本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種軸承位磨損修復模具。

背景技術：

隨著現代化生產制造行業(yè)設備的不斷更新升級，生產制造企業(yè)原有的常規(guī)設備維修維護手段滿足不了設備連續(xù)化生產的要求。而工業(yè)企業(yè)的軸類磨損現象最為普遍，嚴重影響企業(yè)的正常生產，現有的軸承修復模具大多為一種整體，其安裝不方便，其緊固度固定不變，不能調整其與軸承的緊固度，而專利CN 203541956 U提出了一種修復磨損軸承位的模具，其排料槽的設置容易導致模具內的高分子聚合物復合材料與排料槽中的高分子聚合物復合材料凝固連接，去除不方便，為此我們提出一種軸承位磨損修復模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承位磨損修復模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承位磨損修復模具，包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板結構相同，且第一模板和第二模板對稱設置，所述第一模板和第二模板的兩側側壁上均焊接有兩個固定塊，同一側的兩個固定塊對稱設置，固定塊上開有螺紋孔，螺紋孔內螺紋連接有螺釘，第一模板和第二模板上均開有多個出料孔，出料孔內滑動連接有插銷，插銷的中間位置開有透氣出渣孔，第一模板的頂端兩側均連接有第一固定板，第一固定板的頂端設有兩個凸塊，第二模板的底端兩側均連接有第二固定板，第二固定板的底端開有與凸塊相配合的第一凹槽，凸塊與第一凹槽的側壁滑動連接，所述第一固定板和第二固定板上均開有連接孔，連接孔內設有固定裝置，固定裝置包括螺栓、螺母和彈簧，螺栓穿過連接孔連接有螺母，彈簧套接在螺栓上，彈簧位于螺母與第二固定板之間。

優(yōu)選的，所述第一模板、第一固定板和凸塊為一體式結構。

優(yōu)選的，所述第二模板和第二固定板為一體式結構。

優(yōu)選的，所述出料孔的兩側均開有限位槽，插銷的兩側設有限位塊，限位塊位于限位槽內，限位塊與限位槽的側壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一模板和第二模板上均開有至個出料孔，相鄰出料孔間距離相等。

優(yōu)選的，所述插銷的底端設有弧形面，弧形面的弧度與第一模板的弧度相同。

本實用新型的有益效果：通過凸塊和第一凹槽的設置，快速實現第一模板和第二模板的配合；通過固定裝置的設置，能夠對第一模板和第二模板進行固定，防止其松動；通過固定塊和螺釘的設置，防止第一模板和第二模板在軸承上左右運動；通過出料孔、插銷和透氣出渣孔的設置，防止出料孔過大，軸承上的高分子聚合物復合材料與出料孔中的高分子聚合物復合材料凝固連接，卸去不方便，本裝置結構簡單，可快速實現對軸承位磨損的修復，修復效果好，固定性好，不容易左右晃動和松動。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承位磨損修復模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承位磨損修復模具的插銷的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種軸承位磨損修復模具的插銷的剖視圖；

圖4為本實用新型提出的一種軸承位磨損修復模具的俯視結構示意圖。

圖中：1第一模板、2第一固定板、3凸塊、4第一凹槽、5第二固定板、6固定裝置、7固定塊、8螺釘、9第二模板、10出料孔、11限位塊、12插銷、13透氣出渣孔、14連接孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種軸承位磨損修復模具，包括第一模板1和第二模板9，第一模板1和第二模板9結構相同，且第一模板1和第二模板9對稱設置，第一模板1和第二模板9的兩側側壁上均焊接有兩個固定塊7，同一側的兩個固定塊7對稱設置，固定塊7上開有螺紋孔，螺紋孔內螺紋連接有螺釘8，第一模板1和第二模板9上均開有多個出料孔10，出料孔10內滑動連接有插銷12，插銷12的中間位置開有透氣出渣孔13，第一模板1的頂端兩側均連接有第一固定板2，第一固定板2的頂端設有兩個凸塊3，第二模板9的底端兩側均連接有第二固定板5，第二固定板5的底端開有與凸塊3相配合的第一凹槽4，凸塊3與第一凹槽4的側壁滑動連接，第一固定板2和第二固定板5上均開有連接孔14，連接孔內設有固定裝置6，固定裝置6包括螺栓、螺母和彈簧，螺栓穿過連接孔14連接有螺母，彈簧套接在螺栓上，彈簧位于螺母與第二固定板5之間，第一模板1、第一固定板2和凸塊3為一體式結構，第二模板9和第二固定板5為一體式結構，出料孔10的兩側均開有限位槽，插銷12的兩側設有限位塊11，限位塊11位于限位槽內，限位塊11與限位槽的側壁滑動連接，第一模板1和第二模板9上均開有3至5個出料孔10，相鄰出料孔10間距離相等，插銷12的底端設有弧形面，弧形面的弧度與第一模板1的弧度相同。

工作原理：首先制造一個內圓直徑與原軸承直徑尺寸一致的模具，模具包括第一模板1和第二模板9，把磨損的軸承表面打磨干凈，將高分子聚合物復合材料涂抹在軸承表面，使高分子聚合物復合材料填滿軸承表面的磨損位置，將第一模板1和第二模板9固定在在軸承上，第二模板9在第一模板1上滑動，凸塊3與第一凹槽4的側壁滑動連接，通過固定裝置6對第一模板1和第二模板9進行固定，彈簧防止在高分子聚合物復合材料在凝固的過程中，第一模板1和第二模板9松動，同時在固定的過程中，多余的高分子聚合物復合材料從出料孔10中排出，固定好后，插入插銷12，透氣出渣孔13既起到透氣又起到出渣的作用，在固定塊7上擰緊螺釘8，螺釘8與軸承相固定，防止其左右晃動，對高分子聚合物復合材料進行固化后取下模具，打磨掉多余的材料。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。