本技術(shù)涉及硫化設(shè)備，具體涉及一種模具與硫化機快速連接裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段，硫化機與模具之間通常使用螺釘實現(xiàn)連接，具體的，模具下模上設(shè)計有連接槽口或連接螺孔，硫化機的下蒸汽室上預留有對應的安裝孔和t形螺母，螺釘穿過連接槽口或連接螺孔并與t形螺母螺紋連接，即可將模具下模固定于硫化機的下蒸汽室上；在實際生產(chǎn)過程中，操作人員需要站在操作平臺或者硫化機上，并使用工裝扳手對螺釘和t形螺母進行安裝或拆卸,不僅勞動強度大的同時存在較大的安全隱患，還容易發(fā)生螺釘緊固后容易松動的問題。

2、還有一些能夠?qū)崿F(xiàn)硫化機上的模具自動快換的裝置，但是該類裝置存在著結(jié)構(gòu)復雜、故障率高、成本較高的問題。

3、因此，研發(fā)設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)模具與硫化機之間的快速連接或分離，連接可靠，安裝及拆卸方便，作業(yè)安全風險低的快速連接裝置是現(xiàn)階段亟待解決的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供了一種模具與硫化機快速連接裝置，基座與壓緊座固定連接，利用與壓緊座鉸接的壓緊擺臂上的凸起部，在壓緊擺臂擺動至第二角度時，凸起部抵壓在連接板的抵接面上，對模具施加穩(wěn)定的下壓力，相應的，基座同時對t型槽施加向上的鎖緊力，從而將模具穩(wěn)定地鎖定在下蒸汽室上，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，安裝及拆卸方便，成本低廉，并降低了作業(yè)安全風險。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、本實用新型提供了一種模具與硫化機快速連接裝置，包括：

4、下蒸汽室，所述下蒸汽室上設(shè)有若干t型槽；

5、模具，所述模具放置于所述下蒸汽室上，所述模具的下沿處設(shè)有連接板，所述連接板的外周面上對應所述t型槽的位置處設(shè)有連接槽口；所述連接板的上表面形成抵接面；

6、若干連接組件，所述連接組件包括嵌于所述t型槽內(nèi)的基座和穿過所述連接槽口的壓緊座，所述基座與所述壓緊座固定連接；所述壓緊座位于所述連接板上方的部分上設(shè)有與其鉸接的壓緊擺臂，所述壓緊擺臂在其與所述壓緊座的鉸接處設(shè)有凸起部；所述壓緊擺臂能夠在第一角度與第二角度之間擺動；在所述第一角度時，所述壓緊擺臂與所述抵接面之間具有間隙；在所述第二角度時，所述凸起部抵壓在所述抵接面上。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基座與所述壓緊座通過連接螺釘固定連接；所述基座上設(shè)有螺紋孔，所述壓緊座上設(shè)有連接通孔，所述連接螺釘穿過所述連接通孔并與所述螺紋孔螺紋連接。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接螺釘?shù)念^部與所述壓緊座之間嵌有墊圈。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述墊圈設(shè)為金屬墊圈。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述t型槽、所述連接槽口和所述連接組件均一一對應。

11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基座呈倒t形；

12、和/或，所述基座能夠沿所述t型槽的延伸方向移動。

13、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓緊座對應所述壓緊擺臂的位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動連接座，所述轉(zhuǎn)動連接座的下表面與所述抵接面間隙配合；當所述壓緊擺臂擺動至所述第二角度時，至少部分所述凸起部從所述轉(zhuǎn)動連接座的下表面伸出。

14、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓緊擺臂通過銷軸與所述轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動連接。

15、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓緊擺臂設(shè)為兩個，兩個所述壓緊擺臂基于所述壓緊座的軸心對稱設(shè)置；

