本技術(shù)涉及防水材料制作領(lǐng)域，具體為一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器。

背景技術(shù)：

1、片狀防水材料在制作過(guò)程中需要在上下側(cè)面覆膜。現(xiàn)有一種用于對(duì)防水材料進(jìn)行覆膜的雙面復(fù)合成型器，其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上表面左端部設(shè)有放膜組件2，放膜組件2包括上下設(shè)置的第一放膜輥22和第二放膜輥23，二者兩端部安裝在第一支座21上，放膜組件2右側(cè)設(shè)有壓膜組件3，壓膜組件3包括上下設(shè)置的第一壓輥32和第二壓輥33，二者兩端部安裝在第二支座31上，第一壓輥32內(nèi)端部固定連接第一電機(jī)34，壓膜組件3右側(cè)設(shè)有收卷組件4，收卷組件4包括卷輥41，卷輥41安裝在第三支座42上，卷輥42內(nèi)端部固定連接有第二電機(jī)43。

2、上述結(jié)構(gòu)的覆膜裝置，可以對(duì)片狀防水材料兩側(cè)起到覆膜作用，但是，在覆膜過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：1.放膜輥沒(méi)有設(shè)置阻尼結(jié)構(gòu)，有時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，出現(xiàn)膜下落褶皺，影響覆膜質(zhì)量的問(wèn)題；2.膜與防水材料復(fù)合之前沒(méi)有設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，容易在膜內(nèi)混入雜質(zhì)，影響復(fù)合質(zhì)量；3.僅靠中間的一道壓膜機(jī)構(gòu)即進(jìn)行收卷，容易造成壓膜不牢固容易脫落的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，該成型設(shè)備設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和輔助壓緊機(jī)構(gòu)，有效解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面左端部設(shè)有放膜組件，所述放膜組件包括上下設(shè)置的第一放膜輥和第二放膜輥，二者兩端部安裝在第一支座上，放膜組件右側(cè)設(shè)有壓膜組件，壓膜組件包括上下設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，二者兩端部安裝在第二支座上，第一壓輥內(nèi)端部固定連接第一電機(jī)，壓膜組件右側(cè)設(shè)有收卷組件，收卷組件包括卷輥，所述卷輥安裝在第三支座上，卷輥內(nèi)端部固定連接有第二電機(jī)，所述第一支座內(nèi)端部放膜輥向內(nèi)伸出的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，所述阻尼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)開口的u形架板，所述u形架板外側(cè)面與第一支座固定連接，u形架板上下橫板上分別向上和向下伸出設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的頂推組件；

3、所述第一支座右側(cè)的工作臺(tái)上還設(shè)有與防水材料和膜之間的空隙配合的除塵機(jī)構(gòu)；

4、所述第三支座右側(cè)的工作臺(tái)上還設(shè)有輔助壓緊機(jī)構(gòu)。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂推組件包括旋擰于u形架板橫板上的螺栓，所述螺栓穿出端分別轉(zhuǎn)動(dòng)鉚接有固定塊，所述固定塊外側(cè)分別固定設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的弧形橡膠塊。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫板內(nèi)側(cè)的螺栓上分別設(shè)有鎖緊螺母。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述除塵機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)底面通過(guò)底座與工作臺(tái)固定連接，所述吹風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，外側(cè)連接出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與豎向的吹風(fēng)管中間位置連通連接，所述吹風(fēng)管兩端封閉，兩端部外側(cè)面分別設(shè)有連通設(shè)有橫向的吹風(fēng)嘴。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吹風(fēng)嘴呈出口逐漸縮小的扁平的條形結(jié)構(gòu)。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吹風(fēng)嘴的出風(fēng)口分別朝向防水材料和膜之間的空隙。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輔助壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于n形架板內(nèi)橫向的第三壓輥，第三壓輥底部凸出n形架板，所述n形架板上側(cè)兩端部分別固定設(shè)有豎向的螺桿，螺桿滑動(dòng)穿過(guò)橫向的撐板，撐板下方的螺桿上套置有彈簧，撐板上方的螺桿上設(shè)有螺母，所述撐板右側(cè)面與立板上端部左側(cè)面固定連接，立板底部固定于工作臺(tái)上。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三壓輥位于卷輥上方。

12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述n形架板豎向部分外側(cè)分別固定設(shè)有熱壓組件，所述熱壓組件包括左右方向的撐桿，所述撐桿左端部分別固定設(shè)有加熱塊，撐桿右端部通過(guò)緊固螺栓與n形架板豎向部分固定連接；

13、所述加熱塊分別呈圓柱形，內(nèi)外兩側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，右側(cè)弧面與撐桿固定連接，加熱塊分別通過(guò)導(dǎo)線與配電箱相連接，配電箱固定于工作臺(tái)一側(cè)，且配電箱通過(guò)線路與第一電機(jī)、第二電機(jī)和吹風(fēng)機(jī)電性連接。

14、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓膜組件左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別設(shè)有輔助支撐組件，輔助支撐組件包括矩形托板，矩形托板底面通過(guò)支腿與工作臺(tái)上表面固定連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，具備以下有益效果：

16、1.本實(shí)用新型通過(guò)阻尼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)開口的u形架板，所述u形架板外側(cè)面與支座固定連接，u形架板上下橫板上分別向上和向下伸出設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的頂推組件，使用時(shí)，放膜輥內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸伸出第一支座，則頂推組件的螺栓可分別向外旋擰，通過(guò)弧形橡膠塊抵住轉(zhuǎn)軸，從而可以起到阻尼效果，有效防止放膜輥突然轉(zhuǎn)動(dòng)變快的問(wèn)題，鎖緊螺母可對(duì)螺桿起到固定限位作用，防止松脫。

