàn)清潔死角，且輸送帶表面的筋條還容易硌壞刮料組件，從而會(huì)對(duì)輸送帶的清理效果造成影響。

4、所以提出了一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中清理帶有筋條的輸送帶時(shí)，易產(chǎn)生清潔死角，且容易造成清潔部件損傷的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，包括輸送機(jī)，輸送機(jī)的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)用于清理輸送機(jī)的清理機(jī)構(gòu)；

3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝組件和多個(gè)波浪板，多個(gè)波浪板等間距分布在安裝組件上；

4、清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的限位組件、滑動(dòng)設(shè)置在限位組件上的活動(dòng)組件和設(shè)置在活動(dòng)組件上的清理組件；限位組件包括限位板，限位板上開(kāi)設(shè)有呈菱形的限位槽；活動(dòng)組件上具有頂桿，波浪板能夠通過(guò)頂桿推動(dòng)活動(dòng)組件沿限位槽的軌跡移動(dòng)；清理組件包括兩個(gè)清潔桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)清潔桿之間的萬(wàn)向節(jié)，清潔桿上設(shè)有清除物料的清理套。

5、輸送機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，輸送機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，此時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)限位板繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軌跡同步移動(dòng)，限位板在移動(dòng)的過(guò)程中，限位板通過(guò)活動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)清潔桿移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)組件上的頂桿與波浪板接觸時(shí)，波浪板通過(guò)頂桿推動(dòng)活動(dòng)組件沿限位槽的軌跡往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)清潔桿先傾斜向上移動(dòng)，使清理套包住輸送機(jī)上的筋條，然后清潔桿再水平移動(dòng)，以將輸送機(jī)筋條處粘接的物料清除，在對(duì)輸送機(jī)筋條處的物料進(jìn)行清理的過(guò)程中，其他未能夠與輸送機(jī)的筋條接觸的清理套對(duì)輸送機(jī)的表面進(jìn)行清理，且在對(duì)輸送機(jī)筋條進(jìn)行清理的過(guò)程中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清潔桿與輸送機(jī)同步移動(dòng)，能夠防止輸送機(jī)對(duì)清潔桿和清理套造成損傷。

6、優(yōu)選的，所述限位板上安裝有彈簧三和伸縮桿，所述彈簧三位于伸縮桿的外側(cè)，所述彈簧三的端部與伸縮桿的活動(dòng)端相連接，所述伸縮桿的活動(dòng)端與活動(dòng)組件滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)側(cè)中部安裝有限位塊，所述限位塊的頂部一側(cè)和底部一側(cè)均安裝有限位件，兩個(gè)所述限位件相對(duì)的一側(cè)具有斜面。

8、優(yōu)選的，所述活動(dòng)組件包括活動(dòng)框、安裝框、頂桿和彈性件，所述活動(dòng)框套在限位板的外側(cè)，所述安裝框安裝在活動(dòng)框的頂部一側(cè)，所述頂桿安裝在安裝框的一側(cè)，所述彈性件安裝在活動(dòng)框的內(nèi)側(cè)，且彈性件的端部位于限位槽中。

9、波浪板通過(guò)頂桿能夠推動(dòng)活動(dòng)框在限位板上滑動(dòng)，活動(dòng)框在滑動(dòng)時(shí)，彈性件在限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)，以使活動(dòng)框沿限位槽的軌跡移動(dòng)，彈性件在移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)限位塊能夠使彈性件在限位槽中單方向移動(dòng)，以保證清潔桿穩(wěn)定的運(yùn)行時(shí)。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述清潔桿的一端均安裝有軸承，所述軸承的外側(cè)鉸接有鉸接座，其中一個(gè)所述鉸接座安裝在活動(dòng)框上，另一個(gè)所述鉸接座沿橫向彈性滑動(dòng)連接在安裝框上，靠近所述安裝框的清潔桿端部安裝有齒輪三，滑動(dòng)連接的鉸接座上安裝有固定板。