16、和/或，在所述第一角度時，所述壓緊擺臂豎直設(shè)置；在所述第二角度時，所述壓緊擺臂水平設(shè)置。

17、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，若干所述t型槽沿所述模具的周向分布；

18、和/或，所述t型槽沿所述模具的徑向延伸；

19、和/或，所述t型槽的數(shù)量設(shè)為4-8個。

20、本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

21、1、本實用新型的基座嵌于t型槽內(nèi)，壓緊座穿過連接槽口，且基座與壓緊座固定連接，利用與壓緊座鉸接的壓緊擺臂上的凸起部，在壓緊擺臂擺動至第二角度時，凸起部抵壓在連接板的抵接面上，對模具施加穩(wěn)定的下壓力，相應的，基座同時對t型槽施加向上的鎖緊力，從而將模具穩(wěn)定地鎖定在下蒸汽室上，避免模具在開合運動時發(fā)生位移影響硫化輪胎外觀，無需持續(xù)輸出鎖緊力，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，成本低廉，通過壓緊擺臂和凸起部能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺釘連接，安裝及拆卸更加方便，并降低了作業(yè)安全風險。

22、2、本實用新型的基座與壓緊座通過連接螺釘實現(xiàn)固定連接，便于安裝和拆卸，也便于調(diào)整和控制壓緊座從基座上的伸出距離，保證壓緊擺臂擺動至第二角度時，凸起部能夠緊壓在抵接面上。

23、3、本實用新型利用壓緊座上的轉(zhuǎn)動連接座，一方面可以方便地與壓緊擺臂鉸接，第二方面，轉(zhuǎn)動連接座的下表面與抵接面間隙配合，可以起到初步限位的作用。

24、4、本實用新型對于現(xiàn)有的硫化機的改造十分簡單，僅需將原有的t形螺母和螺釘更換為連接組件即可，改造成本低廉且適用性強；同時，本實用新型能夠滿足不同規(guī)格模具的使用，通用性強，并有效地提升了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述基座(4)與所述壓緊座(5)通過連接螺釘(7)固定連接；所述基座(4)上設(shè)有螺紋孔(41)，所述壓緊座(5)上設(shè)有連接通孔(51)，所述連接螺釘(7)穿過所述連接通孔(51)并與所述螺紋孔(41)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述連接螺釘(7)的頭部與所述壓緊座(5)之間嵌有墊圈(71)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述墊圈(71)設(shè)為金屬墊圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述t型槽(11)、所述連接槽口和所述連接組件(3)均一一對應。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述基座(4)呈倒t形；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述壓緊座(5)對應所述壓緊擺臂(6)的位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動連接座(52)，所述轉(zhuǎn)動連接座(52)的下表面與所述抵接面間隙配合；當所述壓緊擺臂(6)擺動至所述第二角度時，至少部分所述凸起部(61)從所述轉(zhuǎn)動連接座(52)的下表面伸出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述壓緊擺臂(6)通過銷軸(62)與所述轉(zhuǎn)動連接座(52)轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，所述壓緊擺臂(6)設(shè)為兩個，兩個所述壓緊擺臂(6)基于所述壓緊座(5)的軸心對稱設(shè)置；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具與硫化機快速連接裝置，其特征在于，若干所述t型槽(11)沿所述模具(2)的周向分布；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具與硫化機快速連接裝置，它屬于硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有若干T型槽的下蒸汽室；模具放置于下蒸汽室上，模具下沿設(shè)有連接板，連接板外周面處設(shè)有連接槽口；連接板上表面形成抵接面；連接組件包括嵌于T型槽內(nèi)的基座和穿過連接槽口的壓緊座；壓緊座上設(shè)有與其鉸接的壓緊擺臂，壓緊擺臂上設(shè)有凸起部；壓緊擺臂能夠在第一角度與第二角度之間擺動；在第一角度時，壓緊擺臂與抵接面之間具有間隙；在第二角度時，凸起部抵壓在抵接面上；本技術(shù)利用壓緊擺臂上的凸起部，在擺動至第二角度時，凸起部抵壓在抵接面上，對模具施加穩(wěn)定的下壓力，基座同時對T型槽施加向上的鎖緊力，將模具鎖定在下蒸汽室上，安裝及拆卸方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李寶玉,付申玉,于豪,李樂昌,李君濤
受保護的技術(shù)使用者：山東豪邁數(shù)控機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19