一種混凝土管片托架及其使用方法
【專利摘要】一種混凝土管片托架，包括有水平托盤和固定在水平托盤上用于放置混凝土管片的縱向支撐；所述水平托盤是由一組橫向桿件和一組縱向連接桿相互焊接而成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；所述縱向支撐有兩個(gè)對(duì)稱分布在水平托盤的兩端；所述縱向支撐的頂面為內(nèi)低外高的傾斜面，并且兩個(gè)縱向支撐的頂面與管片外壁相切；所述縱向支撐的底面與水平托盤頂面平齊、并且焊接連接在水平托盤頂面上。本發(fā)明中的托架的托盤由多根橫向桿件和將多根橫向桿件連接起來的縱向連接桿組成，其采用簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，運(yùn)輸方便；挪動(dòng)效率高，滿足工程施工安全的要求。
【專利說明】
一種混凝土管片托架及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土管片存放領(lǐng)域，尤其涉及管片托架及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)常常需要存放一些混凝土盾構(gòu)管片，目前在施工中普遍使用的是用方木做的管片托架。但方木不論在安全或是在標(biāo)準(zhǔn)化方面都達(dá)不到要求，傳統(tǒng)利用人工碼放方木，會(huì)存在以下不足:(I)方木使用時(shí)間較長(zhǎng)，容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)；(2)在挪放管片的過程中需人工配合作業(yè)，如配合不當(dāng)會(huì)極大的降低效率，無法滿足省時(shí)省人的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種混凝土管片托架及其使用方法，要解決傳統(tǒng)的方木管片托架容易斷裂，存在安全隱患、受力面積小，浪費(fèi)人力、工作效率低的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種混凝土管片托架，包括有水平托盤和固定在水平托盤上用于放置混凝土管片的縱向支撐;其特征在于:
所述水平托盤是由一組橫向桿件和一組縱向連接桿相互焊接而成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；
所述縱向支撐有兩個(gè)對(duì)稱分布在水平托盤的兩端;所述縱向支撐的頂面為內(nèi)低外高的傾斜面，并且兩個(gè)縱向支撐的頂面與管片外壁相切;所述縱向支撐的底面與水平托盤頂面平齊、并且焊接連接在水平托盤頂面上。
[0006]優(yōu)選的，所述縱向支撐的頂面的傾斜角度為14°?18°，頂面上設(shè)有通長(zhǎng)的橡膠襯墊。
[0007]優(yōu)選的，所述橫向桿件為H型鋼或者工字鋼或者方鋼;所述縱向連接桿為H型鋼或者工字鋼或者方鋼。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向支撐的內(nèi)側(cè)、縱向支撐與托盤之間還設(shè)有斜撐。
[0009]優(yōu)選的，所述斜撐為角鋼，并且角鋼的一個(gè)側(cè)面與縱向支撐內(nèi)側(cè)面上部面接觸，角鋼的另一側(cè)面斜向連接在托盤與縱向支撐之間。
[0010]優(yōu)選的，所述斜撐為一排間隔設(shè)置的支撐板一，所述支撐板一的一端固定在縱向支撐上，另一端固定在托盤上。
[0011]優(yōu)選的，所述縱向支撐為一根通長(zhǎng)布置的鋼桿件，所述鋼桿件由H型鋼、內(nèi)側(cè)板、夕卜側(cè)板和底板焊接而成;所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板平行于H型鋼的腹板，內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板的上端與H型的上翼緣板平齊，下端超過H型的下翼緣板、并且內(nèi)側(cè)板超出H型的下翼緣板的尺寸小于外側(cè)板超出H型的下翼緣板的尺寸。
[0012]優(yōu)選的，所述縱向支撐為一組均勻間隔設(shè)置的向內(nèi)傾斜的支腳;所述支腳的頂部設(shè)有通長(zhǎng)的墊板。
[0013]優(yōu)選的，所述墊板的下方、墊板與支腳之間連接有支撐板二。
[0014]一種權(quán)利混凝土管片托架的使用方法，其特征在于，包括步驟如下:
步驟一:把混凝土管片托架放置預(yù)先設(shè)定的位置。
[0015]步驟二:利用吊裝機(jī)械進(jìn)行混凝土管片搬運(yùn)。
[0016]步驟三:將混凝土管片放置在混凝土管片托架上。
[0017]步驟四:對(duì)混凝土管片的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果。
