專利名稱：一種注塑成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑成型工藝。
背景技術(shù)：
在注塑行業(yè)中，有些產(chǎn)品要求表面光亮度高，使其表面更美觀，例如空 調(diào)外殼前面板、電視機(jī)前面板、打印機(jī)外殼表面等，傳統(tǒng)的工藝是注塑成型 后，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，從而達(dá)到光亮度的要求，工藝復(fù)雜、工序多， 進(jìn)行表面處理時(shí)產(chǎn)生污染物；另外，在注塑成型過程中，熔融塑料在溫度較 低的模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，其溫度會(huì)下降，影響塑料流動(dòng)性，從不同澆注口流進(jìn)模 腔的塑料在匯合處會(huì)產(chǎn)生熔接線，產(chǎn)品成型后熔接線處的力學(xué)性能非常差， 這種傳統(tǒng)的注塑成型工藝當(dāng)遇到產(chǎn)品壁厚不均勻時(shí)，由于其收縮率不同，在 厚度過渡區(qū)會(huì)產(chǎn)生非常大的尺寸誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可提高產(chǎn)品表 面質(zhì)量及內(nèi)部力學(xué)性能的注塑成型工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種注塑成型工藝，其工 藝步驟是1)向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫并保持該溫度；2) 往模具注入高溫熔融塑料；3)往水道輸送冷卻水；4)開模取成品。
水蒸汽在送進(jìn)水道前先經(jīng)軟水器軟化。
3本工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品成型后，其表面光亮度非常高，不用再進(jìn)行 表面處理，產(chǎn)品壁體材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致性好，不存在熔接線問題，力學(xué)性能 出色，整個(gè)產(chǎn)品的收縮率一致。


圖1是本發(fā)明注塑成型工藝的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明-
本實(shí)施例的注塑成型工藝步驟是1)先把水軟化，經(jīng)蒸汽鍋爐蒸汽化； 2)通過閥門控制器控制向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫至接近塑 料熔融溫度并保溫；3)往模具注入高溫熔融塑料；4)待熔融塑料充滿整個(gè) 模腔后，閥門控制器關(guān)閉水蒸汽的輸送改為往水道輸送冷卻水，對(duì)模具進(jìn)行 冷卻；5)開模取成品。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí) 施范圍，故凡依本發(fā)明之原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注塑成型工藝，其工藝步驟是1)向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫并保持該溫度；2)往模具注入高溫熔融塑料；3)往水道輸送冷卻水；4)開模取成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型工藝，其特征在于水蒸汽在送進(jìn)水道前先經(jīng)軟水器軟化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑成型工藝，其工藝步驟是1)向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫并保持該溫度；2)往模具注入高溫熔融塑料；3)往水道輸送冷卻水；4)開模取成品。水蒸汽在送進(jìn)水道前先經(jīng)軟水器軟化。本工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品成型后，其表面光亮度非常高，不用再進(jìn)行表面處理，產(chǎn)品壁體材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致性好，不存在熔接線問題，力學(xué)性能出色，整個(gè)產(chǎn)品的收縮率一致。
文檔編號(hào)B29C45/73GK101579909SQ20091004031
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者李永能, 長(zhǎng) 陳 申請(qǐng)人:李永能