本發(fā)明涉及汽車減振器領(lǐng)域，具體涉及一種能夠防止減振器缸體內(nèi)部進入泥沙、水、粉塵等雜質(zhì)的防塵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車在惡劣的環(huán)境中行駛時，減振器缸體內(nèi)部會進入泥沙、水、粉塵等物質(zhì)，這些物質(zhì)混入減振器的油液中，會影響減振器的工作性能，從而降低減振器的工作壽命、產(chǎn)生異響等。因此需要設(shè)計一種機構(gòu)能夠在減振器工作時起到防塵、防水、防泥沙的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)，能夠防止粉塵、水、泥沙進入減振器油缸內(nèi)。

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)，能夠增加由下向上運動氣流的阻力，減小由上至下運動氣流的阻力。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)，包括：

防塵壓蓋，其套設(shè)固定在減振器的液壓缸上端，減振器的活塞桿從其中心孔中伸出；所述防塵壓蓋的外周緣設(shè)置至少一道第二環(huán)槽；以及

防塵罩，其套設(shè)在所述減振器的儲油缸上，并且上端和所述活塞桿固定；

安裝環(huán)座，其設(shè)置在所述防塵罩和儲油缸的間隙內(nèi)，并且固定在所述防塵罩下部的內(nèi)表面；所述安裝環(huán)座設(shè)置至少一道第一環(huán)槽；

第二防塵環(huán)，其設(shè)置在所述第二環(huán)槽內(nèi)，所述第二防塵環(huán)外周緣抵靠所述防塵罩內(nèi)表面；

第一防塵環(huán)，其設(shè)置在所述第一環(huán)槽內(nèi)所述第一防塵環(huán)內(nèi)周緣抵靠所述儲油缸外表面；

其中，所述第一防塵環(huán)的內(nèi)周設(shè)置多個第一楔形槽，所述第二防塵環(huán)的外周設(shè)置多個第二楔形槽。

優(yōu)選的是，所述第一楔形槽和第二楔形槽的寬度由上至下逐漸增加。

優(yōu)選的是，在所述防塵壓蓋本體上設(shè)有一道防塵環(huán)槽。

優(yōu)選的是，在所述防塵壓蓋本體上設(shè)有兩道防塵環(huán)槽。

優(yōu)選的是，所述防塵罩包括：

防塵罩蓋，其中心與活塞桿連接；

防塵罩筒，其上端與防塵罩蓋連接。

優(yōu)選的是，所述防塵罩筒與防塵罩蓋采用點焊固定。

優(yōu)選的是，所述安裝環(huán)座外側(cè)與所述防塵罩筒焊接、壓裝、滾封連接。

優(yōu)選的是，所述防塵罩下部內(nèi)壁具有環(huán)形凸起，所述安裝底座外周緣具有凹槽，所述環(huán)形凸起匹配所述凹槽。

優(yōu)選的是，在所述第一防塵環(huán)和第二防塵環(huán)上設(shè)有豁口，所述豁口為斜開口或階梯型開口。

本發(fā)明的有益效果是：1、在所述防塵壓蓋本體上設(shè)有一道或多道防塵環(huán)槽，在所述防塵環(huán)槽內(nèi)設(shè)有防塵環(huán)，能夠提高防塵壓蓋的防塵性能；2、在所述防塵罩內(nèi)設(shè)有安裝環(huán)座，在所述安裝環(huán)座內(nèi)設(shè)有多道防塵槽，在所述防塵槽內(nèi)設(shè)有防塵環(huán)，提高了防塵罩的防塵性能；3、其設(shè)置有第一防塵環(huán)和第二防塵環(huán)，在第一防塵環(huán)和第二防塵環(huán)上分別設(shè)有第一楔形槽和第二楔形槽，第一楔形槽和第二楔形槽的槽寬由上至下逐漸增加，能夠增加由下向上運動氣流的阻力，減小由上至下運動氣流的阻力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2是本發(fā)明中設(shè)有兩道防塵環(huán)槽的防塵壓蓋剖視圖；

圖3是本發(fā)明中設(shè)有一道防塵環(huán)槽的防塵壓蓋剖視圖；

圖4是本發(fā)明中防塵罩的剖視圖；

圖5是本發(fā)明中防塵罩的俯視圖；

圖6是本發(fā)明中設(shè)有滾封槽的安裝環(huán)座的剖視圖；

圖7是本發(fā)明中開口形狀為階梯型的防塵環(huán)的示意圖；

圖8是本發(fā)明中開口形狀為斜開口的防塵環(huán)的示意圖；

圖9是本發(fā)明中第一防塵環(huán)的示意圖；

圖10是本發(fā)明中第二防塵環(huán)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1-10所示，發(fā)明所述組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)1包括：

防塵壓蓋110套設(shè)固定在減振器的液壓缸220上端，減振器的活塞桿210從其中心孔中伸出；所述防塵壓蓋110的外周緣設(shè)置至少一道第二環(huán)槽112；作為一種優(yōu)選，所述防塵110蓋包括：防塵壓蓋本體111、第二環(huán)槽112和中心孔114。其中，防塵壓蓋本體111由金屬材料制成，在所述防塵壓蓋本體111上設(shè)有軸向的中心孔114，防塵壓蓋本體111的下部與所述減振器的儲油缸上端上端相匹配；至少一道第二環(huán)槽112設(shè)置在所述防塵壓蓋本體111的外周緣，用于容納第二防塵環(huán)113。

