本技術(shù)涉及再生塑料加工設(shè)備，尤其涉及一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

1、再生塑料是指通過(guò)預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理或化學(xué)的方法對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原料，是對(duì)塑料的再次利用，在預(yù)處理的過(guò)程中需要用到上料上料裝置。

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)cn219155859u再生塑料瓶片料負(fù)壓上料機(jī)，包括原料箱和上料箱，所述原料箱的底部設(shè)有輸送管，且輸送管的另一端連接在上料箱上，所述上料箱的頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述上料箱的內(nèi)部通過(guò)防堵振動(dòng)單元活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述防堵振動(dòng)單元包括固定在過(guò)濾網(wǎng)兩端的連接塊及開設(shè)在上料箱上的振動(dòng)槽，且連接塊滑動(dòng)安裝在振動(dòng)槽內(nèi)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在上料箱與過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)置防堵振動(dòng)單元，可以在負(fù)壓上料工作時(shí)，使過(guò)濾網(wǎng)可保持高頻振動(dòng)狀態(tài)，從而可以將吸附在其表面的再生塑料片料振下，從而避免片料吸附堵塞在過(guò)濾網(wǎng)而造成排氣的不通暢，可保證負(fù)壓上料良好的排氣，從而保障穩(wěn)定的負(fù)壓上料的效果及效率，但是該負(fù)壓上料機(jī)僅采用抽風(fēng)機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng)，振動(dòng)效果差，在實(shí)際上料完成后需要將抽風(fēng)機(jī)關(guān)閉，這時(shí)過(guò)濾網(wǎng)將無(wú)法再進(jìn)行振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)表面有體較小的原料殘留，不能很好的保證上料的效果，且在負(fù)壓上料工作前，原料箱內(nèi)原料堆積，會(huì)導(dǎo)致原料堵塞原料箱底部下料管的情況出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致抽風(fēng)機(jī)無(wú)法進(jìn)行上料的情況出現(xiàn)，上料效率低下。

3、為此，提出了一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置,具備上料效果好、上料效率高的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，包括原料箱和上料箱，所述原料箱頂部通過(guò)安裝架固定安裝有攪拌電機(jī)，且攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌槳，所述攪拌槳的下部設(shè)置有多組攪拌桿，所述攪拌槳底部通過(guò)連接桿連接有刮板，所述原料箱底部設(shè)置有下料管，且下料管底部卡接有輸送管，所述輸送管一端卡接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管貫穿上料箱一側(cè)表面延伸至上料箱內(nèi)部，所述上料箱內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，且第二過(guò)濾網(wǎng)兩端均固定連接有第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第三過(guò)濾網(wǎng)一端均連接有連接塊，且連接塊頂部連接有振動(dòng)電機(jī)，所述連接塊底部連接有彈簧，所述上料箱頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述上料箱一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)破碎電機(jī)，且兩個(gè)破碎電機(jī)輸出端均連接有破碎輥，并且兩個(gè)破碎輥之間咬合連接，所述上料箱一側(cè)設(shè)置有控制面板，且控制面板位于破碎電機(jī)上方。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述原料箱上部一側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)料斗，所述原料箱另一側(cè)設(shè)置有蓄電池箱，且蓄電池箱頂部設(shè)置有開關(guān)，所述蓄電池箱內(nèi)部設(shè)置有蓄電池。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述原料箱底部通過(guò)固定塊固定連接有支架，且支架底部焊接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座底部四角位置均設(shè)置有移動(dòng)輪。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述原料箱頂部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，且第一過(guò)濾網(wǎng)中心位置開設(shè)有與攪拌電機(jī)輸出軸直徑相匹配的圓孔。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述上料箱內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述振動(dòng)電機(jī)頂部和彈簧底部均固定安裝在上料箱內(nèi)壁的凹槽內(nèi)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述破碎輥位于上料箱內(nèi)部，且破碎輥位于第二過(guò)濾網(wǎng)下方。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述上料箱底部設(shè)置有排料管，且上料箱底部?jī)蓚?cè)安裝有調(diào)節(jié)支腿，所述調(diào)節(jié)支腿包括相互活動(dòng)套接的活動(dòng)桿和桿套，且活動(dòng)桿和桿套之間通過(guò)螺栓固定。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述控制面板輸出端與抽風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、破碎電機(jī)電性連接。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、(1)、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、連接塊、彈簧構(gòu)成防堵振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中，通過(guò)控制面板控制振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，帶動(dòng)連接塊振動(dòng)，從而帶動(dòng)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，在進(jìn)行上料時(shí)，抽風(fēng)機(jī)打開，可以使第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)保持高頻振動(dòng)狀態(tài)，避免片料吸附堵塞在過(guò)濾網(wǎng)而造成排氣的不通暢，且振動(dòng)電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)配合使用，進(jìn)一步防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞的效果更好，進(jìn)而保障上料的效果和效率，第二過(guò)濾網(wǎng)為傾斜、折返形態(tài)設(shè)置，第三過(guò)濾網(wǎng)為傾斜形態(tài)設(shè)置，通過(guò)這種形態(tài)結(jié)構(gòu)，更有利于第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)表面體積較小的原料掉落，避免原料殘留，在上料完成后，還可單獨(dú)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，使其表面體積較小的原料掉落，避免造成原料殘留。