11、通過(guò)一個(gè)固定的鉸接座和一個(gè)滑動(dòng)的鉸接座，能夠調(diào)整兩個(gè)清潔桿的形狀，當(dāng)與輸送機(jī)接觸時(shí)，使滑動(dòng)的鉸接座向固定的鉸接座靠近，使兩個(gè)清潔桿形成v形，便于更好的適配輸送機(jī)。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝組件、波浪板、調(diào)節(jié)組件一和調(diào)節(jié)組件二，所述安裝組件位于輸送機(jī)的底部，所述波浪板的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述波浪板均安裝在安裝組件的內(nèi)側(cè)上方，所述調(diào)節(jié)組件一的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)所述調(diào)節(jié)組件一分別設(shè)置在每相鄰兩個(gè)波浪板之間，所述調(diào)節(jié)組件二安裝在安裝組件的內(nèi)側(cè)下方。

13、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件一包括調(diào)節(jié)板一和齒條一，所述調(diào)節(jié)板一和齒條一均安裝在安裝組件的內(nèi)側(cè)上方，所述調(diào)節(jié)板一的一端具有折彎部，所述齒條一能夠與齒輪三相嚙合。

14、當(dāng)固定板與調(diào)節(jié)板一接觸時(shí)，調(diào)節(jié)板一能夠通過(guò)固定板帶動(dòng)兩個(gè)清潔桿逐漸形成水平狀態(tài)，使齒條一與齒輪三相嚙合，從而改變清潔桿上清理套與輸送機(jī)的接觸面。

15、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件二包括調(diào)節(jié)板二和齒條二，所述調(diào)節(jié)板二和齒條二均安裝在安裝組件上的內(nèi)側(cè)下方，所述調(diào)節(jié)板二的兩端均具有傾斜部，所述齒條二的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)所述齒條二之間等間距分布且能夠與齒輪三相嚙合。

16、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送組件和傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件設(shè)置在輸送組件的一側(cè)且與輸送機(jī)相連接。

17、優(yōu)選的，所述安裝組件的內(nèi)部下方安裝有多個(gè)拍打機(jī)構(gòu)，所述拍打機(jī)構(gòu)包括收納座、拍打板和凸輪，所述拍打板沿收納座的高度方向彈性滑動(dòng)連接在收納座中，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收納座的內(nèi)部且與拍打板的底部相接觸。

18、當(dāng)固定板與調(diào)節(jié)板二接觸時(shí)，調(diào)節(jié)板二能夠通過(guò)固定板帶動(dòng)兩個(gè)清潔桿逐漸形成水平狀態(tài)，使齒輪三依次與三個(gè)齒條二相嚙合，從而帶動(dòng)清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，多個(gè)拍打機(jī)構(gòu)對(duì)清潔桿清理套上粘附的物料進(jìn)行清理。

19、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

20、1、輸送機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，輸送機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，此時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)限位板繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軌跡同步移動(dòng)，限位板在移動(dòng)的過(guò)程中，限位板通過(guò)活動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)清潔桿移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)組件上的頂桿與波浪板接觸時(shí)，波浪板通過(guò)頂桿推動(dòng)活動(dòng)組件沿限位槽的軌跡往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)清潔桿先傾斜向上移動(dòng)，使清理套包住輸送機(jī)上的筋條，然后清潔桿再水平移動(dòng)，以將輸送機(jī)筋條處粘接的物料清除，避免產(chǎn)生清理死角，從而提高了對(duì)輸送機(jī)的清理效果，在對(duì)輸送機(jī)筋條處的物料進(jìn)行清理的過(guò)程中，其他未能夠與輸送機(jī)的筋條接觸的清理套對(duì)輸送機(jī)的表面進(jìn)行清理。