[0019]1、本發(fā)明中所述縱向支撐有兩個(gè)對(duì)稱分布在水平托盤的兩端;縱向支撐的頂面為內(nèi)低外高的傾斜面，此設(shè)計(jì)使縱向支撐與混凝土管片的接觸面積增大，加大混凝土管片底部受力面積，使混凝土管片存放安全，并且縱向支撐的底面與水平托盤頂面平齊，焊接連接在水平托盤頂面上，這樣也使得水平托盤的受力效果更好，整個(gè)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)當(dāng)，保證施工安全質(zhì)量。
[0020]2、本發(fā)明中的托架的托盤由多根橫向桿件和將多根橫向桿件連接起來的縱向連接桿組成，其采用簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，運(yùn)輸方便;挪動(dòng)效率高，滿足工程施工安全的要求。
[0021]3、本發(fā)明中的托架為鋼結(jié)構(gòu)，相比木質(zhì)托架使用時(shí)間長(zhǎng)，不容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，保障了施工安全進(jìn)行。
[0022]4、本發(fā)明中的托架在挪放管片的過程中不需人工配合作業(yè)，極大的提升了施工效率，滿足省時(shí)、省人的效果。
[0023]5、本發(fā)明中的方法提供的盾構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)管片托架及其使用方法，使得混凝土管片放置更美觀標(biāo)準(zhǔn)化.。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中混凝土管片托架的立體示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中混凝土管片托架的平面示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中混凝土管片托架的正面示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中混凝土管片托架的側(cè)面示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明中混凝土管片托架上放置混凝土管片的示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中混凝土管片托架的鋼桿件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:I一混凝土管片、2—角鋼、3—橫向桿件、4一縱向連接桿、5—鋼桿件、51 — H型鋼、52—內(nèi)側(cè)板、53—外側(cè)板、54 —底板、6 —支腳、7 —墊板、8—支撐板一、9 一橡膠襯墊、1—支撐板二。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1至圖6所示，一種混凝土管片托架，包括有水平托盤和固定在水平托盤上用于放置混凝土管片I的縱向支撐；
所述水平托盤是由一組橫向桿件3和一組縱向連接桿4相互焊接而成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
[0032]所述縱向支撐有兩個(gè)對(duì)稱分布在水平托盤的兩端;所述縱向支撐的頂面為內(nèi)低外高的傾斜面，并且兩個(gè)縱向支撐的頂面與管片外壁相切;所述縱向支撐的底面與水平托盤頂面平齊、并且焊接連接在水平托盤頂面上。
[0033]本實(shí)施例中，位于兩個(gè)縱向支撐之間管片弧長(zhǎng)不應(yīng)小于整個(gè)管片弧長(zhǎng)的1/4。
[0034]本實(shí)施例中，所述縱向支撐的頂面的傾斜角度為16°。
[0035]本實(shí)施例中，所述縱向支撐的頂面上設(shè)有通長(zhǎng)的橡膠襯墊9。
[0036]本實(shí)施例中，所述橫向桿件3為H型鋼;所述縱向連接桿4為H型鋼。
[0037]當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，橫向桿件3也可以為工字鋼或者方鋼;縱向連接桿4也可以為工字鋼或者方鋼。
[0038]本實(shí)施例中，所述縱向支撐的內(nèi)側(cè)、縱向支撐與托盤之間還設(shè)有斜撐。
[0039]實(shí)施例1:
如圖1所示本實(shí)施例中，所述斜撐為角鋼2，并且角鋼2的一個(gè)側(cè)面與縱向支撐內(nèi)側(cè)面上部面接觸，角鋼2的另一側(cè)面斜向連接在托盤與縱向支撐之間。
[0040]如圖1和圖6所示，所述縱向支撐為一根通長(zhǎng)布置的鋼桿件5，所述鋼桿件由H型鋼51、內(nèi)側(cè)板52、外側(cè)板53和底板54焊接而成；所述內(nèi)側(cè)板52、外側(cè)板53平行于H型鋼51的腹板，內(nèi)側(cè)板52、外側(cè)板53的上端與H型的上翼緣板平齊，下端超過H型的下翼緣板、并且內(nèi)側(cè)板52超出H型的下翼緣板的尺寸小于外側(cè)板53超出H型的下翼緣板的尺寸。