防塵罩120套設(shè)在所述減振器的儲油缸210上，并且上端和所述活塞桿210固定；防塵罩120的下端套設(shè)在所述儲油缸220的上部。作為一種優(yōu)選，所述防塵罩120包括：防塵罩蓋121、防塵罩筒122。防塵罩蓋121的中心與活塞桿210連接；防塵罩筒122上端與防塵罩蓋121連接。

安裝環(huán)座123設(shè)置在所述防塵罩120和儲油缸220的間隙內(nèi)，并且固定在所述防塵罩120下部的內(nèi)表面；所述安裝環(huán)座123設(shè)置至少一道第一環(huán)槽123b。

第二防塵環(huán)113設(shè)置在所述第二環(huán)槽112內(nèi)，所述第二防塵環(huán)113外周緣抵靠所述防塵罩120內(nèi)表面；所述第二防塵環(huán)113的內(nèi)周緊貼第一環(huán)槽的槽底。作為一種優(yōu)選，所述第二防塵環(huán)113由聚四氟乙烯或發(fā)泡聚氨酯制成。

第一防塵環(huán)124其設(shè)置在所述第一環(huán)槽123b內(nèi)，所述第一防塵環(huán)124內(nèi)周緣抵靠所述儲油缸220外表面；所述第一防塵環(huán)124的外周緊貼第二環(huán)槽的槽底。作為一種優(yōu)選，所述第二防塵環(huán)124由聚四氟乙烯或發(fā)泡聚氨酯制成。

其中，在第一防塵環(huán)124和第二防塵環(huán)113上分別設(shè)有第一楔形槽124b和第二楔形槽113b。作為一種優(yōu)選，第一楔形槽124b和第二楔形槽113b的槽寬由上至下逐漸增加，能夠增加由下向上運動氣流的阻力，減小由上至下運動氣流的阻力。

在使用過程中，所述第一防塵環(huán)124內(nèi)周緣抵靠所述儲油缸220外表面，所述第二防塵環(huán)113外周緣抵靠所述防塵罩120內(nèi)表面，氣流只能通過第一楔形槽124b和第二楔形槽113b流通，從而能夠防止粉塵、水、泥沙進入減振器油缸內(nèi)。

在另一個實施例中，第一楔形槽124b和第二楔形槽113b的槽寬由上至下逐漸增加，從而能夠增加由下向上運動氣流的阻力，減小由上至下運動氣流的阻力。進一步防止粉塵、水、泥沙進入減振器油缸內(nèi)。

在另一個實施例中，在所述防塵壓蓋本體111上設(shè)有一道防塵環(huán)槽123b。

在另一個實施例中，在所述防塵壓蓋本體111上設(shè)有兩道防塵環(huán)槽123b。

在另一個實施例中，所述防塵罩120包括：所述防塵罩120包括：防塵罩蓋121、防塵罩筒122。防塵罩蓋121中心與活塞桿210連接；防塵罩筒122的上端與防塵罩蓋121連接。

在另一個實施例中，所述防塵罩筒122與防塵罩蓋121采用點焊的方式連接。防塵罩筒122與防塵罩蓋121間的焊接點121b能夠保障防塵罩筒122與防塵罩蓋121牢固的連接，防塵罩筒122與防塵罩蓋121間的通氣縫隙能夠保證減振器在工作過程中換氣流暢。

在另一個實施例中，所述安裝環(huán)座外側(cè)123與防塵罩筒122焊接連接。

在另一個實施例中，所述安裝環(huán)座外側(cè)123與防塵罩筒122壓裝連接。

在另一個實施例中，所述安裝環(huán)座外側(cè)123與防塵罩筒122滾封連接。

在另一個實施例中，所述防塵罩120下部內(nèi)壁具有環(huán)形凸起，所述安裝底座外周緣具有凹槽132，所述環(huán)形凸起匹配所述凹槽。

在另一個實施例中，在所述第一防塵環(huán)124和第二防塵環(huán)113上設(shè)有開口，如圖7-8中的124a，所述開口為斜開口或階梯型開口。

如上所述本發(fā)明一種組合式減振器防塵結(jié)構(gòu)1，在所述防塵壓蓋本體111上設(shè)有一道或多道第二環(huán)槽112，在所述第二環(huán)槽112內(nèi)設(shè)有防塵環(huán)133，能夠提高防塵壓蓋的防塵性能；在所述防塵罩120內(nèi)設(shè)有安裝環(huán)座123，在所述安裝環(huán)座123內(nèi)設(shè)有多道防塵槽123b，在所述防塵槽123b內(nèi)設(shè)有第一防塵環(huán)124，提高了防塵罩120的防塵性能，第一楔形槽124b和第二楔形槽113b的槽寬由上至下逐漸增加，能夠增加由下向上運動氣流的阻力，減小由上至下運動氣流的阻力。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。