17、2.本實(shí)用新型通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)底面通過(guò)底座與工作臺(tái)固定連接，所述吹風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，外側(cè)連接出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與豎向的吹風(fēng)管中間位置連通連接，所述吹風(fēng)管兩端封閉，兩端部外側(cè)面分別設(shè)有連通設(shè)有吹風(fēng)嘴。吹風(fēng)嘴呈出口逐漸縮小的扁平的條形結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，通過(guò)吹風(fēng)機(jī)將風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)嘴吹向防水材料和膜之間的空隙（即將復(fù)合前），則可以對(duì)防水材料和膜之間的雜質(zhì)起到側(cè)吹清除的作用，利于提高覆膜質(zhì)量。

18、3.本實(shí)用新型通過(guò)輔助壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于n形架板內(nèi)橫向的第三壓輥，第三壓輥底部凸出n形架板，所述n形架板上側(cè)兩端部分別固定設(shè)有豎向的螺桿，螺桿滑動(dòng)穿過(guò)橫向的撐板，撐板下方的螺桿上套置有彈簧，撐板上方的螺桿上設(shè)有螺母，所述撐板右側(cè)與立板上端部左側(cè)固定連接，立板底部固定于工作臺(tái)上，第三壓輥位于卷輥上方，使用時(shí)，第三壓輥可以對(duì)纏繞在卷輥上的防水材料起到二次壓緊的作用，利于膜與防水材料覆合的牢固性。

19、4.本實(shí)用新型通過(guò)n形架板豎向部分外側(cè)分別固定設(shè)有熱壓組件，所述熱壓組件包括左右方向的撐桿，所述撐桿左端部分別固定設(shè)有加熱塊，撐桿右端部通過(guò)緊固螺栓與n形架板豎向部分固定連接，加熱塊分別呈圓柱形，內(nèi)外兩側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，右側(cè)弧面與撐桿固定連接，加熱塊分別通過(guò)導(dǎo)線與配電箱相連接，使用時(shí)，加熱塊可對(duì)防水材料的邊沿起到加熱壓緊作用，有效避免防水材料邊沿膜的開裂。

技術(shù)特征：

1.一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面左端部設(shè)有放膜組件，所述放膜組件包括上下設(shè)置的第一放膜輥和第二放膜輥，二者兩端部安裝在第一支座上，放膜組件右側(cè)設(shè)有壓膜組件，壓膜組件包括上下設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，二者兩端部安裝在第二支座上，第一壓輥內(nèi)端部固定連接第一電機(jī)，壓膜組件右側(cè)設(shè)有收卷組件，收卷組件包括卷輥，所述卷輥安裝在第三支座上，卷輥內(nèi)端部固定連接有第二電機(jī)，其特征在于：所述第一支座內(nèi)端部放膜輥向內(nèi)伸出的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，所述阻尼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)開口的u形架板，所述u形架板外側(cè)面與第一支座固定連接，u形架板上下橫板上分別向上和向下伸出設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的頂推組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述頂推組件包括旋擰于u形架板橫板上的螺栓，所述螺栓穿出端分別轉(zhuǎn)動(dòng)鉚接有固定塊，所述固定塊外側(cè)分別固定設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的弧形橡膠塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述橫板內(nèi)側(cè)的螺栓上分別設(shè)有鎖緊螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述除塵機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)底面通過(guò)底座與工作臺(tái)固定連接，所述吹風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，外側(cè)連接出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與豎向的吹風(fēng)管中間位置連通連接，所述吹風(fēng)管兩端封閉，兩端部外側(cè)面分別設(shè)有連通設(shè)有橫向的吹風(fēng)嘴。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述吹風(fēng)嘴呈出口逐漸縮小的扁平的條形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述吹風(fēng)嘴的出風(fēng)口分別朝向防水材料和膜之間的空隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述輔助壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于n形架板內(nèi)橫向的第三壓輥，第三壓輥底部凸出n形架板，所述n形架板上側(cè)兩端部分別固定設(shè)有豎向的螺桿，螺桿滑動(dòng)穿過(guò)橫向的撐板，撐板下方的螺桿上套置有彈簧，撐板上方的螺桿上設(shè)有螺母，所述撐板右側(cè)面與立板上端部左側(cè)面固定連接，立板底部固定于工作臺(tái)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述第三壓輥位于卷輥上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述n形架板豎向部分外側(cè)分別固定設(shè)有熱壓組件，所述熱壓組件包括左右方向的撐桿，所述撐桿左端部分別固定設(shè)有加熱塊，撐桿右端部通過(guò)緊固螺栓與n形架板豎向部分固定連接；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，其特征在于：所述壓膜組件左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別設(shè)有輔助支撐組件，輔助支撐組件包括矩形托板，矩形托板底面通過(guò)支腿與工作臺(tái)上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防水材料覆膜領(lǐng)域，尤其涉及一種防水材料制作雙面復(fù)合成型器，該成型設(shè)備設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和輔助壓緊機(jī)構(gòu)，有效解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面左端部設(shè)有放膜組件，放膜組件右側(cè)設(shè)有壓膜組件，壓膜組件右側(cè)設(shè)有收卷組件，所述第一支座內(nèi)端部放膜輥向內(nèi)伸出的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)；所述第一支座右側(cè)的工作臺(tái)上還設(shè)有與防水材料和膜之間的空隙配合的除塵機(jī)構(gòu)；所述第三支座右側(cè)的工作臺(tái)上還設(shè)有輔助壓緊機(jī)構(gòu)。它操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種防水材料。

技術(shù)研發(fā)人員：黃有根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西彩霞防水材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2025/4/10