12、(2)、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置攪拌電機(jī)、攪拌槳、攪拌桿、刮板構(gòu)成防堵攪拌機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中，設(shè)置在蓄電池箱內(nèi)的蓄電池為攪拌電機(jī)提供電能，使攪拌電機(jī)帶動(dòng)防堵攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，防堵攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以將原料箱內(nèi)的原料揚(yáng)起，保障原料箱內(nèi)的透氣性，避免原料堆積在原料箱底部導(dǎo)致堵塞下料管導(dǎo)致無(wú)法上料的情況出現(xiàn)，可以保障上料的效果，使本裝置上料效果更好，并且可以提高上料的效率。

13、(3)、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置破碎電機(jī)、破碎輥構(gòu)成原料破碎機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中，破碎電機(jī)和破碎輥均設(shè)置有兩個(gè)，控制面板控制其中一個(gè)破碎電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)破碎輥正轉(zhuǎn)，控制另一個(gè)破碎電機(jī)帶動(dòng)另一個(gè)破碎輥倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，兩個(gè)不同轉(zhuǎn)向的破碎輥之間相互咬合，可以將原料中體積較大的進(jìn)行破碎，使圓料體積變小，有利于后續(xù)流程中原料可以快速融化，方便之后對(duì)原料的熔融和塑型，增加了便利性。

技術(shù)特征：

1.一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，包括原料箱(1)和上料箱(2)，其特征在于：所述原料箱(1)頂部通過(guò)安裝架固定安裝有攪拌電機(jī)(6)，且攪拌電機(jī)(6)輸出端連接有攪拌槳(7)，所述攪拌槳(7)的下部設(shè)置有多組攪拌桿(9)，所述攪拌槳(7)底部通過(guò)連接桿連接有刮板(10)，所述原料箱(1)底部設(shè)置有下料管(12)，且下料管(12)底部卡接有輸送管(13)，所述輸送管(13)一端卡接有進(jìn)料管(14)，且進(jìn)料管(14)貫穿上料箱(2)一側(cè)表面延伸至上料箱(2)內(nèi)部，所述上料箱(2)內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)(17)，且第二過(guò)濾網(wǎng)(17)兩端均固定連接有第三過(guò)濾網(wǎng)(18)，所述第三過(guò)濾網(wǎng)(18)一端均連接有連接塊(24)，且連接塊(24)頂部連接有振動(dòng)電機(jī)(23)，所述連接塊(24)底部連接有彈簧(25)，所述上料箱(2)頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)(16)，所述上料箱(2)一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)破碎電機(jī)(20)，且兩個(gè)破碎電機(jī)(20)輸出端均連接有破碎輥(26)，并且兩個(gè)破碎輥(26)之間咬合連接，所述上料箱(2)一側(cè)設(shè)置有控制面板(19)，且控制面板(19)位于破碎電機(jī)(20)上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述原料箱(1)上部一側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)料斗(15)，所述原料箱(1)另一側(cè)設(shè)置有蓄電池箱(8)，且蓄電池箱(8)頂部設(shè)置有開關(guān)，所述蓄電池箱(8)內(nèi)部設(shè)置有蓄電池。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述原料箱(1)底部通過(guò)固定塊固定連接有支架(3)，且支架(3)底部焊接有移動(dòng)座(4)，所述移動(dòng)座(4)底部四角位置均設(shè)置有移動(dòng)輪(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述原料箱(1)頂部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)(5)，且第一過(guò)濾網(wǎng)(5)中心位置開設(shè)有與攪拌電機(jī)(6)輸出軸直徑相匹配的圓孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述上料箱(2)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述振動(dòng)電機(jī)(23)頂部和彈簧(25)底部均固定安裝在上料箱(2)內(nèi)壁的凹槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述破碎輥(26)位于上料箱(2)內(nèi)部，且破碎輥(26)位于第二過(guò)濾網(wǎng)(17)下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述上料箱(2)底部設(shè)置有排料管(22)，且上料箱(2)底部?jī)蓚?cè)安裝有調(diào)節(jié)支腿(21)，所述調(diào)節(jié)支腿(21)包括相互活動(dòng)套接的活動(dòng)桿和桿套，且活動(dòng)桿和桿套之間通過(guò)螺栓固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述控制面板(19)輸出端與抽風(fēng)機(jī)(16)、振動(dòng)電機(jī)(23)、破碎電機(jī)(20)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種再生塑料顆粒生產(chǎn)全自動(dòng)上料裝置，包括原料箱和上料箱；本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、連接塊、彈簧構(gòu)成防堵振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制面板控制振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，帶動(dòng)連接塊振動(dòng)，從而帶動(dòng)第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，在進(jìn)行上料時(shí)，抽風(fēng)機(jī)打開，可以使第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)保持高頻振動(dòng)狀態(tài)，避免片料吸附堵塞在過(guò)濾網(wǎng)而造成排氣的不通暢，且振動(dòng)電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)配合使用，進(jìn)一步防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，進(jìn)而保障上料的效果和效率，第二過(guò)濾網(wǎng)為傾斜、折返形態(tài)設(shè)置，第三過(guò)濾網(wǎng)為傾斜形態(tài)設(shè)置，通過(guò)這種形態(tài)結(jié)構(gòu)，更有利于第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)表面體積較小的原料掉落，避免原料殘留。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡紅平,謝瑞豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：撫州方聯(lián)塑業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/4/7