一種塑料波紋管成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料波紋管成型機，包括下料裝置、加熱裝置、擠出裝置、成型裝置、牽引裝置，下料裝置處設(shè)有干燥冷卻裝置，成型裝置包括有工作臺和機架，工作臺上設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置的下部設(shè)有空腔，空腔的側(cè)壁上設(shè)有若干凸起，機架上設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺的下方設(shè)有導(dǎo)軌輪。工作臺上包括有成型模具和齒輪，成型模具由水平對開的若干模塊組成，模塊之間通過齒條連接，模塊的一側(cè)設(shè)有與齒輪相配合的凹槽。本實用新型維護維修成本低，實現(xiàn)了成型原料的干燥去濕，有效防止了因升溫導(dǎo)致塑料粒發(fā)粘堵塞料口的問題，成型裝置上設(shè)計冷卻裝置確保了成型模塊的夾緊利于成型，并有效降低了模塊的溫度，提高了成型效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種塑料波紋管成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料管加工設(shè)備，尤其涉及到一種塑料波紋管成型機。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]一些波紋管原料在寄存期內(nèi)容易吸收空氣中的水分，含濕量增加，用這些含濕量較高的波紋管原料成型制品，會使波紋管制品件出現(xiàn)氣泡或斑紋等質(zhì)量問題，嚴重時會降低制品的性能指標，因此在生產(chǎn)塑料波紋管之前必須進行去濕干燥處理；而且，波紋管原料在下料口處因溫度上升會發(fā)粘堵塞料口的現(xiàn)象，成型裝置處模塊的夾緊程度與降溫效果，直接影響著波紋管制件的尺寸和表面精度。另外，目前擠出機清洗一般是采用整機運轉(zhuǎn)清洗，在對擠出機局部清洗時浪費電力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡單、高效的塑料波紋管成型機，提聞了廣品加工效率和廣品良率。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取的以下技術(shù)方案:
[0006]一種塑料波紋管成型機，包括下料裝置、加熱裝置、擠出裝置、成型裝置、牽引裝置，所述下料裝置處設(shè)有干燥冷卻裝置，所述干燥冷卻裝置與所述下料裝置通過通風(fēng)管連接，所述成型裝置包括有工作臺和機架，所述工作臺上設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置的下部設(shè)有空腔，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有若干凸起，所述機架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述工作臺的下方設(shè)有導(dǎo)軌輪。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺上包括有成型模具和齒輪，所述成型模具由水平對開的若干模塊組成，所述模塊之間通過齒條連接，所述模塊的一側(cè)設(shè)有與所述齒輪相配合的凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述若干凸起與所述凹槽相配合。
[0009]優(yōu)選的，所述下料裝置處的干燥裝置可以采用風(fēng)扇。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果在于:冷卻干燥裝置實現(xiàn)了成型原料的干燥去濕，并有效防止了因升溫產(chǎn)生的塑料粒發(fā)粘堵塞料口的問題，加強對固體物料的輸送作用，同時保證傳動部分正常工作；成型裝置上的冷卻裝置確保了成型裝置處成型模塊的夾緊，保證波紋管成型的過程，同時實現(xiàn)對成型模塊的降溫，大大提高了成型效率和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的成型裝置的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型的成型裝置上的冷卻裝置與成型模塊相對位置的示意圖。
[0014]圖中:1、下料裝置；2、加熱裝置；3、擠出裝置；4、成型裝置；41、工作臺；42、機架；
5、牽引裝置；6、干燥冷卻裝置；7、冷卻裝置；8、導(dǎo)軌；9、導(dǎo)軌輪；10、齒輪；11、模塊；12、齒條。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種塑料波紋管成型機，包括下料裝置1、加熱裝置2、擠出裝置3、成型裝置4、牽引裝置5，所述下料裝置I處設(shè)有干燥裝置6，所述成型裝置4上設(shè)有冷卻裝置7，所述冷卻裝置7的下部設(shè)有空腔，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有若干凸起，所述成型裝置4包括有工作臺41和機架42，所述機架42上設(shè)有導(dǎo)軌8，所述工作臺41的下方設(shè)有導(dǎo)軌輪9。工作臺41的導(dǎo)軌輪9可相對于機架8移動，當擠出裝置3需要局部清洗或維修時，可手動通過導(dǎo)軌輪9帶動工作臺41推移出工作位置，方便擠出裝置3的清洗和維修，降低設(shè)備的維護維修成本。
[0017]如圖2所示，所述工作臺41上包括有成型模具和齒輪10，所述成型模具由水平對開的若干模塊11組成，所述模塊11之間通過齒條12連接，所述模塊11的一側(cè)設(shè)有與所述齒輪10相配合的凹槽。如圖3所示，成型模塊11在冷卻裝置7的空腔處穿過，所述空腔側(cè)壁上的若干凸起與所述模塊11的一側(cè)上的凹槽相配合。
[0018]工作時，模塊11在齒輪10的帶動下做橢圓軌跡運動，模塊11閉合成圓形管子的成型腔，模塊打開，制品脫模。在此過程中，冷卻裝置7的內(nèi)側(cè)壁實現(xiàn)了成型模塊11的夾緊作用，保證了成型腔的閉合，以利于制品成型，同時降低了成型模塊9的溫度，減少了成型冷卻時間，縮短了產(chǎn)品成型周期。
[0019]另外，所述下料裝置I處的干燥冷卻裝置6可以采用風(fēng)扇，所述冷卻裝置7的冷卻介質(zhì)可采用水、空氣等。
[0020]本實施例下料裝置處的冷卻干燥裝置有效防止了因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，加強對固體物料的輸送作用，同時保證傳動部分正常工作；成型裝置上的冷卻裝置確保了成型模塊的夾緊以利于制品成型，保證波紋管成型的過程，同時實現(xiàn)成型模塊的降溫，大大提高了成型效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料波紋管成型機，包括下料裝置(I)、加熱裝置(2)、擠出裝置(3)、成型裝置(4)、牽引裝置(5)，其特征在于:所述下料裝置(I)處設(shè)有干燥冷卻裝置(6)，所述干燥冷卻裝置(6)與所述下料裝置(I)通過通風(fēng)管連接，所述成型裝置(4)包括有工作臺(41)和機架(42)，所述工作臺(41)的上方設(shè)有冷卻裝置(7)，所述冷卻裝置(7)的下部設(shè)有空腔，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有若干凸起，所述機架(42)上設(shè)有導(dǎo)軌(8)，所述工作臺(41)的下方設(shè)有導(dǎo)軌輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料波紋管成型機，其特征在于:所述工作臺上包括有成型模具和齒輪(10)，所述成型模具由水平對開的若干模塊(11)組成，所述模塊(11)之間通過齒條(12)連接，所述模塊(11)的一側(cè)設(shè)有與所述齒輪(10)相配合的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料波紋管成型機，其特征在于:所述若干凸起與所述凹槽相配合。
【文檔編號】B29C47/00GK203937145SQ201420373450
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】葉百達 申請人:泰州華隆特電氣有限公司