[0041 ] 實(shí)施例2:
如圖2至圖3所示本實(shí)施例中，所述斜撐為一排間隔設(shè)置的支撐板一8，所述支撐板一8的一端固定在縱向支撐上，另一端固定在托盤上。
[0042]如圖2至圖4所示，本實(shí)施例中，所述縱向支撐為一組均勻間隔設(shè)置的向內(nèi)傾斜的支腳6;所述支腳6的頂部設(shè)有通長(zhǎng)的墊板7;所述墊板7的下方、墊板7與支腳6之間連接有支撐板二10。
[0043]一種上述的混凝土管片托架的使用方法，包括步驟如下:
步驟一:把混凝土管片托架放置預(yù)先設(shè)定的位置。
[0044]步驟二:利用吊裝機(jī)械進(jìn)行混凝土管片I搬運(yùn)。
[0045]步驟三:將混凝土管片I放置在混凝土管片托架上。
[0046]步驟四:對(duì)混凝土管片I的位置進(jìn)行調(diào)整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土管片托架，包括有水平托盤和固定在水平托盤上用于放置混凝土管片(I)的縱向支撐;其特征在于: 所述水平托盤是由一組橫向桿件(3)和一組縱向連接桿(4)相互焊接而成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)； 所述縱向支撐有兩個(gè)對(duì)稱分布在水平托盤的兩端;所述縱向支撐的頂面為內(nèi)低外高的傾斜面，并且兩個(gè)縱向支撐的頂面與管片外壁相切;所述縱向支撐的底面與水平托盤頂面平齊、并且焊接連接在水平托盤頂面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述縱向支撐的頂面的傾斜角度為14°?18°，頂面上設(shè)有通長(zhǎng)的橡膠襯墊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述橫向桿件(3)為H型鋼或者工字鋼或者方鋼;所述縱向連接桿(4)為H型鋼或者工字鋼或者方鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述縱向支撐的內(nèi)側(cè)、縱向支撐與托盤之間還設(shè)有斜撐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述斜撐為角鋼(2)，并且角鋼(2)的一個(gè)側(cè)面與縱向支撐內(nèi)側(cè)面上部面接觸，角鋼(2)的另一側(cè)面斜向連接在托盤與縱向支撐之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述斜撐為一排間隔設(shè)置的支撐板一 (8)，所述支撐板一 (8)的一端固定在縱向支撐上，另一端固定在托盤上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述縱向支撐為一根通長(zhǎng)布置的鋼桿件(5)，所述鋼桿件由H型鋼(51)、內(nèi)側(cè)板(52)、外側(cè)板(53)和底板(54)焊接而成;所述內(nèi)側(cè)板(52)、外側(cè)板(53)平行于H型鋼(51)的腹板，內(nèi)側(cè)板(52)、外側(cè)板(53)的上端與H型的上翼緣板平齊，下端超過H型的下翼緣板、并且內(nèi)側(cè)板(52)超出H型的下翼緣板的尺寸小于外側(cè)板(53)超出H型的下翼緣板的尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述縱向支撐為一組均勻間隔設(shè)置的向內(nèi)傾斜的支腳(6);所述支腳(6)的頂部設(shè)有通長(zhǎng)的墊板(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種混凝土管片托架，其特征在于:所述墊板(7)的下方、墊板(7)與支腳(6)之間連接有支撐板二 (10)。10.—種權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的混凝土管片托架的使用方法，其特征在于，包括步驟如下: 步驟一:把混凝土管片托架放置預(yù)先設(shè)定的位置； 步驟二:利用吊裝機(jī)械進(jìn)行混凝土管片(I)搬運(yùn)； 步驟三:將混凝土管片(I)放置在混凝土管片托架上； 步驟四:對(duì)混凝土管片(I)的位置進(jìn)行調(diào)整。
【文檔編號(hào)】E21D11/08GK105923265SQ201610426740
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】張玉奇, 楊金鐘, 李文峰, 李超, 劉磊, 馬軍英, 金奕, 段勁松, 李笑男
【申請(qǐng)人】北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司