21、2、在對(duì)輸送機(jī)筋條進(jìn)行清理的過(guò)程中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清潔桿與輸送機(jī)同步移動(dòng)，能夠防止輸送機(jī)對(duì)清潔桿和清理套造成損傷，避免對(duì)后續(xù)的清理造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，包括輸送機(jī)（10），其特征在于，輸送機(jī)（10）的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30）的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（20），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）上設(shè)有多個(gè)用于清理輸送機(jī)（10）的清理機(jī)構(gòu)（40）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述限位板（411）上安裝有彈簧三（413）和伸縮桿（414），所述彈簧三（413）位于伸縮桿（414）的外側(cè)，所述彈簧三（413）的端部與伸縮桿（414）的活動(dòng)端相連接，所述伸縮桿（414）的活動(dòng)端與活動(dòng)組件（42）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述限位槽（415）的內(nèi)側(cè)中部安裝有限位塊（416），所述限位塊（416）的頂部一側(cè)和底部一側(cè)均安裝有限位件（417），兩個(gè)所述限位件（417）相對(duì)的一側(cè)具有斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述活動(dòng)組件（42）包括活動(dòng)框（421）、安裝框（422）、頂桿（424）和彈性件，所述活動(dòng)框（421）套在限位板（411）的外側(cè)，所述安裝框（422）安裝在活動(dòng)框（421）的頂部一側(cè)，所述頂桿（424）安裝在安裝框（422）的一側(cè)，所述彈性件安裝在活動(dòng)框（421）的內(nèi)側(cè)，且彈性件的端部位于限位槽（415）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，兩個(gè)所述清潔桿（431）的一端均安裝有軸承（432），所述軸承（432）的外側(cè)鉸接有鉸接座（433），其中一個(gè)所述鉸接座（433）安裝在活動(dòng)框（421）上，另一個(gè)所述鉸接座（433）沿橫向彈性滑動(dòng)連接在安裝框（422）上，靠近所述安裝框（422）的清潔桿（431）端部安裝有齒輪三（435），滑動(dòng)連接的鉸接座（433）上安裝有固定板（436）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30）包括安裝組件（31）、波浪板（32）、調(diào)節(jié)組件一（33）和調(diào)節(jié)組件二（34），所述安裝組件（31）位于輸送機(jī)（10）的底部，所述波浪板（32）的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述波浪板（32）均安裝在安裝組件（31）的內(nèi)側(cè)上方，所述調(diào)節(jié)組件一（33）的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)所述調(diào)節(jié)組件一（33）分別設(shè)置在每相鄰兩個(gè)波浪板（32）之間，所述調(diào)節(jié)組件二（34）安裝在安裝組件（31）的內(nèi)側(cè)下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件一（33）包括調(diào)節(jié)板一（331）和齒條一（332），所述調(diào)節(jié)板一（331）和齒條一（332）均安裝在安裝組件（31）的內(nèi)側(cè)上方，所述調(diào)節(jié)板一（331）的一端具有折彎部，所述齒條一（332）能夠與齒輪三（435）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件二（34）包括調(diào)節(jié)板二（341）和齒條二（342），所述調(diào)節(jié)板二（341）和齒條二（342）均安裝在安裝組件（31）上的內(nèi)側(cè)下方，所述調(diào)節(jié)板二（341）的兩端均具有傾斜部，所述齒條二（342）的數(shù)量有三個(gè)，三個(gè)所述齒條二（342）之間等間距分布且能夠與齒輪三（435）相嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）包括輸送組件（21）和傳動(dòng)組件（22），所述傳動(dòng)組件（22）設(shè)置在輸送組件（21）的一側(cè)且與輸送機(jī)（10）相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，其特征在于，所述安裝組件（31）的內(nèi)部下方安裝有多個(gè)拍打機(jī)構(gòu)（50），所述拍打機(jī)構(gòu)（50）包括收納座（51）、拍打板（52）和凸輪（54），所述拍打板（52）沿收納座（51）的高度方向彈性滑動(dòng)連接在收納座（51）中，所述凸輪（54）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收納座（51）的內(nèi)部且與拍打板（52）的底部相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及肥料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，包括輸送機(jī)，輸送機(jī)的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)用于清理輸送機(jī)的清理機(jī)構(gòu)；本發(fā)明的復(fù)合肥料生產(chǎn)用輸送裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)限位板繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軌跡同步移動(dòng)，限位板在移動(dòng)的過(guò)程中，限位板通過(guò)活動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)清潔桿移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)組件上的頂桿與波浪板接觸時(shí)，波浪板通過(guò)頂桿推動(dòng)活動(dòng)組件沿限位槽的軌跡往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)清潔桿先傾斜向上移動(dòng)，使清理套包住輸送機(jī)上的筋條，然后清潔桿再水平移動(dòng)，以將輸送機(jī)筋條處粘接的物料清除，避免產(chǎn)生清理死角，從而提高了對(duì)輸送機(jī)的清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉業(yè),張磊,姚秀城,賈滿,陳映忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省亳都種業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15